Jak wykonać konkretne polerowanie własnymi rękami

Nieobrobiona powierzchnia betonu wygląda nieatrakcyjnie i jest szorstka, dlatego po ułożeniu kompozycji budowlanej baza jest poddawana frezowaniu, polerowaniu i polerowaniu. Otrzymany polerowany beton ma najlepszą wydajność i jest w stanie wytrzymać zwiększone obciążenia. Jednocześnie betonowa podłoga będzie wyglądała efektywnie i bez dodatkowej obróbki.

Dziś ta technologia przetwarzania betonu wykorzystywana jest nie tylko do budowy nowych domów, ale także do rekonstrukcji starych podłóg. Efekt ten można jednak uzyskać tylko przy prawidłowym wykonaniu prac przy polerowaniu i szlifowaniu betonowej posadzki.

Posiada polerowany beton

Niektórzy porównują wypolerowane podłogi z zasadami, które są pokryte specjalnymi związkami polimerowymi. Należy jednak powiedzieć, że wybierając między tymi rodzajami leczenia, należy preferować polerowanie. Faktem jest, że w przypadku tworzenia polimerowej warstwy ochronnej powierzchnia nie oddycha, co z kolei prowadzi do zatrzymywania pary wodnej. Jeśli mówimy o polerowanym betonie, w tym przypadku baza zostanie uwolniona od nadmiaru wilgoci, tak aby poziom pH w pomieszczeniu wzrósł. Ponadto nie ma migrujących chemikaliów, szkodliwych bakterii, pleśni i grzybów na polerowanych powierzchniach.

Należy również zwrócić uwagę na inne zalety polerowanych i szlifowanych posadzek betonowych:

  • zwiększona twardość i wytrzymałość uzyskanej powierzchni;
  • zewnętrznie polerowany beton przypomina marmur, ale przewyższa go odpornością na uderzenia;
  • górna warstwa betonu, która została wypolerowana, w przeciwieństwie do polimeru, jest połączona z podłożem w celu utworzenia pojedynczego monolitu;
  • dzięki polerowaniu zmniejsza ryzyko ścierania;

Ponadto, polerowany beton jest odporny na chemikalia i łatwy do naprawy.

Powłoki tego typu najczęściej są wyposażone w magazyny, powierzchnie produkcyjne, w centra handlowe, obiekty administracyjne i mieszkalne.

W tym samym czasie szlifowanie i polerowanie są dostępne do użytku domowego, pod warunkiem, że jastrych cementowo-piaskowy jest odpowiednio przygotowany.

Mieszaniny do produkcji powierzchni polerowanych

Przede wszystkim betonowa podłoga musi koniecznie odpowiadać na wytrzymałość klasy B25, co jest łatwe do osiągnięcia przy zastosowaniu cementu portlandzkiego o klasie nie niższej niż M350 przy niskim zużyciu wody. Znacznie trudniejsze jest w przypadku wypełniaczy. Z reguły kruszony kamień otrzymywany przez kruszenie skał (na przykład bazalt lub dioryt) jest wykorzystywany do przygotowania takich mieszanin. Ten rodzaj kruszywa charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością na ściskanie i wytrzymałością na rozciąganie (w porównaniu z monolitem cementowym). Z powodu tej rozbieżności w charakterystyce, podczas pracy podstawy, strefy wokół ziaren kruszywa będą bardziej podatne na zużycie. W rezultacie polerowana podłoga betonowa straci gładkość, a za kilka lat na jej powierzchni powstają kopce.

Aby uniknąć takich wad, należy wziąć pod uwagę następujące niuanse w doborze kompozycji do aranżacji fundamentu:

  • Im bardziej kruszywo o wysokiej wytrzymałości w roztworze, tym lepiej. Powinien być preferowany kamień gruzu, który powinien zająć co najmniej 85% całkowitej masy zaprawy.
  • Najlepiej, jeśli do mieszanki używa się kruszony kamień różnej wielkości, wtedy roztwór będzie dużo gęstszy. Najlepszym rozwiązaniem jest mieszanie w równych częściach dwóch różnych frakcji piasku kwarcowego i kilku składników żwiru. Nie należy jednak stosować zbyt dużych ziaren (większych niż 20 mm).
  • Zaleca się dodanie do roztworu dodatków, aby zwiększyć gęstość i wytrzymałość, a następnie gotowa powierzchnia będzie mniej podatna na ścieranie.

Najlepiej jest przygotować mieszanki do późniejszego szlifowania i polerowania w betonie mieszającym o wymuszonym działaniu. Gdy roztwór jest jednorodny, można przystąpić do jego wypełnienia.

Betonowe układanie

Aby zaoszczędzić na betonie, zaleca się ułożenie pierwszej warstwy zwykłego betonu. Plastyfikatory, kruszony kamień i piasek kwarcowy o różnych frakcjach można pozostawić tylko do górnej powłoki.

Nie jest konieczne wyrównywanie betonowej podstawy dla pierwszej warstwy, a lepiej jest wypoziomować drugą warstwę. W takim przypadku grubość górnej powłoki powinna wynosić co najmniej 50 mm.

Frezowanie, szlifowanie i polerowanie wykonuje się dopiero po całkowitym stwardnieniu betonu i uzyskaniu pożądanej wytrzymałości (po 28 dniach).

Frezowanie i szlifowanie

Do obróbki wykończona powierzchnia będzie potrzebować:

  • maszyna do szlifowania (koszty od 800 rubli) i tarcze z powłoką diamentową lub korundową (będzie kosztować od 600 rubli);
  • frezarka (zakres cen od 40 000 rubli, więc bardziej opłaca się wynajmować);
  • Bułgarski (około 1000 - 2500 rubli);
  • szczotki z odkurzaniem korundem (250-300 rubli);
  • okulary ochronne i respirator.

Należy zauważyć, że frezowanie może być konieczne tylko wtedy, gdy na powierzchni występują znaczne defekty, na przykład, jeśli mówimy o starej powierzchni betonowej. Ponadto za pomocą frezarki nie można pozbyć się falistych fal, w tym przypadku powierzchnia jest wyrównana dodatkowym wypełnieniem. Inną wadą stosowania sprzętu do frezowania jest to, że po przetworzeniu na podstawie występują dość głębokie rowki (do 4 mm).

Przydatny! Przed rozpoczęciem obróbki powierzchni należy ją dokładnie oczyścić ze smaru i brudu. Najłatwiej to zrobić za pomocą sprzętu do śrutowania.

Szlifowanie jest tańszym sposobem na usunięcie górnej warstwy betonu na podłodze w mieszkaniu lub domu. W procesie przetwórczym usuwa się z powierzchni cieńszą warstwę lub raczej utwardzone mleczko cementowe, które zwykle powstaje podczas wylewania betonu. Ponadto, dzięki szlifowaniu, możesz szybko "otworzyć" element zastępczy.

Wybierając elementy tnące do szlifierek, należy skupić się na marce betonu. Jeśli zdecydujesz się zaoszczędzić pieniądze i wytworzyć mieszankę poniżej M250, wówczas potrzebny będzie sprzęt korundowy, jeśli stopień będzie wyższy, wtedy zrobi się natrysk diamentowy. Rozmiar tarcz powinien przekraczać 50 jednostek dla podstawowego przetwarzania, 800 jednostek dla produktów pośrednich i około 1500-3000 dla wykończenia.

Przydatny! Frezowanie i szlifowanie odbywa się tylko na suchym betonie, nie trzeba wcześniej nawilżać powierzchni.

Jeśli w betonowej podłodze znajdują się elementy wzmacniające, należy je przeciąć za pomocą szlifierki, a następnie przejść do następnego etapu pracy.

Obróbka chemiczna

Aby polerowana powierzchnia była jak największa, musi być pokryta utwardzaczem. Betonowy monolit zawiera wodorotlenek wapnia, który reaguje z substancjami tej kompozycji, co znacznie poprawia właściwości wytrzymałościowe i twardość podstawy.

W tym celu najlepiej stosować Xtreme Hard Densifier. Jego koszt to 38 000 rubli za 19 litrów. Ponieważ jednak jest to koncentrat, rozcieńcza się go odpowiednio wodą w stosunku 1: 4, a wydajność wynosi 95 litrów roztworu. Jeśli przetwarzasz niewielki obszar, możesz kupić utwardzacz proszkowy KEMA o wartości 13.500 rubli na 10 kg sproszkowanego koncentratu.

Po zastosowaniu impregnacji można przejść do ostatniego etapu pracy.

Polerowanie betonu

Do tego typu prac wykorzystywane są specjalne maszyny, które są dwojakiego rodzaju:

  • Krzyż. W tym przypadku tarcze sąsiadują z powierzchnią i poruszają się w różnych kierunkach. Podobne maszyny są używane do obróbki betonu lub kamienia naturalnego.
  • Planetarny W takim przypadku dyski są umieszczane obrotowo i przesuwają się ku sobie. Takie maszyny nadają się również do masy betonowej zawierającej kruszywo składające się z gruzu o wysokiej wytrzymałości.

Jeśli polerowanie betonu własnymi rękami odbywa się za pomocą dużych szlifierek, nie zawsze wygodnie jest obsługiwać trudno dostępne miejsca, w tym przypadku zaleca się użycie zwykłej szlifierki z odpowiednim dyskiem.

Dobrze wypolerowana powierzchnia wygląda o wiele bardziej atrakcyjnie, niż gdyby do obróbki użyto tylko szlifowania. Ponadto, uzyskanie efektu lustra na posadzce betonowej jest możliwe tylko przy wykonywaniu całego zestawu procedur opisanych powyżej.

Robiąc polerowanie betonu własnymi rękami

Powierzchnie betonowe były polerowane od wielu dziesięcioleci, ale nawet dzisiaj ta metoda wykończenia pozostaje jedną z najbardziej skutecznych. Odpowiednio wykonane szlifowanie i polerowanie betonu własnymi rękami odsłania piękno materiału, znacznie poprawiając wydajność.

Polerowana betonowa podłoga sprawia, że ​​pokój jest lżejszy.

Po zakończeniu szlifowania betonu, jego powierzchnia powinna być pokryta specjalną impregnacją do impregnacji wodoodpornej.

Polerowany beton wykorzystywany jest nie tylko w nowych budynkach, ale także do odnawiania uszkodzonych starych powłok. Bardzo często polerowany beton wykorzystywany jest w biurach, budynkach użyteczności publicznej, centrach handlowych. Jednak prywatne budownictwo również nie odstąpiło.

Zalety i główne cechy wypolerowanej podłogi

Do czyszczenia podłogi można użyć młynka.

Polerowanie betonowej podłogi jest dziś najbardziej zaawansowanym i ekonomicznym rozwiązaniem.

Zalety takich podłóg to:

  • łatwość konserwacji i czyszczenia;
  • zwiększona siła;
  • wytrzymałość;
  • niski koszt;
  • estetycznie piękny widok;
  • długa żywotność.

Podłogi matowe polerowane i wzmacniane nanostrukturami doskonale sprawdziły się w przedsiębiorstwach przemysłowych, w różnych magazynach i miejscach publicznych.

W WNP prawie nigdy nie używa się polerowanego betonu, chociaż Europa i Stany Zjednoczone od dawna uprawiały polerowane powierzchnie betonowe w instytucjach publicznych i edukacyjnych.

Betonowa posadzka i frezowanie

Znaczne uszkodzenia podłogi są usuwane przez frezowanie.

Jeśli głębokość defektów powierzchni przekracza 5 mm, najlepszym rozwiązaniem jest frezowanie. Powierzchnia polerowanej betonowej posadzki ma połyskliwy kolor lustra, a podczas pracy po prostu nie ma pyłu. Podłoga ta ma wysoki stopień odbicia światła, co znacznie zwiększa oświetlenie w pomieszczeniu.

Różnica między betonową podłogą a polimerową podłogą to zdolność do pierwszego oddychania, uwalniania lub pochłaniania pary wodnej. Ta właściwość pomaga utrzymać sprzyjającą atmosferę w pomieszczeniu. Wysokie pH obrabianej powłoki betonowej (charakter alkaliczny) eliminuje rozprzestrzenianie szkodliwych bakterii, pleśni i różnych grzybów. Struktura nie zawiera chemicznych substancji chemicznych, zapachów ani alergenów. Jeśli wykonasz całą pracę etapami, obserwując technologię, możesz samodzielnie wykonać beton, a polerowanie wykonane własnymi rękami będzie zachwycać przez bardzo długi czas.

Technologia polerowania DIY

To ważne! Prace szlifierskie na betonowej posadzce można wykonywać dopiero po całkowitym stwardnieniu betonu.

Ręczne polerowanie składa się z kilku etapów. Liczba ich z przetwarzaniem jakości sięga 15. Polerowanie odbywa się podczas naprawy starych podłóg i schodów lub wykończenia nowych, ale w każdych okolicznościach konieczne jest wykonanie prac przygotowawczych.

Aby wykonać szlifowanie i polerowanie, możesz potrzebować ręcznego i profesjonalnego sprzętu:

  • szlifierka z segmentami z natryskiem diamentowym lub korundowym;
  • sprzęt do frezowania z segmentami twardych stopów;
  • szczotki z opryskiwaniem korundem;
  • Bułgarski;
  • okulary ochronne;
  • respirator (nie może się bez niego obejść).

Do szlifowania betonu są specjalne ręczne maszyny.

Okres przygotowawczy obejmuje oczyszczenie powierzchni betonu z farby, lakieru i innych zanieczyszczeń. Czyszczenie odbywa się za pomocą frezowania lub śrutowania. Wszystkie wady i nieprawidłowości muszą zostać usunięte.

Jeśli powierzchnia betonu ma znaczące wady, są one usuwane przez wstępne frezowanie. Ta procedura jest wykonywana podczas głębokiej obróbki powierzchniowej warstwy betonu, ale należy pamiętać, że różnic fal nie da się wyeliminować w ten sposób. Są wygładzone przez dodanie kolejnej warstwy betonu. Po zakończeniu operacji frezowania często zauważalne są dość widoczne rowki (do 0,4 cm). Można je usunąć poprzez zmielenie powierzchni.

Podczas mielenia usuwa się górną warstwę, która powstaje w wyniku utwardzania galaretki cementowej utworzonej podczas wylewania. Mleko zapobiega przenikaniu kompozycji uszczelki do struktury betonu. Szlifowanie pozwala na gołe wypełniacze (kruszony kamień lub wióry).

Aby uzyskać wysoką jakość szlifowania, konieczne jest utrzymanie betonu po wylaniu przez 1-3 tygodnie. Do tego czasu beton osiągnie wystarczającą wytrzymałość, która pozwoli na wypełnienie wypełniacza w jego strukturze. W roli wypełniaczy mieszanki betonowej są żwir, kruszony kamień o małej frakcji, granitowe wióry lub wapień.

W zależności od marki betonu wybiera się rodzaj elementów tnących szlifierki. Jeżeli wartość jest wyższa niż M250, stosuje się segmenty z diamentową powłoką, jeśli są niższe, stosuje się korund. Polerowanie wykonane ręcznie będzie wysokiej jakości tylko wtedy, gdy gatunek obrabianego betonu będzie nie mniejszy niż M300.

W przypadku braku specjalnego wyposażenia szlifowanie betonu odbywa się za pomocą metalowych szczotek z opryskiwaniem korundem. Jeśli powierzchnia ma wystające części wzmacniające, można je ciąć za pomocą szlifierki.

Wszystkie czynności przygotowawcze są wykonywane tylko na suchej nawierzchni betonowej, w przeciwnym wypadku mokry szlam zmniejszy tarcie i zatka szczegóły narzędzia roboczego. Podczas szlifowania można użyć odkurzacza przemysłowego. Po szlifowaniu przeprowadzane jest odkurzanie powierzchni.

Kroki prowadzące do własnego polerowania

  1. Podstawowym etapem przygotowania starej podłogi jest czyszczenie powierzchni starych płytek, lakierów, farb i innych zanieczyszczeń przez frezowanie lub za pomocą śrutowania.
  2. Następnym krokiem jest wyeliminowanie dziur, pęknięć i szwy termokurczliwe. Aby wypoziomować powierzchnię, użyj żywicy epoksydowej. Wymagane jest stworzenie powierzchni o takiej gładkości, aby elementy robocze szlifującej (głowicy) nie przylegały do ​​nieregularności powierzchni.
  3. Przy pomocy tarcz diamentowych o wielkości ziarna do 37 mikronów (400 żwiru) wykonuje się wstępne szlifowanie zgrubne. Jeśli powierzchnia jest gładka, tzn. Frezowanie i wyrównywanie powierzchni nie jest wymagane, operacja ta jest wykonywana natychmiast. Podłoga betonowa jest oczyszczona z kurzu i brudu.
  4. Za pomocą specjalnego utwardzacza wykonać chemiczną obróbkę powierzchni betonu. Składniki utwardzacza zaczynają wchodzić w interakcje z wodorotlenkiem wapnia zawartym w betonie. Pozwala to poprawić właściwości wytrzymałościowe betonu. Po szlifowaniu powierzchnię podłogi poddaje się impregnacji, na przykład Densifier.
  5. W ostatnim etapie mielenie odbywa się za pomocą tarcz o ziarnistości większej niż 400 i polerowaniu powierzchni betonu za pomocą tarcz diamentowych o ziarnistości 10-5 μm (ziarno 1500-3000).

Jeśli powierzchnia do obróbki ma niewielki obszar, można użyć szlifierki do polerowania własnymi rękami. Jednak taka praca jest bardzo pracochłonna, czasochłonna i wymaga pewnych umiejętności. Zasadniczo młynek służy do przetwarzania trudno dostępnych obszarów. W rezultacie okazuje się, że polerowanie powierzchni betonowej jest dość skomplikowaną operacją, wymaga specjalnych umiejętności, a nawet udziału specjalistów.

Polerowanie betonu zrób to sam

Beton nieobrobiony wygląda nieatrakcyjnie. Oprócz estetycznej brzydoty, chropowata powierzchnia staje się bardziej brudna i przestarzała.

Polerowanie to niezbędna procedura tworzenia gładkiej, równej powierzchni, którą można łatwo zrobić własnymi rękami.

Aby poprawić właściwości użytkowe podłogi, można polerować beton, który można wykonać własnymi rękami.

Taka powierzchnia może działać jako niezależna podłoga, a także jako przygotowanie do układania lub nakładania innej.

Zalety polerowania

Dzięki szerokiej liście korzyści, podłogi polerowane zyskują ogromną popularność.

  • uzyskana powierzchnia jest wyjątkowo twarda i trwała;
  • wygląda jak podłoga z marmuru lub polimeru, ale przewyższa je pod względem odporności na uderzenia;
  • górna warstwa to pojedyncza jednostka z podstawą;
  • najlepsza opcja dla podłóg przemysłowych;
  • polerowanie zapewnia wysoką odporność na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne;
  • Możliwe jest użycie szerokiej gamy kolorów, aby stworzyć gładką powierzchnię wykończeniową;
  • polerowanie podłóg nie wymaga dużych nakładów finansowych;
  • technologia jest prosta i przystępna cenowo, aby zrobić to samemu i w domu;
  • polerowanie podłóg pozwala łatwo utrzymać obsługiwaną powierzchnię.
  • zapewnia odporność na atak chemiczny;
  • polerowany beton do naprawy.

Miejsca, w których stosowana jest technologia polerowania podłóg:

  • magazyny;
  • obszary produkcyjne;
  • polerowany beton jest wygodny w miejscach parkowania i parkowania pojazdów;
  • podłogi w punktach handlowych i centrach wystawowych;
  • optymalne pokrycie podłóg do myjni samochodowych;
  • kompleksy hodowlane;
  • polerowany beton (podłoga i schody) w pomieszczeniach administracyjnych i budynkach mieszkalnych.

Podstawowe etapy

Mielenie

Frezowanie podłogi betonowej służy do eliminacji wad powierzchni betonu.

Głównym zadaniem procesu roboczego jest otwarcie porów powierzchni, wycięcie zwisów i pagórków, aby wypolerować górną warstwę. Obróbkę podłogi przeprowadza się w kilku podejściach, z których każdy wykorzystuje różne narzędzia. Jeśli beton ma duże wady, konieczne jest wstępne frezowanie jego powierzchni.

Ta podstawowa operacja jest głębszym przetwarzaniem górnej warstwy, ale nie jest w stanie wyeliminować takich wad, jak fale. Eliminuje się je za pomocą nowego zalewania kolejną warstwą betonu. Narzędzie do frezowania to frezarka z segmentami wykonanymi z materiału węglikowego. Narzędzie pozostawia dość głębokie rowki (do 4 mm), które są czyszczone przez szlifowanie.

Technologia szlifowania

Szlifowanie eliminuje mleczko cementowe i niewielkie nieregularności. Wykonuje się go za pomocą specjalnego wyposażenia: szlifierki wyposażonej w segmenty z pyłem z diamentów lub korundu. Usuwanie mleczka cementowego jest obowiązkową operacją przed polerowaniem, ponieważ chroni przed przenikaniem cząstek mieszanin szczeliwa do powierzchni podłogi. Wybór elementów tnących z powłoką do maszyny jest dokonywany na podstawie marki: jeśli jest niższy niż M250, wówczas zaleca się stosowanie elementów korundowych, a nie diamentowych. Podczas obróbki powierzchni własnymi rękami w domu można użyć metalowych szczotek z powłoką korundową.

Proces mielenia posadzki należy wykonać na suchym betonie.

Jeśli w powierzchni betonowej podłogi znajdują się metalowe elementy wzmacniające, są one cięte za pomocą szlifierki. Oba podstawowe procesy (frezowanie i szlifowanie) są przeprowadzane tylko na suchym betonie. Powierzchni podłogi nie trzeba zwilżać wodą, ponieważ mokry szlam zatyka narzędzie i zmniejsza tarcie. Szlifowanie będzie bardziej wydajne i jakościowe, jeśli zostanie przeprowadzone w połączeniu z odkurzaczami przemysłowymi podłączonymi do maszyn. Po zakończeniu prac następuje usuwanie pyłu.

Tworzenie mieszanki

  1. Wykonujemy czyszczenie starej powierzchni lakierów i farb metodą frezowania lub śrutowania.
  2. Korzystając z naszych rąk eliminujemy główne defekty górnej warstwy (pęknięcia, ubytki, skurcze) poprzez nałożenie żywicy epoksydowej. Główna zasada w tej pracy: powierzchnia powinna być wyrównana tak, aby głowy młynka nie przylegały do ​​wadliwych miejsc i łatwo przechodziły przez nie.
  3. Jeśli nie ma potrzeby frezowania, natychmiast zmielić podłogę. To zgrubne szlifowanie odbywa się za pomocą tarcz diamentowych.
  4. Powierzchnia podłogi jest oczyszczona z brudu i pyłu.
  5. Produkujemy obróbkę podłóg za pomocą utwardzacza, który zapewni wytrzymałość i twardość górnej warstwie betonu. Można użyć Xtreme Hard Densifier.
  6. Dalej są tarcze szlifierskie o ziarnistości od 400 i powyżej.
  7. Do wykańczania stosuje się diamentowe tarcze o wielkości ziarna od 1,5 do 3 tysięcy.

W ten sposób możliwe jest wykonanie betonowej podłogi w domu własnymi rękami, ale proces ten wymaga czasu i wysiłku.

Jak wypolerować beton w domu

Posadzki betonowe bez odpowiedniej obróbki wydzielają zbyt dużo pyłu, powodując wiele kłopotów dla właścicieli. Dlatego zaleca się, aby taka powierzchnia była szlifowana i polerowana, aby działała jako czysta powłoka. Konieczne jest również przeszlifowanie podłogi przed obróbką impregnatów odpylających, malowanie farbami i lakierami.

Metody szlifowania

Aby powierzchnia betonu była gładka, bardziej gęsta i trwała za pomocą urządzenia do szlifowania na dwa sposoby:

  • Metoda mokra z użyciem wody jest zwykle stosowana do obróbki podłóg mozaikowych (wykonanych z betonu z wiórkami marmurowymi). Rezultatem jest absolutnie wypolerowana powierzchnia, która praktycznie nie wymaga wykończenia. Nadmiar wody i szlamu usuwa się za pomocą ssania.
  • Metoda sucha służy do szlifowania zwykłego betonu. Wadą tej metody jest duża ilość pyłu podczas pracy. Dlatego, jednocześnie z użyciem szlifierek, konieczne jest użycie odkurzacza. Godność - błędy i wady widać natychmiast. Podczas przetwarzania na mokro konieczne jest osuszenie obiektu w celu wykrycia defektów.

Co zmielić beton

W przypadku dużych obszarów lepiej używać profesjonalnego sprzętu. Specjalne szlifierki są wyposażone w urządzenia do kontroli prędkości obrotowej ruchomych części i zaopatrzenia w wodę, gromadzenie się pyłu i szlamu. Większość modeli ma mechanizmy działania planetarnego. Jest to dysk o dużej średnicy, do którego przymocowane są dysze robocze z końcówkami diamentowymi. Mogą poruszać się w tym samym lub przeciwnym kierunku, aby osiągnąć lepszy rezultat.

Ale jeśli chcesz zmielić podłogę w garażu, nie ma sensu kupować takiego sprzętu. Możesz zrobić za pomocą narzędzi ze sklepu domowego.

Procedura szlifowania

Wszelkie prace wykończeniowe wymagają starannego przygotowania powierzchni, proces szlifowania podłogi nie jest wyjątkiem.

  1. Jeśli podłoga zostanie ponownie napełniona, należy sprawdzić jej równość za pomocą długiej linijki, poziomu, poziomu. Podczas pracy ze starą powłoką należy pozbyć się resztek starego wykończenia. Usuń szczątki, kurz, brud, usuń wystającą metalową siatkę lub wzmocnienie, jeśli występuje.
  2. W obecności głębokich dziur, pęknięć lub dużych deformacji połączeń termokurczliwych, będziesz musiał najpierw z nimi pracować. Wypełniamy je roztworem o wysokiej wytrzymałości, najlepiej cementem cementowym, aby zapewnić wysoką gęstość wypełnienia. Farbę epoksydową można również stosować do uszczelniania. Napełnianie uszkodzonych miejsc należy wykonywać równo z powierzchnią główną.
  3. Jeśli na polu znajdują się betonowe nierówności, występują przepięcia, należy je również usunąć przed rozpoczęciem ostatecznego polerowania. Pracujemy szlifierką z tarczą diamentową o numerze 30-40, oznaczającą ziarno obszaru roboczego.
  4. Z nowym jastrychem najpierw usunięto wierzchnią warstwę cementowej galaretki. Szlifowanie istniejącej podłogi usuwa uszkodzone obszary, eliminuje drobne odkształcenia i płytkie plamy.

Szlifowanie własnymi rękami może rozpocząć się nie wcześniej niż 14 dni po całkowitym wyschnięciu jastrychu cementowego lub cementowego. Jeśli nie czekasz na ten okres i pracujesz na mokrej powierzchni, szlifierka może po prostu wyciągnąć kawałki gruzu z masy betonowej.

Niuanse pracy

Do szlifowania betonowej powłoki za pomocą szlifierki kątowej nie używa się zwykłych kółek, ale tak zwanych diamentowych misek o różnych wzorach. Ponadto:

  • Przed polerowaniem podłoga jest traktowana specjalnymi kompozycjami wzmacniającymi. Substancje te, wchodząc w reakcję chemiczną z pochodnymi wapnia w kompozycji betonu, tworzą mocną warstwę, która zamyka pory powłoki i nadaje materiałowi wysoką odporność na przenikanie wilgoci.
  • Obróbka betonowej szlifierki podłogowej z diamentowymi miskami wykonywana etapami, począwszy od rogu terenu, stopniowo przesuwając się po całym pomieszczeniu.
  • Szlifowanie jest konieczne w celu sprawdzenia gładkości poziomu procesu lub dużej linijki.

Używanie misek o różnych rozmiarach ziarna może osiągnąć wyjątkową gładkość. Może to być ostatni etap prac. Aby uzyskać większy połysk, podłogi są polerowane przy użyciu tego samego UGM ze specjalnymi dyszami. Aby zachować polerowanie przez długi czas, beton jest oczyszczany z kurzu i malowany kilkoma warstwami lakieru poliuretanowego za pomocą dowolnego narzędzia malarskiego. Ważne jest, aby wysuszyć lub pomalować każdą warstwę przed nałożeniem następnej.

Co i jak szlifować betonową podłogę - instrukcje dla niezależnej pracy

Przed rozpoczęciem układania czystej podłogi należy upewnić się, że betonowa podstawa jest wystarczająco równa. Aby osiągnąć taki wynik, zazwyczaj stosuje się szlifowanie betonowej podłogi. Właściwa praca pozwala na tworzenie wysokiej jakości mieszanek betonowych i innych powłok. Jak szlifować betonową podłogę własnymi rękami i zostaną omówione w tym artykule.

Cel mielenia podłogi

Biorąc pod uwagę obecne tendencje rozwojowe w branży budowlanej, nie ma powodu, by dziwić się rosnącemu rozprzestrzenianiu się posadzek betonowych - ich właściwości pozwalają konkurować z innymi powłokami na równych zasadach.

Za pomocą szlifowania powierzchni betonowej można osiągnąć jeszcze lepsze wyniki - gotowa podłoga ma wiele zalet, między innymi:

  • Prosta i tania pielęgnacja powierzchni;
  • Niezawodność, wysoka jakość i długa żywotność;
  • Dobra kompatybilność z różnymi dekoracyjnymi powłokami;
  • Możliwość zastosowania zarówno w budynku, jak i na otwartym terenie;
  • Doskonała odporność na wodę i odporność na różne wpływy chemiczne;
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na ścieranie.

Najczęściej posadzkę z polerowanego betonu można znaleźć w dużych komercyjnych i niekomercyjnych budynkach - sklepach lub centrach handlowych, biurowcach, placówkach medycznych i edukacyjnych. Bardzo często taka konstrukcja jest wykorzystywana w budynkach mieszkalnych, a w przypadku poszczególnych działek podłoga jest wykonana z betonu na podwórku, w garażach i budynkach gospodarczych.

Sama obróbka mechaniczna to jeden z rodzajów obróbki powierzchni betonu, który pozwala na usunięcie starej lub uszkodzonej powłoki, wyrównanie podłoża i jastrychu przed rozpoczęciem nakładania materiałów ochronnych (lakiery, impregnaty, farby lub samopoziomujące tworzywa sztuczne na bazie polimerów).

Technologia szlifowania betonu obejmuje kilka etapów. Pierwszym z nich jest wstępne szlifowanie posadzki betonowej, która zwykle odbywa się 3-5 dni po wylaniu betonowej podstawy. Końcowe szlifowanie może być wykonane tylko po całkowitym stwardnieniu powierzchni podłogi.

W takim przypadku, jeśli posadzka została wylana z betonu od podstaw, trzeba najpierw usunąć mleko wapienne, które koniecznie musi wypłynąć na powierzchnię podczas procesu zalewania. Dzięki starej betonowej posadzce można to zrobić łatwiej - proces szlifowania ogranicza się do usunięcia wierzchniej warstwy betonu.

Oprócz eliminacji nierówności szlifowanie podłogi pozwala na czyszczenie jej wysokiej jakości z brudu i innych wad. Niezależnie od tego, jak długo wylewano beton, po przetworzeniu zostanie odświeżony, a przyczepność wzrośnie.

Zaletą szlifowania betonu jest również to, że po nim bardzo dobrze jest nanieść dowolną powłokę na podłogę, dla której potrzebna jest idealna podstawa. Jako przykład możemy przytoczyć sytuację z samopoziomującymi podłogami, przed aranżowaniem ich wykonujemy szereg prac przygotowawczych, w tym polerowanie, które pozwala wyeliminować uszkodzoną górną warstwę.

W ten sam sposób zostaje przywrócona powierzchnia z defektami. Szlifowanie pozwala usunąć tę warstwę, nie tylko poprawiając jej wygląd, ale także znacznie zwiększając jej właściwości. Innym ważnym zadaniem, które rozwiązuje szlifowanie jest to, że nieobrobiona betonowa podłoga pochłania wodę, która w ujemnych temperaturach może doprowadzić do jej zniszczenia.

Ważne jest, aby wiedzieć o szlifowaniu betonowej podłogi, że jeśli struktura jest zalewana nierównomiernie, problem ten nie może zostać wyeliminowany - szlifierka porusza się bardzo blisko powierzchni, dlatego nie można z jej pomocą wyeliminować fal i różnic wysokości.

Metody szlifowania podłóg betonowych

Natychmiast należy zauważyć, że to samo urządzenie jest używane do szlifowania betonu, niezależnie od rodzaju obróbki. Fakt, że narzędzie nadaje się zarówno do powierzchni betonu, jak i kamienia.

Istnieją dwa sposoby szlifowania podłogi:

  1. Wet Metodę tę stosuje się zwykle, gdy posadzka jest pokryta mozaiką lub marmurowymi wiórami. Do wykonania szlifowania na mokro za pomocą narzędzi ściernych, które pozwalają stworzyć idealnie gładką powierzchnię, wizualnie nie różniącą się od polerowanej.
  2. Suche Betonowa podłoga jest lepiej dopasowana do tego sposobu przetwarzania. Szlifowanie na sucho zajmuje dużo czasu, ponieważ w procesie pracy wzrasta ilość kurzu, a za każdym razem trzeba czekać, aż się uspokoi. Jeśli tego nie zrobisz, prawdopodobieństwo popełnienia błędu będzie zbyt wysokie, więc nie spiesz się.

Sprzęt do szlifowania

Wybór narzędzi do szlifowania betonowej posadzki jest sprawą indywidualną, a decyzję o tym, jak szlifować betonową podłogę w domu, należy do Ciebie. Do tej pory wszystkie sklepy sprzętu mają różne urządzenia zarówno do użytku domowego, jak i do pracy na dużych obiektach.

Oczywiście najlepszym wyborem będzie specjalne wyposażenie profesjonalnej klasy. W takim urządzeniu stosuje się układ przekładni planetarnej: jest duży dysk, na którym znajdują się pomocnicze koła z synchronizowanymi dyszami diamentowymi. Gdy koła obracają się w przeciwnym kierunku, uzyskuje się złożoną trajektorię ruchu diamentów, a obrabiana powierzchnia staje się idealnie gładka.

Zalety profesjonalnych maszyn obejmują szereg cech:

  • Regulowana prędkość obrotowa elementów pracy;
  • Możliwość dozowania wody w przypadku mokrego traktowania;
  • Obecność kolektora pyłu.

Jakość szlifierki zależy od jej wagi. Oczywiście najlepsze urządzenia są drogie, ale jeśli chcesz, możesz znaleźć tańszą opcję.

W domu szlifowanie podłogi odbywa się zazwyczaj za pomocą szlifierki - jest to znacznie tańsze i nieco wygodniejsze, ponieważ takie narzędzie pozwala na przetwarzanie trudno dostępnych miejsc. Do pracy potrzebny będzie dysk ścierny. Dzięki szerokiej gamie szlifierek łatwiej będzie pracować z ciężkimi ładunkami. Jednak ta opcja ma swoje wady - a przynajmniej fakt, że dysk może wyskoczyć, jeśli nieuważnie obsługiwać narzędzie.

Polerowanie betonowej podłogi odbywa się zwykle za pomocą specjalnej maszyny przeznaczonej do takich prac. Takie urządzenie wyróżnia się małym rozmiarem i łatwością obsługi, a w wyniku pracy uzyskuje się gładką i czystą powierzchnię betonu.

Materiał do szlifowania

Możesz obsłużyć dowolny beton, niezależnie od jego właściwości. Najważniejsze jest to, że na powierzchni ziemi nie ma dziur i pagórków o wysokości większej niż pięć milimetrów. Wybierając beton do odlewania, należy wziąć pod uwagę specyfikę pomieszczenia.

W zależności od przeznaczenia podłogi możesz wybrać następujące materiały:

  • W przypadku budynków przemysłowych, magazynów lub terenów otwartych najlepiej jest stosować beton z oznaczeniami w zakresie od M150 do M300 - po wylaniu taka podłoga będzie łatwa do szlifowania;
  • Aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość i trwałość, warto wybrać beton z marką wyższą niż M300, a drobny żwir jako wypełniacz;
  • Aby uprościć dalszą obróbkę, lepiej wybrać materiały o drobnych frakcjach (kawałki marmuru są dobrze przystosowane do obróbki).

W każdym przypadku, niezależnie od wyboru materiału, z cierpliwością, będzie można zmielić każdą powierzchnię betonu.

Prace przygotowawcze

Przygotowanie jest bardzo ważnym etapem pracy, podczas którego należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

  1. Jeśli istnieje jakiś rodzaj powłoki na starym betonie, musisz zrozumieć, jak trudno będzie je wyeliminować. Często w takim przypadku dochodzi do uszkodzenia podłogi, co będzie wymagać poważnych wysiłków w celu jej usunięcia.
  2. Podłoga musi być sprawdzona pod kątem równości przed szlifowaniem. Jeśli zostaną wykryte różnice wysokościowe, należy zwiększyć intensywność leczenia.
  3. Należy również zwrócić uwagę na złącza kompensacyjne i sprawdzić powierzchnię pod kątem pęknięć. Jeśli są one dostępne, konieczne będzie dodanie do listy prac również utrwalenia obszarów problemowych wraz z ich późniejszym polerowaniem.
  4. Betonowe posadzki przed pracą należy wykorzystać, aby określić, jak silny jest on - czasami się on zapada, a co za tym idzie, musi zostać odbudowany.
  5. Bezpośrednio przed pracą należy sprawdzić obecność i jakość napięcia w sieci - w przypadku zaniku zasilania lub niskiego prądu konieczne jest opóźnienie przetwarzania lub podjęcie kroków w celu ustabilizowania zasilania.
  6. Jeżeli szwy znajdują się w betonie lub szczelinach między cokołem a powłoką, muszą być uszczelnione - przepisy budowlane zabraniają polerowania przed wyeliminowaniem takich wad.
  7. Wskazane jest również wcześniejsze sprawdzenie podłoża pod kątem sztywności, do której wystarczy przejść przez jedną sekcję za pomocą szlifierki.

Początkowy etap pracy

Jeśli w górnej części betonu znajdują się metalowe elementy (zbrojenie lub siatka), należy najpierw pomyśleć o ich wyeliminowaniu - w przeciwnym razie szlifierka może znajdować się w nieprawidłowym stanie. Aby wyeliminować armaturę, bułgarski jest dobrze dopasowany.

Rozpoczęcie pracy oznacza na ogół wyeliminowanie nierównych powłok i usunięcie starej powłoki. W tym celu można użyć narzędzi do frezowania, śrutowania lub specjalnych narzędzi szlifierskich (na przykład płyt diamentowych o wielkości ziarna około 25-30).

Następnie musisz poradzić sobie z drobnymi wadami. Z reguły używa się do tego materiałów epoksydowych, przy pomocy których łatwo można wypełnić wszelkie luki. Podczas nakładania takiego materiału ważne jest, aby nie wystawał on na powierzchnię, w przeciwnym razie przylega do szlifierki.

Szlifowanie betonu

Przed rozpoczęciem szlifowania betonowej podłogi należy poczekać jeszcze dwa tygodnie po zestaleniu jastrychu. Znaczenie jest proste - rozpoczęcie pracy wcześniej, istnieje bardzo duże ryzyko zerwania gruzu z wciąż świeżej i niewystarczającej trwałej powłoki.

Przed szlifowaniem betonowej podłogi musisz wybrać odpowiedni dysk, który pozwoli ci obrabiać materiał najlepiej jak to możliwe. Do szlifowania zwykle stosuje się tarcze diamentowe o ziarnie 40. Konieczne jest nałożenie utwardzacza na podłogę, po czym na powierzchni betonu pojawi się specjalna substancja wypełniająca wszystkie pęknięcia i zwiększająca właściwości powłoki.

Podczas używania dysków, których rozmiar ziarna przekracza 400, można stworzyć naprawdę mocną podłogę, która wytrzyma niemal każdy rodzaj stresu. Po tym zabiegu nie ma sensu dalsza praca, ale jeśli chcesz osiągnąć idealną powierzchnię, możesz dodatkowo polerować używając materiału o ziarnistości około 1500-3000.

Zakończeniem prac będzie instalacja listew przypodłogowych i obróbki powierzchni. Aby zapewnić podłodze jeszcze większą wytrzymałość i dobrą jakość wizualną, można pokryć ją kilkoma warstwami lakieru.

Uszkodzenie przez szlifowanie

Przy długotrwałej pracy betonowej posadzki na nim najprawdopodobniej będą wady. Należy je usunąć tak szybko, jak to możliwe, niezależnie od przyczyn. Aby pozbyć się problemu, część betonu wycina się na głębokość co najmniej 2 cm, a otrzymaną w ten sposób komorę należy oczyścić, a następnie zagruntować i wypełnić dowolną mieszaniną do zatapiania.

Reguła służy do wyrównania tej sekcji. Po odczekaniu, aż mieszanina zostanie w pełni ustawiona, powierzchnia musi być wypolerowana do stanu równego. W przypadku poważnych uszkodzeń, warto zastosować masę naprawczą w kilku warstwach, z których jedną będzie piasek kwarcowy, który idealnie nadaje się do takich sytuacji.

Czasami zbyt głębokie pęknięcia pojawiają się na powierzchni betonu, a metody ich eliminacji wyglądają trochę inaczej. Przy pomocy tarczy diamentowej należy wyciąć pęknięcie co najmniej pięciu centymetrów głęboko w powłoce, aby uszkodzony beton mógł zostać usunięty. Wgłębione i oczyszczone miejsce wypełnione jest wybraną mieszaniną do naprawy, po czym pozostaje tylko przeszlifować powierzchnię zgodnie ze znanym już schematem.

Wniosek

Szlifowanie podłóg betonowych jest dobrym lekarstwem na drobne uszkodzenia i nierówne powłoki. W razie potrzeby można to zrobić własnymi rękami, ale należy zachować ostrożność i zachować ostrożność - nieprzestrzeganie technologii szlifowania betonu lub naruszanie zasad bezpieczeństwa może prowadzić do problemów.

Jeśli wszystko wykonano poprawnie, uzyskana betonowa podłoga będzie miała ostateczne wskaźniki wytrzymałości mechanicznej, odporności na ścieranie i odporności na wilgoć. Ponadto, następna naprawa nie będzie omawiana w najbliższej przyszłości, a dobre właściwości wizualne powłoki mogą zostać wykorzystane do wdrożenia różnorodnych rozwiązań projektowych.

Szlifowanie betonu

Wśród wielu odmian podłóg w ostatnim czasie znajdują się podłogi z betonu. Materiał ten wydłuża żywotność podłogi i zapewnia jej wytrzymałość, można ją nakładać na dowolną powłokę. Maksymalne korzyści może dać tylko podłoga z płaską powierzchnią betonową, dlatego też szlifowanie betonu jest obowiązkowym etapem zalewania.

Do czego potrzebne jest szlifowanie?

Po wykonaniu podłóg z betonu wiele osób zastanawia się, czy trzeba je polerować i co daje w końcu. Przede wszystkim podłogi wypolerowane zaawansowanymi technologiami wyglądają bardzo atrakcyjnie, będą mogły ozdobić każde wnętrze i pasować do każdego projektu. Ta podstawa jest bardzo praktyczna, ponieważ może wytrzymać różne wpływy zewnętrzne - spadki temperatury, opady, duże obciążenie.

Właśnie z powodu tych właściwości betonowe posadzki często powstają w miejscach publicznych, a także znajdują zastosowanie w pomieszczeniach mieszkalnych. Przy budowie łaźni, basenów, pralni zastosuj wodoodporny beton. Polerowana betonowa posadzka ma jeszcze jedną zaletę - łatwość pielęgnacji powłoki.

Podłogi wykonane z betonu i wypolerowane przy użyciu nowoczesnych technologii stają się coraz bardziej popularne w ostatnich latach.

Szlifowanie odmian

Metody stosowane do szlifowania betonowej podłogi są podzielone na suche i mokre.

Metoda mokra jest droższa i używana rzadziej. Stosuje się go do szlifowania podłóg za pomocą mozaiki lub na powierzchniach granitowych i marmurowych. Polerowanie na mokro odbywa się za pomocą środków ściernych o różnych ziarnach. W wilgotny sposób polerowanie betonu odbywa się znacznie szybciej niż polerowanie na sucho. Istnieje również możliwość wizualnej kontroli procesu, obserwowane usterki można natychmiast skorygować.

W większości przypadków stosuje się polerowanie na sucho. Aby to zrobić, w sklepie sprzętu trzeba kupić specjalny wysokiej jakości sprzęt o wysokiej wydajności.

Wadą metody suchej jest emisja pyłu z młynka. Ale ten niedobór jest korygowany przez specjalne odkurzacze stosowane na budowach. Pracując w tym samym czasie podczas szlifowania, znacznie zmniejszają zawartość pyłu betonowego w powietrzu.

Narzędzia i sprzęt

Aby wypolerować powierzchnię betonu, musisz wybrać odpowiednie narzędzia - są one dostępne na rynku. Szlifierki, które są niedrogie i odpowiednie do pracy domowej, uważane są za bułgarskie od znanych europejskich lub amerykańskich marek. Do celów produkcyjnych stosuje się inną technikę szlifowania. Używanie go na skalę domową nie usprawiedliwia się - sprzęt kosztuje znacznie więcej niż szlifierka i nie jest przeznaczony dla małych obszarów, nie mówiąc już o trudno dostępnych miejscach.

Wysokiej jakości szlifowanie betonowej szlifierki do podłóg sprawia, że ​​podłoga jest spektakularna i praktyczna

Wykonywanie szlifierki szlifierskiej, użyj specjalnych dysz:

  • diamentowa miska;
  • tarcza ścierna.

Należy pamiętać, że większy krąg szlifierki wytrzymuje duże obciążenia.

Bułgarski pozwala uzyskać równą i gładką powierzchnię. Podczas pracy z narzędziem należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa, aby zapobiec zeskakiwaniu koła. Dlatego zakup narzędzia nie jest wart oszczędności.

Który beton można szlifować

Aby powierzchnia betonowej podłogi była trwała i odporna na wpływy zewnętrzne, należy wybrać odpowiedni materiał. Marka betonu zależy przede wszystkim od miejsca przeznaczenia. W obiektach przemysłowych, na stacjach paliw, w obiektach przemysłowych i na innych terenach działających w warunkach otwartej przestrzeni stosowany jest beton M150-M300. Taki materiał jest trwały i łatwy do polerowania.

Aby stworzyć wytrzymałą posadzkę odpowiednią markę betonu powyżej M300. Jako wypełniacz dodaje się drobno zmielony kamień, a w razie potrzeby poleruje się go z dodatkiem marmurowych wiórków.

Dzięki polerowaniu można wyeliminować różnorodne zanieczyszczenia, wypoziomować zdeformowane obszary.

Przygotowanie betonu

Przed rozpoczęciem szlifowania betonowych podłóg należy odpowiednio przygotować powierzchnię. Co należy zrobić na początkowym etapie?

  1. Usuń wszystkie istniejące stare powłoki na betonie.
  1. Sprawdź równość podłogi za pomocą trójwymiarowej linijki. Jeśli zostanie stwierdzona nieprawidłowość, wypoziomuj powierzchnię. Są dziury, wióry, rowki - powód, by wziąć diamentową tarczę z dużym ziarnem.
  1. Przeprowadzić wzrokową kontrolę powierzchni pod kątem obecności szwów skurczowych i pęknięć. Po stwierdzeniu takich defektów są one eliminowane, a uszkodzone obszary są oddzielnie mielone.
  2. Wykonaj test sztywności podłogi, obrabiając niewielki obszar powierzchni za pomocą szlifierki.
  3. Zbadaj podłogę pod kątem przyklejenia okuć lub innych metalowych przedmiotów - musisz się ich pozbyć, jest to łatwe do zrobienia za pomocą szlifierki.

Kiedy wszystko będzie gotowe, możesz rozpocząć szlifowanie.

Technologia szlifowania

Przed szlifowaniem betonu konieczne jest, aby materiał dobrze wyschnął. Okres bezczynności wynosi około dwóch tygodni. W tym czasie beton w końcu wyschnie, podniesie siłę i będzie gotowy do dalszej pracy. Jeśli nie wytrzymasz wyznaczonego czasu, małe kawałki granitu, żwiru, kamienia wapiennego i marmuru mogą zostać wyciągnięte przez szlifierkę podczas szlifowania.

Szlifowanie betonowej podłogi można wykonać na sucho i mokro.

Dopiero po wyschnięciu rozpocznie się szlifowanie betonowej posadzki. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest nałożenie specjalnej substancji na powierzchnię betonu, która w reakcji z wodorotlenkiem wapnia tworzy ochronny film mineralny. W ten sposób małe pory zostaną zamknięte, a beton stanie się bardziej odporny na wilgoć. Po spełnieniu wszystkich wymienionych wymagań powierzchnia jest uważana za przygotowaną do bezpośredniego szlifowania podłogi.

Szlifowanie podłóg

Jeśli istnieje potrzeba polerowania betonowych podłóg w domu, w altanie lub garażu, można zaoszczędzić pieniądze i wykonać pracę samodzielnie.

Tak więc mielimy betonowe podłogi. Używamy tarcz szlifierskich i diamentowych. Aby uzyskać wysokiej jakości polerowanie nawierzchni betonowej, należy wybrać właściwe ziarenko dysku. Wysokie ziarno zapewnia gładszą powłokę. Zaczynamy szlifować beton własnymi rękami z tarczą o rozmiarze 40. Podczas stosowania tarcz diamentowych o ziarnistości 400 lub większej, uzyskuje się wystarczająco mocną powłokę betonową, która wytrzyma znaczną masę. Zabieg ten uważa się za zakończony, po tym czasie podłoga nie wymaga dodatkowej opieki. Opcjonalnie można wykonać szlifowanie tarczą diamentową o ziarnistości większej niż 1500. Ta procedura spowoduje, że powierzchnia będzie lustrem.

Po polerowaniu posadzka pokryta jest lakierem poliuretanowym, oczyszczając go z pyłu. Lakier nakłada się na kilka warstw. Po osuszeniu podłogi wokół obwodu pomieszczenia zamocuj cokół.

Jak widać, szlifowanie betonu własnymi rękami jest prostą sprawą i może je wykonać każdy, nawet początkujący.

Zalecenia

Czasami przy niewłaściwym użytkowaniu podłogi lub nieprzestrzeganiu technologii podczas układania pojawiają się na niej pewne usterki. Aby temu zapobiec, musisz wiedzieć, czy możliwe jest wypełnienie fundamentu zimą, po co stosować wodoodporny beton, jak szybko i skutecznie wypełnić podłogę w garażu i wiele więcej.

Jeśli zostanie wykryty zdeformowany obszar, należy go natychmiast skorygować, aby nie doszło do dalszych uszkodzeń. Odbywa się to poprzez takie samo szlifowanie betonowej podłogi.

  1. Ostrożnie przeciąć uszkodzoną szlifierkę za pomocą diamentowej tarczy (głębokość cięcia co najmniej 20 mm).
  2. Wyjmij wyciętą część, usuń kurz z wnęki, przykryj podkładem i wypełnij betonem specjalnymi dodatkami.
  3. Wyrównaj powierzchnię. Po stwardnieniu mieszaniny wyeliminować wszelkie nieregularności przez ostateczne szlifowanie.
  4. Jeśli wady są znaczące, cały proces należy przeprowadzić w kilku cyklach, powodując grubszą warstwę i pozwalając jej zamarznąć, a następnie wykonując wszystko ponownie.

Szlifowanie wymaga starannego przestrzegania technologii w celu zapewnienia wysokiej jakości wyników. Jeśli chcesz kupić sprzęt ułatwiający mieszanie betonu, najlepszym rozwiązaniem będzie betoniarka b180. Betonowa podłoga będzie służyć przez wiele lat bez konieczności napraw.

Polerowanie betonu: cechy procedury

Posadzka betonowa jest podstawą do nakładania specjalnych powłok, a czasami służy jako powierzchnia wykończeniowa. W każdym przypadku konieczne jest szlifowanie i polerowanie betonowej podłogi.

Procedury te zwiększają praktyczność i trwałość powłoki i nadają jej estetyczny wygląd.

Zalety parteru

Obrobiona powierzchnia spełnia współczesne wymagania środowiskowe, nie zbiera kurzu, nie absorbuje oleju, brudu, śladów opon. Aby utrzymać wystarczająco czyste czyszczenie na mokro. Główne zalety tej powłoki:

  • Wypolerowana podłoga wygląda atrakcyjnie. Jest to godna alternatywa dla drogich marmurowych powierzchni z lastryko.
  • Dzięki zastosowaniu obróbki dekoracyjnej podłoga betonowa zyskuje spektakularny wygląd.
  • W wyniku zagęszczania i polerowania baza staje się mocniejsza.
  • Produkty pielęgnacyjne do takiej podłogi (kółka, mopy, pędzle) nie zużywają się. Koszty pracy podczas czyszczenia są minimalne.
  • Brak szwów nie pozwala na gromadzenie się brudu i kurzu.
  • Odporność na warunki atmosferyczne.
  • Po kolejnym polerowaniu powierzchnia jest łatwo przywracana.

Rodzaje szlifowania

Ta procedura jest jednym z etapów przetwarzania przed ostatecznym wykończeniem. Istnieją dwa rodzaje szlifowania: suche i mokre. Obie opcje są proste i można je łatwo wykonać niezależnie.

Proces mokrego szlifowania betonowej posadzki

W mokrym przetwarzaniu stosuje się materiały ścierne o różnych stopniach. Ale ta metoda jest droga, więc jest rzadko używana (w przypadku powłok mozaikowych, marmurowych). Powierzchnia jest prawie idealna. Mokry cement usuwa się za pomocą ssania.

Metoda sucha jest używana znacznie częściej i zajmuje mniej czasu. Mistrz kontroluje wizualnie cały proces, ponieważ widoczność jest lepsza niż w przypadku przetwarzania na mokro. Jeśli to konieczne, usterki są natychmiast usuwane.

Główną wadą suchej metody jest kurz. Dlatego szlifowanie odbywa się za pomocą respiratora i gogli.

Wykonanie pracy

Mielenie powierzchni betonu odbywa się w kilku etapach, wstępnie wypełniają nową podłogę lub wzmacniają istniejącą:

  1. Proces przygotowawczy. Usuwanie starej powłoki, płytek podłogowych, czyszczenie powierzchni, usuwanie wad (wiórów, pęknięć, dziur), usuwanie zanieczyszczeń.
  2. Wylewanie jastrychu betonowego. Kompozycję przygotowuje się z góry. Przy wyborze materiału należy wziąć pod uwagę cel pomieszczenia. Jako wypełniacz używał drobnej frakcji gruzu. Wypełnienie zwiększa przyczepność (niezawodna przyczepność podłoża do powłoki polimerowej). Na tym etapie pracy starają się wypełnić puste przestrzenie jak najwięcej, przesuwając pęcherzyki powietrza i zwracając uwagę na ostrożne wyrównywanie powierzchni.
  3. Szlifowanie podłogi masowej przeprowadza się po pełnym wysuszeniu łącznika i przeprowadza się w kilku etapach. Przede wszystkim, mleko wapienne, które pojawia się podczas fazy zalewania, jest usuwane z powierzchni podczas oddzielania roztworu. Aby uzyskać wynik wysokiej jakości, powierzchnia jest szlifowana, zagłębiając się w nią o 5-7 mm. Wraz z pojawieniem się ziaren wypełniacza praca zostaje zatrzymana. Wady (wióry, pęknięcia, wióry betonowe) są niedopuszczalne.
  4. Następnym krokiem jest wzmocnienie podłogi impregnacjami. Są one stosowane w takim stopniu, w jakim może wchłonąć beton. Impregnacje są zaprojektowane dla zwiększonej odporności na wpływy zewnętrzne.
  5. Polerowanie - ostatni etap. Prace wykonuje się za pomocą małych i cienkich materiałów ściernych. Liczba podejść zależy od pożądanego rezultatu. Pod koniec procesu na powierzchnię nakładane są lakiery.

Maszyna do polerowania gazu ONYX

Obróbka podłóg za pomocą maszyn przemysłowych

Szlifowanie można wykonać za pomocą szlifierki lub za pomocą helikoptera - kielni. Jest to urządzenie z obrotowym dyskiem (z przodu) i stałymi dodatkowymi kołami. Obracające się ostrza sprawiają, że urządzenie wygląda jak samolot. Idealną powierzchnię uzyskuje się poprzez dostosowanie narzędzi roboczych diamentu przez operatora.

Szlifowanie za pomocą maszyny do polerowania może być doświadczane tylko jako master. Helikopter jest używany do ustawiania dużych powierzchni:

  • podłogi w centrach handlowych;
  • budynki mieszkalne, biurowe;
  • restauracje, kawiarnie;
  • placówki medyczne;
  • instytucje edukacyjne;
  • magazyny;
  • w hangarach.

Przed rozpoczęciem prac podłogi są dokładnie sprawdzane pod kątem obecności zbrojenia lub siatki stalowej. Nieuwaga może spowodować uszkodzenie sprzętu i zniszczenie betonowego jastrychu. Wystające metalowe przedmioty przecinają szlifierkę.

Początkowa fuga z helikopterem odbywa się przy niskich obrotach. Następnie wykonywane jest szybkie przetwarzanie. Ta metoda jest najbardziej skuteczna. W trakcie tego procesu ważne jest kontrolowanie kąta nachylenia łopatek i śledzenie zmiany prędkości. W tym przypadku reguluje się siłę uderzenia maszyny na obrabianą powierzchnię.

Eksperci odkryli, że śmigłowiec o imponującej wadze i rozmiarze ma więcej zalet niż mały sprzęt.

Self-processing

Jeśli obszar jest mały, może być szlifowany szlifierka.

Należy pamiętać, że ciężar narzędzia wpływa na końcowy wynik szlifowania. Im więcej, tym lepsze będzie przetwarzanie.

Aby wykonać tę procedurę, potrzebne będą narzędzia, które można kupić w dowolnym sklepie z narzędziami:

  • Odkurzacz (przemysłowy).
  • Pompa wodna do mokrego przetwarzania.
  • Młynek do użytku w trudno dostępnych miejscach, w których profesjonalny helikopter będzie bezsilny.
  • Dysk jest ścierny.

Prace prowadzone są w kilku etapach:

  • Przygotowanie powierzchni: metal wystający z podłogi jest przecinany przez szlifierkę.
  • Usuwanie starej powłoki i usuwanie nierówności. Do tych celów należy również użyć szlifierki. Za pomocą gruboziarnistej tarczy usuwa się pierwszą warstwę betonu. Następnie sprawdź wytrzymałość podłogi. Do tego trzeba zapukać całą bazę. Sztywność jest określana przez przetwarzanie małego kawałka maszyny. Po wykryciu delikatnej części podłogi perezalivat.
  • Eliminacja dziur, pęknięć i szwów. Matryca epoksydowa pomoże rozwiązać ten problem. Praca jest wykonywana ostrożnie, starając się zrobić mniejsze guzki. Do zmielenia takiej powierzchni będzie znacznie łatwiej.
  • Ujawnione pęknięcia rozszerzyły się o diamentową tarczę. Następnie uszkodzony obszar jest wolny od kurzu i mieszanki naprawczej. Kiedy pierwsza warstwa staje się trochę cienka, nakładają inną. Po stwardnieniu kompozycji kontynuuje się mielenie.
  • Podczas pracy pożądana jest częstsza wymiana dysz. Wynik będzie bardziej skuteczny.
  • Po wyschnięciu jastrych zaczyna szlifować beton. Zwykle praca ta rozpoczyna się dwa tygodnie po poprzednim etapie. Jeśli zaczniesz wcześniej, możesz usunąć większe cząstki z bazy. Przetwarzanie rozpoczyna się w dowolnym kierunku dogodnym dla mistrza.
  • Następnie należy zainstalować listwy przypodłogowe i nałożyć lakier poliuretanowy za pomocą szczotek i rolek. Wstępnie usuń kurz. Lakierowanie odbywa się w kilku warstwach.

Aby uzyskać wysokiej jakości betonową podstawę, nie trzeba wydawać dużych pieniędzy. Samo-przetwarzanie znacznie zaoszczędzi budżet rodzinny.