Ile cementu należy zakupić, aby przygotować rozwiązanie różnych marek?

Konsumpcja i marka cementu wykorzystywanego do przygotowania 1 m3 zapraw cementowych lub betonu różnych marek są punktem wyjścia do nabycia innych komponentów: piasku, gruzu, wapna i dodatków modyfikujących.

Dla wygody gorliwych deweloperów, którzy są przyzwyczajeni do optymalnego i racjonalnego wydatkowania środków, przedstawiamy tabelę wskaźników zużycia cementu na 1 m3 popularnych marek zaprawy w oparciu o "główny" dokument konstrukcyjny "SP82-101-98".

Współczynnik zużycia cementu na metr sześcienny zaprawy

Zakres rozwiązań różnych marek

Współczynnik zużycia cementu na 1 m3 roztworu będzie niepełny, jeśli nie poinformujesz czytelników o celach, dla których możesz użyć rozwiązania danej marki:

  • Mark M25. Mieszana (złożona) zaprawa do konstrukcji budowlanych;
  • Mark M50. Popularny mieszany kompleks zaprawy do układania cegieł (inne rodzaje "materiałów kamiennych") i układania jastrychu ("siatki") jastrychu;
  • Mark M75. Służy do: murowania murów, produkcji konstrukcji wibro-ceglanych, układania jastrychów o małej grubości, montażu nadproży (o długości nie większej niż 2 metry), układania obiektów podziemnych, budowy strukturalnie silnie obciążonych elementów pomieszczeń warsztatów produkcyjnych;
  • Mark M100. Zastosowanie - wszelkiego rodzaju prace budowlane, murarskie i tynkarskie, a także wypełnianie poziomych i pionowych połączeń konstrukcji panelowych;
  • Mark M150. Stosuje się go do prac murarskich i tynkarskich, wykańczania konstrukcji hydraulicznych, układania płytek ceramicznych, wykańczania jastrychów, a także do wypełniania szwów ścian panelowych. Ponadto rozwiązanie M150 można wykorzystać do wypełnienia fundamentów budynków położonych na "słabych" i wilgotnych glebach;
  • Mark M200. Służy do montażu płyt wibracyjnych, wypełniania spoin, tynkowania, uszczelniania i montażu materiałów wykończeniowych.

Współczynnik zużycia cementu na 1 m3 betonu różnych marek

W prywatnej konstrukcji niskobudżetowej termin "beton" jest zwykle rozumiany jako ciężki rodzaj betonu wykonanego z cementu M400 lub M400, piasku, gruzu, wody i dodatków (w razie potrzeby). Dlatego powołując się na tabelę zużycia cementu na kostkę betonu, czyli najczęściej spotykany rodzaj betonu - "ciężki" beton.

Zużycie cementu na 1m3 roztworu

Normy wykonania konkretnej operacji budowlanej implikują użycie określonego gatunku zaprawy. Próby dokonania "zastępczego zamiennika" zwykle obciążone są dodatkowymi kosztami finansowymi lub, co znacznie gorsze, niewystarczającą siłą budowanego obiektu. Jak wiadomo, głównym składnikiem takich mieszanek jest cement. Nie da się z nim pomylić: niedobór nawet jednego kilograma może doprowadzić do znacznego pogorszenia parametrów rozwiązania. Marka i ilość tego materiału są określane w zależności od rodzaju przygotowywanej mieszaniny.

Zużycie cementu dla różnych rozwiązań

Tradycyjnie marka cementu powinna być co najmniej dwa razy większa niż mieszanina. Na przykład do przygotowania roztworu M200 używa się cementów M400 i M500, w przypadku M100, M300, M400, M500 itd. Ilość materiału zależy również bezpośrednio od marki - jej zawartości i mieszanki. Twoja uwaga jest zapraszana do małego indykatywnego stołu. Z kosztem można znaleźć tutaj.

Zużycie materiałów na jastrych i mur

Niezależnie od przeznaczenia mieszanki, zwykle potrzebna jest kostka piasku, aby wytworzyć metr sześcienny. Podczas tworzenia jastrychu betonowego ilość cementu określa się zwykle na podstawie stosunku 1: 3. Oznacza to, że potrzeba około 330 litrów do wytworzenia pożądanej mieszaniny, która wynosi około 465 kg. W przypadku jastrychu najczęściej stosuje się mieszanki budowlane M150 i M200, dla których pobierane są cementy M400 i M500 - odpowiednio 490 i 410 kg na metr sześcienny.

Podczas budowania ścian za pomocą mieszaniny piaskowo-cementowej tradycyjny stosunek wynosi 1: 4. Oznacza to, że w większości przypadków wystarczy 350 kg lub siedem standardowych 50-kilogramowych worków. Przy budowie cegieł silikatowych potrzeba jeszcze mniej - około 0,22 m³. W przypadku ścian nośnych stosuje się cement wyższej klasy. Jeśli wapń jest obecny w roztworze, to przyjmuje się stosunek 1: 3, jeśli glina jest podstawą, to 1: 9. Woda jest zwykle dodawana "za pomocą oczu", zgodnie z tym, jak gruba konsystencja chce.

Wiele zależy również od właściwości materiału w czasie obliczeń: jego lepkości, gęstości, szybkości suszenia itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat wymagań dotyczących cementu dla różnych mieszanek budowlanych, należy zapoznać się z odpowiednimi przepisami budowlanymi. Wskazane w danych przeglądu są przybliżone.

Standardowe zużycie cementu i piasku na rozwiązanie kostki

Patrząc na worki z cementem i kupę piasku, nie każdy programista czuje się spokojny i pewny siebie. Dręczy go pytanie: jaka proporcja powinna być wybrana dla rozwiązania, aby okazało się wystarczająco silne i nie "jeść" dodatkowych pieniędzy?

Kolejne pytanie, które pojawia się w tej kwestii: jak monitorować pracę budowniczych, którzy mają za zadanie przygotować zaprawę i beton? Nie podążysz za wszystkim, dlatego nie ma gwarancji, że cement nie przejdzie "w lewo", a fundament i układanie nie ulegną zniszczeniu w krótkim czasie.

Jeśli klient wie dokładnie, jakie jest standardowe zużycie cementu i piasku do rozwiązania, łatwiej mu będzie kontrolować swoje koszty i monitorować wykorzystanie zakupionych materiałów.

"Metoda dziadka" czy obecny SNiP?

Doświadczenie to dobra rzecz, ale nie zapominaj o przepisach budowlanych. Uwzględniają wszystkie czynniki związane z przygotowaniem roztworów i betonu (czystość, wielkość, wilgotność piasku i gruzu, aktywność cementu i jakość wody).

Dlatego przygotowując się do pracy nad wylaniem fundamentu, jastrychu lub ścian murowanych, nie leniwy jest zajrzeć do stołów Gostowa. W nich potrzebujesz tylko jedną lub dwie linie. Wyraźnie określają, jakie powinno być zużycie cementu na kostkę zaprawy, aby uzyskać niezbędną moc (stopień).

Współczynnik zużycia cementu przy produkcji roztworu 1m3

Oto prosty "wycisk" SNiP, który pomoże przygotować wysokiej jakości zaprawę i zaprawę jastrychową. Po przestudiowaniu należy pamiętać, że podane wartości zużycia różnią się nieco od wartości praktycznych.

Nie jest realistyczne dostarczanie standardowych parametrów mieszanek na budowie, dlatego lepiej kupować cement z niewielkim marginesem (10-15%).

Odpowiedź na pytanie, ile cementu i piasku potrzebujesz do kostki betonu, otrzymasz od takich standardów:

Zużycie cementu M500 kg / 1m3

Przy wytwarzaniu betonu ważne jest, aby znać nie tylko ilość cementu, ale także standardową ilość piasku i gruzu. Poniższa tabela będzie przydatna do obliczeń.

Proporcje objętości dla różnych gatunków betonu

Stosunek cement / piasek / żwir w litrach

Wymagane zużycie piasku na 1 m3 roztworu wynosi 1 metr sześcienny. Niektórzy deweloperzy są w błędzie, biorąc pod uwagę, że objętość cementu zwiększa objętość gotowej mieszanki. Nie jest.

Cement ma bardzo drobny szlif, więc jest rozprowadzany w pustkach między piaskiem, bez zwiększania całkowitej objętości betonu i zaprawy. Dlatego możemy dodać 200 i 400 kg cementu do 1 m3 piasku, otrzymawszy taką samą kostkę zaprawy.

Konsystencja roztworu zgodnie z normami jest określona przez ilość strącania standardowego stożka metalowego, obniżonego do mieszaniny. Na terenie budowy mało prawdopodobne jest przeprowadzenie takiego testu.

Dlatego należy pamiętać, że grubość zaprawy murarskiej powinna być taka, aby nie była zbyt twarda, ale raczej plastyczna i nie wypływa ze szwów.

W przypadku jastrychu, zaprawy i betonu powinny być średniej grubości, aby można je było łatwo zagęszczać i wyrównywać zgodnie z regułą.

Od czego zależy zużycie cementu?

Intuicyjnie każdy rozumie, że zużycie tego spoiwa zależy od stopnia wytrzymałości struktury, którą zamierzamy zbudować. Dlatego do fundamentu potrzebujemy gatunku betonu nie niższego niż M300, a dla jastrychu będzie wystarczająca ilość zaprawy o wytrzymałości 150 kg / cm2 (M150).

Ważny jest także gatunek cementu, który będzie używany. Im wyższy (widziany z tabel), tym mniejsze zużycie spoiwa.

Zużycie cementu na tynk

"Klasyczna" zaprawa tynkarska składa się z trzech części piasku i jednej części cementu (1: 3).

Jeżeli średnia grubość warstwy nie przekracza 12 mm, należy odważyć 1,6 kg cementu M400 lub 1,4 kg cementu M500 na 1 m2 tynku. Objętość roztworu na 1m2 nie jest trudna do obliczenia: 1m2x0,012 m = 0,012 m2 lub 12 litrów.

Zużycie cementu do układania

Przygotowując zaprawę cementowo-piaskową do murowania należy wziąć pod uwagę, że budowa ściany 1 m2 o grubości 1 cegły (250 mm) będzie wymagała co najmniej 75 litrów zaprawy klasy M100.

Udział cementu (M400) - piasek tutaj jest 1: 4. Zużycie cementu do układania cegły przy tym stosunku wyniesie 250 kg na 1 metr sześcienny piasku.

Woda, jak już powiedzieliśmy, jest pobierana w ilości 1/2 całkowitej masy użytego cementu.

Aby szybko określić zapotrzebowanie na zaprawę murarską do ścian o różnej grubości (na 1 m3), można skorzystać z poniższej tabeli:

Ile cementu potrzeba na 1 kostkę zaprawy?

Tabela zużycia cementu na 1 kostkę roztworu

Marka cementu

Rozwiązanie marki

Współczynnik zużycia cementu przy produkcji roztworu 1m3

Tabela zużycia cementu i piasku na 1 m3 zaprawy

Marka betonu

Zużycie cementu M500 kg / 1m3

Zużycie materiału na 1 m3 roztworu

Beton, marka

Stosunek cement / piasek / żwir w litrach

cement M 400

cement M 500

Tabela ogólna zużycia cementu w zaprawie murarskiej dla ścian o różnej grubości (na 1 m3)

Grubość ścian w cegłach

Wyślij odpowiedź

© Copyright 2016 - 2017

Kopiowanie materiałów ze strony jest możliwe tylko za zgodą administratora portalu i przy obecności aktywnego linku do źródła.

Zużycie cementu i piasku na 1 m3 zaprawy - jak zachować proporcje?

Obserwując różne proporcje przygotowania zaprawy cementowo-piaskowej, można uzyskać podstawę dla betonu dowolnej marki. Dlatego w tym artykule porozmawiamy o tym, jak uzyskać rozwiązania dotyczące wylewania, murowania i innych potrzeb, biorąc pod uwagę różne proporcje, a także technologię mieszania składników.

Takie materiały budowlane składają się z trzech podstawowych komponentów:

  • spoiwo - w tej roli jest cement;
  • wypełniacz - w tej jakości stosuje się piasek i minerały (kruszony kamień);
  • woda - rozpoczyna reakcję tworzenia się kamienia cementowego, przez który lepki materiał budowlany nabiera siły.

Typowym spoiwem jest cement portlandzki o klasach 400 i 500, rzadziej 300 lub 600. Im wyższy numer marki, tym silniejszy odlew lub mur. Ponadto proporcje określające stosunek spoiwa i wypełniacza mają wpływ na charakterystykę wytrzymałościową. Typowymi wypełniaczami są piasek i gruz. Ponadto, im cieńszy jest pierwszy składnik (piasek), tym większy procent zawartości drugiego składnika wypełniacza (kruszony kamień). Dlatego w przypadku roztworów komercyjnych należy stosować średni i gruboziarnisty piasek, przepuszczony przez sito o średnicy ogniwa od 1,2 do 5 milimetrów.

Mieszanka cementowo-piaskowa składa się z trzech składników: wody, wypełniacza i lepiszcza

Piaszczysta część roztworu nie powinna zawierać gliny. Po otrzymaniu komercyjnych i tłuszczowych roztworów glebę oddziela się w strumieniu wody za pomocą procedury płukania, ponieważ nawet niewielka ilość gliny w wypełniaczu znacznie zmniejsza wszystkie właściwości wytrzymałościowe betonu. Kruszywo w roztworach stosowanych żwiru lub granitu. Wielkość frakcji gruzu można ustawić w zakresie od 4-5 do 7 centymetrów. Jednak ziarno nie powinno przekraczać 2/3 minimalnej odległości między prętami zbrojeniowymi. Dlatego w większości przypadków rozwiązania komercyjne są kruszone na 40-50 milimetrów.

Woda w roztworze produktu jest podawana w stosunku 1: 3 do 1: 2 w stosunku do masy cementu. Stosunek woda-cement wynoszący od 0,3 do 0,5 zapewnia pewne nawodnienie i wysoką plastyczność, a następnie twardość uzyskanej mieszaniny. A sama ciecz może być zarówno do picia, jak i techniczna, ale musi być czysta. Ponadto do ciężkich i tłustych roztworów dodaje się wiele dodatków, które poprawiają plastyczność ośrodka i odporność na wilgoć powstałego odlewu. Istnieją dodatki wzmacniające, włókno, zwiększające właściwości wytrzymałościowe.

Przed uprawą cementu większość wychowanków budownictwa i kredensów patrzy na swoją markę. A jeśli przed nami 400. kompozycja, to dla jednej części spoiwa wziąć cztery części wypełniacza, przy zachowaniu proporcji 1: 4. W związku z tym w przypadku 500. znaku stosuje się stosunek 1: 5. Rozwiązania te stały się swego rodzaju domowym klasykiem, stosowanym przy układaniu cegieł, a także podczas wylewania betonowych fundamentów, płytek i słupów. W tym samym czasie woda i gruz są dodawane "za oko", a składniki są mierzone nie w funtach, ale w wiadrach.

Stosunek piasku i cementu zależy od marki

Rezultatem jest umiarkowanie trwały i odporny na mróz roztwór, przechwytujący z łatwością produkcji i niskim kosztem. Jednak już wkrótce płyty i tynk otrzymany w ten sposób zaczynają pękać, nawet z ładunku, ale z mrozu. Po połączeniu cementu z piaskiem należy skupić się nie tylko na wzajemnych objętościach tych składników, ale także na masie wody, gruzu i różnych dodatków. Dlatego w dalszej części tekstu przedstawiamy przemysłowe receptury, określające dokładne zużycie cementu i piasku na 1m 3 standardowej zaprawy do układania, wykańczania i polewania.

Do połączenia pojedynczych bloków lub cegieł potrzebujemy rozwiązania opartego tylko na przepływach masowych. Nie powinno tu być gruzu. W tym przypadku, w przypadku ścian obciążonych, skład towarów będzie określany na podstawie stosunku 1: 3, a dla elementów nieobciążonych - 1: 4. Zużycie cementu na jedną kostkę roztworu w tym przypadku można obliczyć zarówno w litrach, jak iw kilogramach. I, zgodnie z proporcjami, dla obciążonej ściany, okazuje się, że musimy dodać 750 litrów wypełniacza do 250 litrów spoiwa (1 m 3 = 1000 litrów). A ponieważ litr zawiera 1,4 kg cementu, waga części wiążącej wyniesie 350 kg.

Część piasku oblicza się według wzoru 1 litr = 1,2 kg i jest równa 900 kilogramom. Woda w tym przypadku nie wymaga więcej niż 175 litrów (350 × 0,5).

W przypadku nieobciążonej ściany 1 m3 dzieli się na 200-litrowy środek wiążący i 800-litrową pozostałość na wypełniacz. O kilogramy okazuje się 280 i 960, a tutaj woda nie potrzebuje więcej niż 140 litrów. Zgodnie z recepturą pierwsza opcja jest podobna do gatunku betonu M300, ale nie ma swojej wytrzymałości ze względu na brak gruzu w strukturze. Druga opcja jest podobna do M200, przynajmniej tyle spoiwa jest obecne w betonie tej konkretnej marki. Jednak rzeczywiste M300 (V2,5.5) i M200 (B15) używane do wylewania produktów betonowych (ZHB) są przygotowywane przy użyciu całkowicie różnych technologii.

W tym przypadku potrzebujemy znaczków o wysokiej wytrzymałości V2,5.5 (M300), B25 (M350) i B30 (M400), które są w stanie wytrzymać obciążenie od 22,5 do 30 MPa. Do produkcji takich rozwiązań w objętości jednego metra sześciennego, musisz przestrzegać tego przepisu:

  • Dla M300: 380 kilogramów cementu zmieszanego z toną piasku i 830 kg gruzu, dodając 175 litrów płynu. Mieszanie prowadzi się w betoniarce, a jako dodatek stosuje się plastyfikator (co najmniej 6,2 kg na metr sześcienny).
  • Dla M350: 420 kilogramów cementu zmieszanego z toną piasku i 795 kg wypełniacza mineralnego. W tym przypadku, decydując, ile wody jest potrzebne, kieruje się stosunkiem wody do cementu wynoszącym 0,4 i wlewa 175 litrów płynu do betoniarki, dodając 6,9-7 kg plastyfikatorów.
  • Dla M400: 470 kilogramów cementu, piasków, 0,76 ton gruzu i 175 litrów wody wlewa się do betoniarki i miesza z dodatkiem 7,7 kg plastyfikatora.

Do wylewania produktów z betonu zbrojonego stosuje się gatunki cementowe o wysokiej wytrzymałości.

Korzystając z M300, możesz wylać dowolną strukturę domową - od ścieżki na podwórku do fundamentu dla małej willi. Ponadto ta klasa trafia do elementów klatek schodowych i odlewanych paneli. Ale aby uzyskać siłę, musisz wiedzieć, ile i co dodać do betoniarki, i postępuj zgodnie z powyższą receptą bez odchyleń.

Podstawy sklepów fabrycznych i dużych supermarketów są odlane z M350. Ta klasa dotyczy zarówno paneli, jak i podłóg dla obiektów wysokich. Jeśli używasz M350 w życiu codziennym - ile będzie tej obsady, nie zobaczysz tego. Będzie żyła dłużej niż jedno pokolenie użytkowników. Marka M400 służy do wypełniania przęseł i byków na mosty, do monolitycznych skarbców bankowych oraz do tworzenia fundamentów do specjalnych maszyn i pras. Po przygotowaniu takiego rozwiązania otrzymasz beton o bardzo wysokiej wytrzymałości, ale jego użycie w codziennym życiu jest nieuzasadnione ze względu na solidny koszt komponentów.

Lepiej jest używać betonu klasy M200 do szorstkiego wykończenia sufitu piwnicy i układania jastrychów wyrównywania. Do jego przygotowania, w tempie produkcji w objętości jednego metra sześciennego, potrzeba będzie 260 kilogramów lepkiej substancji (cement), 1,08 ton piasku, 900 kg pokruszonego kamienia i 155 litrów wody. Zagniatanie można wykonać ręcznie (w korycie) lub w betoniarce.

Jako roztwory gipsowe lepiej jest stosować kompozycje o zawartości cementu w 1 kostce gotowej mieszanki, tak jak w przypadku klocków lub bloczków. Przypomnijmy jej skład: 280 kilogramów cementu, 960 kg piasku i 140 litrów wody. Do uszczelniania małych szczelin, wiórów i otworów można jednak stosować tylko spoiwo, a przed wykonaniem cementu (bez piasku) należy wziąć pod uwagę wysoką kruchość utwardzonej masy. Oznacza to, że nie jest już możliwe układanie takiego rozwiązania w narożnikach. I spróbuj użyć nie więcej niż litr wody na pięć kilo cementu.

Zużycie cementu na 1 kostkę roztworu

Nie tylko termin realizacji, ale także, w większym stopniu, jakość konstrukcji zależy od właściwego planowania zużycia materiałów budowlanych. Najtrudniejszą rzeczą w obliczeniach jest ścisłe przestrzeganie standardów technologicznych. Ponadto znajomość dokładnej ilości materiałów może znacznie obniżyć koszty budowy, ponieważ ilość odpadów zostanie zminimalizowana.

Spis treści:

Po co nosić proporcje

Jeżeli obliczenia stosowane do materiałów mierzonych w jednostkach liniowych są trudne do popełnienia, w przypadku suchych mieszanek i ich składników błędy są dość powszechne. Nie będzie trudno obliczyć liczbę cegieł do budowy ściany, znając jej wymiary, ale aby obliczyć liczbę składników kostki zaprawy do muru, mogą już pojawić się trudności. Jednym słowem, rozważymy dziś zużycie cementu na 1 kostkę roztworu do różnych celów.

Aby uzyskać wysokiej jakości zaprawę cementową do różnych celów, należy ściśle przestrzegać proporcji nie tylko cementu, ale także wszystkich innych składników. Zgnieciony kamień, piasek, jak również cement, muszą być również dodawane w określonej proporcji. Faktem jest, że jeśli przekroczona zostanie konsystencja piasku lub pokruszonego kamienia, konsekwencje dla całej konstrukcji mogą być najbardziej rozczarowujące.

Zużycie cementu i piasku na rozwiązanie kostki

Jeśli dodasz zbyt dużo gruzu do roztworu, wówczas pomiędzy frakcjami, w których cement nie spadł, pojawią się wgłębienia, a zatem produkt lub element konstrukcyjny nie będzie monolityczny i nie będzie odpowiadał obliczonemu obciążeniu i innym cechom. Odtąd i krótki okres eksploatacji, przedwczesne wydatki na naprawę lub ogólnie na wymianę uszkodzonego elementu, jeśli takie wydaje się możliwe.

Ta sama historia może się zdarzyć, gdy proporcja piasku przekracza normę. W tym przypadku mimowolnie zwiększamy zużycie cementu na kostkę zaprawy do jastrychu, ale jednocześnie nie uzyskujemy niezbędnej siły w żadnym wypadku. Stąd pochodzi złota zasada proporcji cementu:

  • wiadro cementowe;
  • trzy wiadra piasku;
  • pięć wiader z kruszonego kamienia o małej frakcji.

Woda musi być dodawana dokładnie tak, jak wymagają tego warunki techniczne, ani więcej, ani mniej. Głównym czynnikiem wpływającym na jakość i przydatność mieszanki betonowej w różnych warunkach jest marka i ilość cementu. Ponadto oferujemy kilka różnych tabel o przybliżonych proporcjach do przygotowania mieszanek betonowych o zupełnie innych celach.

Złota proporcja mieszanki betonowej

Zasadniczo wskaźniki zużycia cementu pasują do jasnych obliczeń matematycznych, ale aby nie obciążać budowniczych trudną pracą umysłową, te tabele zostały utworzone. Każdy z nich odpowiada zasadom proporcjonalności, o których wspominaliśmy powyżej - 1/3/5. Odpowiednio, aby uzyskać hipotetyczną jednostkę gotowego roztworu, konieczne jest zmieszanie dziewięciu równych części wszystkich składników.

Aby nie zagłębić się w kurs arytmetyczny dla trzeciej klasy szkoły średniej, mówimy, że aby uzyskać przeciętny metr sześcienny rozwiązania, trzeba mieć 333 kg przeciętnego cementu. Cała różnica proporcji wynika ze specyfiki jednego lub drugiego procesu technologicznego, w którym stosuje się mieszaninę - na kostkę zaprawy do tynku i dla tej samej ilości mieszanki dla trwałego jastrychu, naturalnie ilość cementu będzie nieco inna, jak wskazano w tabelach.

Wartość klasy cementu

Należy również wziąć pod uwagę markę cementu. Nie jest konieczne przeliczanie proporcji za każdym razem, gdy zmienił się punkt docelowy cementu lub marka cementu. Każde z rozwiązań jest oznakowane zgodnie z marką cementu. Tak więc, jeśli do fundamentowania fundamentu potrzebny jest beton klasy 300 i dostępny jest tylko cement M400, wystarczy sprawdzić tabele, które dadzą konieczną korektę dla zużycia cementu przez markę, która ma być użyta.

Na przykład, aby otrzymać kostkę betonu o znaku 100, musisz wydać:

  • 390 kg cementu klasy 300;
  • 300 kg m400;
  • około 250 kg cementu klasy 500.

Cechy przygotowania zaprawy murarskiej

Ale to wciąż połowa problemu. Do przygotowania betonu, na przykład do jastrychów lub wylewania fundamentu, nie jest konieczne uwzględnianie właściwości materiałów, które są w bezpośrednim kontakcie z roztworem. Mieszanki murarskie są znacznie trudniejsze do przygotowania i obliczenia, a wszystko dlatego, że każdy z materiałów ściennych ma swoją własną charakterystykę.

Z reguły normy dotyczące zużycia materiałów na zaprawę murarską koryguje się na podstawie struktury, porowatości, zdolności pochłaniania wilgoci lub jednego lub innego materiału budowlanego. Oczywiście, złoty stosunek do muru będzie poprawny, ale doświadczony murarz zawsze będzie zmieniał proporcje tylko patrząc na jakość cegły lub bloku ściennego.

Tak więc obliczenie liczby materiałów do przygotowania rozwiązania opiera się na sprawdzonych danych, zestawionych w tabelach, ale z poprawkami, które zapewniają cechy konkretnego materiału. Powodzenia partia!

Współczynnik zużycia cementu na 1 m3 betonu różnych klas

W specjalnych instytutach budowlanych klasy zaprawy i klasy betonu zostały ustalone doświadczalnie, co również odpowiada wytrzymałości materiału na ściskanie.

Klasy betonu i marka zaprawy zależą od rodzaju cementu, a także od ilości zużytej wody.

Dlatego jedną z najważniejszych cech w produkcji jest stosunek wody do cementu, to znaczy udział wody i cementu wymagany do uzyskania jednej lub drugiej klasy betonu lub marki zaprawy.

Gatunki cementu i klasy betonowe

Cement towarowy dzieli się na marki odpowiadające wytrzymałości na ściskanie kamienia cementowego.

Najpopularniejsze marki cementu - M400 i M500.

W projekcie budowlanym ilość potrzebnego betonu, a także zaprawy, obliczana jest w metrach sześciennych.

A biorąc pod uwagę, że różne rodzaje betonu i gatunki zaprawy są wymagane do wykonywania prac o różnym stopniu odpowiedzialności i celu, aby poprawnie określić cenę budowy, zawsze trzeba wiedzieć, ile składników znajduje się w metrach sześciennych takiego materiału.

Dotyczy to zwłaszcza cementu. Jeżeli piasek i kruszony kamień wydobywany metodą kamieniołomu są najczęściej zlokalizowane w pobliżu placów budowy, a ich wydobycie jest tanie, wówczas cena wykonania cementu i dostarczenia go na miejsce, wręcz przeciwnie, może stanowić dużą część kosztów gotowego produktu.

Współczynnik zużycia cementu na 1 m3 betonu

Najczęściej spotykane zaprawy cementowo-piaskowe i cementowo-wapienne (ten sam cementowo-piaskowy, ale z dodatkiem wapna hydratyzowanego). Gatunki zaprawy cementowo-piaskowej dla wytrzymałości i ich receptury są podane w tabeli:

Zakres rozwiązań różnych marek

Zaprawy budowlane na cementie portlandzkim są szeroko stosowane w budownictwie. Na przykład stosowane są rozwiązania z marką:

  • M50... M75 są używane do murowania i zwykłego tynku
  • M100... M300 do jastrychów podłogowych, a także do bardzo wytrzymałego tynkowania konstrukcji betonowych lub zewnętrznych powierzchni murowanych i murowanych, do osadzania połączeń konstrukcji prefabrykowanych

Współczynnik zużycia cementu na 1 m3 betonu klasy 400 itd

Wytrzymałość betonu jest określona przez jego klasę. Klasa określa również cele, dla których zostanie użyty konkret konkretnej kompozycji. Najbardziej popularne klasy i odpowiadający im skład mieszanki betonowej (wskaźnik zużycia cementu na 1 m3 betonu) podano w tabeli:

Poprzednio o sile betonu, a także o jego rozwiązaniu decydowała marka, wartość marki odpowiadała obciążeniu ściskającemu w kilogramach działających na 1 cm2, przy której próbka wykonana z takiego betonu zaczęła się zapadać.

Obecny Kodeks budowlany zastąpił konkretne stopnie ocenami.

Tak więc stara marka M200 odpowiadała klasie B15, klasie M300 klasie B22.5 i klasie M30 klasie B30.

Na przykład wskaźnik zużycia cementu na 1 m3 betonu klasy 400 (klasa B30), który nie jest zbyt powszechny w budownictwie, wynosi około 410 kg dla cementu klasy M500.

Zakres betonu różnych marek

Zastosowanie konkretnych klas:

  • B7.5... B12.5 - do jastrychów i poziomowania podłóg
  • B15... B22.5 - do fundamentów, monolitycznych ścian, podłóg, kolumn, belek i dźwigarów, pasy wzmacniające w ścianach z kamienia
  • В25... В30 dla fundamentów i podłóg, pracujących w warunkach obciążeń dynamicznych, a także dla pasów startowych

Na przykład, tempo zużycia cementu na 1 m3 betonu dla fundamentu podczas jego betonowania będzie wynosić od 400 do 450 kg, w zależności od rodzaju zastosowanego cementu.

Fundament betonowy

Ręczne wykonywanie betonów i zapraw jest procesem łatwym, ale pracochłonnym, który można uprościć za pomocą betoniarki.

Jeszcze lepiej dla indywidualnej konstrukcji można korzystać z usług specjalnych organizacji produkujących beton i zaprawy różnych klas i klas, które dostarczają go bezpośrednio na plac budowy.

Podczas produkcji betonu lub zaprawy należy uważnie stosować się do zaleceń projektowych dotyczących jej wytrzymałości, a także receptur i proporcji.

Nie zaleca się wykonywania pracy przy minimalnej dziennej temperaturze poniżej 5 stopni Celsjusza.

W przeciwnym razie związki na bazie cementu mogą nie osiągnąć określonej wytrzymałości, okaże się, że są luźne i niestabilne dla obciążeń i warunków atmosferycznych, a prace będą wymagały przeróbki lub kosztownego wzmocnienia nośności wyprodukowanej konstrukcji budynku.

Zużycie cementu na 1 kostkę roztworu

Cement jest materiałem budowlanym, którego znaczenia niewiele konkuruje. Stosuje się go do produkcji suchych mieszanek, materiałów budowlanych, wylewania fundamentu. Ale kiedy ją przyjmujemy, czy znamy jej zużycie? Ale to bardzo ważne.

Funkcje specjalne

Na początek przyjrzymy się subtelnościom i niezwykłym cechom rozwiązania i jego komponentów. Zacznijmy od głównego komponentu - cementu. W swojej pierwotnej postaci ten materiał budowlany reprezentowany jest przez ściągający proszek mineralny. Po zmieszaniu z wodą staje się lepka i staje się ciemnoszara. Inną oczywistą cechą cementu jest to, że szybko twardnieje w powietrzu. Przygotowanie samego proszku odbywa się poprzez szlifowanie klinkieru i dodawanie do niego gipsu i różnych rodzajów minerałów.

Aby uzyskać rozwiązanie wysokiej jakości, konieczne jest obserwowanie nie tylko proporcji cementu, ale także wszystkich innych materiałów, w przeciwnym razie podważana jest przyszłość tej lub innej konstrukcji.

Przed przystąpieniem do analizy zużycia cementu na 1 kostkę roztworu, powinniśmy poradzić sobie z typami i markami mieszanin, które każdy z nas może napotkać.

Rodzaje i marki mieszanin

Informacje na temat marek betonu i ich zakresu przedstawiono w poniższej tabeli:

Oznaczanie betonu

Używanie

Materiał wykorzystywany do działań przygotowawczych.

Ma wystarczające parametry wytrzymałościowe odpowiednie do rozwiązywania różnego rodzaju zadań budowlanych.

Opcja jest bardziej odpowiednia do nalewania podstawy.

Beton o szerokim zakresie, dla którego charakterystyczny jest wysoki wskaźnik trwałości.

Materiał ze średnimi. Przeważnie używany do budowy konstrukcji hydraulicznych.

Zgodnie ze specyfikacją materiał ten służy do budowy drapaczy chmur, mostów, konstrukcji podziemnych.

W tej tabeli ma najniższą siłę. Możliwe jest wytwarzanie elementów dla niskich, przemysłowych i rolniczych budynków z drewna.

Jeśli jednak konieczne jest nadanie temu rozwiązaniu większej plastyczności i elastyczności, należy do niego dodać klej PVA. Jest to wodna emulsja polimeru octanu winylu ze specjalnymi dodatkami, które przyczynią się do tak niezwykłych właściwości mieszanki.

Wśród ogromnej ilości materiałów na rynku budowlanym jednym z najwyższych miejsc zajmuje mieszanka żwirowo-piaskowa (CBC). Przecież przewyższa on wszystkie inne skały pod względem wielkości produkcji i zakresu. Z tego materiału można przygotować wysokiej jakości beton.

Skład ASG

Jeśli zapytasz kogoś o jego skład, odpowie ci bez zastanowienia, że ​​składa się on z piasku i żwiru. I będzie miał absolutną rację. Oprócz głównych wyżej wymienionych składników mieszanina zawiera także gliniaste grudki (nie więcej niż 1%) i wtrącenia pyłu (nie więcej niż 5%).

Rodzaje ASG

  1. Widok na morze. Kompozycja jest jednorodna i praktycznie nie zawiera obcych wtrąceń. Różni się zaokrąglonym kształtem. Prawie nie zawiera cząstek gliny.
  2. Widok na góry i wąwóz. Charakteryzuje się ostrym, kątowym kształtem cząstek. Zawiera pozostałości rasy rodzicielskiej.
  3. Widok na rzekę i jezioro. Ma dość wiele podobieństw z widokiem na morze, ale jeśli wybierzesz cechy, to w jeziorze-rzece dużo więcej obcych zanieczyszczeń i substancji organicznych, takich jak muł i tym podobne.

Zakres ASG

Zakres tej mieszaniny jest dość wysoki. Może być stosowany do poziomowania placu budowy, podczas zasypywania wykopów i wykopów, a nawet podczas układania łączności.

Jeśli chcesz uzyskać dość wysoką wytrzymałość i która z czasem się nie kurczy, nawet przy dużym obciążeniu, powinieneś zwrócić uwagę na stosunek głównych składników: 30% żwiru i 70% piasku.

Stopień zużycia

Przede wszystkim należy wiedzieć, w jaki sposób zostanie użyty beton i do czego. Jeśli konieczne jest uzyskanie rozwiązania o wysokiej jakości i wytrzymałości, należy postępować zgodnie z przejrzystą technologią. Również zużycie na 1 m3 w dużej mierze zależy od konkretnej marki. Z tego powodu powinieneś wiedzieć, do jakich celów będzie on używany.

Proces przygotowania roztworu można znacznie ułatwić, kupując cement w workach o wadze 50 kg każdy. W ten sposób ułatwisz kalkulację. Najważniejsza jest budowa konstrukcji murowanych, więc bierzemy pod uwagę niektóre subtelności związane z tym murem.

Sposoby łączenia

Za jakość muru odpowiada nie tylko to, jakie wskaźniki ma cegła, która jest używana, ale także bezpośrednio metoda przygotowania samej mieszaniny. Rozważ najpopularniejsze i najskuteczniejsze sposoby przygotowania zaprawy cementowej:

  1. Najpopularniejszą recepturą jest zaprawa, w której dodaje się piasek i cement. Jest dość trwały, ale przy jego przygotowywaniu trzeba wyraźnie obserwować proporcje: nawet najmniejsze odchylenie od normy może spowodować powstanie dużej liczby pęknięć.
  2. Zaprawę wapienną (wapno). Jego zaletą jest wysoka plastyczność. Wady obejmują fakt, że nie jest wodoodporny, więc jeśli zamierzasz go używać na zewnątrz konstrukcji, przygotuj się na to, że po prostu zostanie zmyta przez deszcz.
  3. Następny widok nazywa się mieszany. I tak właśnie było, kiedy zabrali wszystko, co najlepsze i połączyli je. Ma doskonałą wytrzymałość połączoną z dobrą ciągliwością.
  4. Rozwiązanie z cementem w podłożu i dodatkami w postaci plastyfikatorów. Ta kompozycja charakteryzuje się ulepszonymi właściwościami poprzedniego typu, czyli mieszanym roztworem. A z powodu obecności plastyfikatorów jest o wiele łatwiej i szybciej z nim pracować.

Współczynnik zużycia cementu na 1 m3 betonu

Zużycie cementu na rozwiązanie kostki

Aby poprawnie obliczyć zużycie cementu na 1m3 roztworu, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę niektóre cechy. Obejmują one tak ważne rzeczy, jak cel rozwiązania, obciążenia, które na nim działają, wraz z warunkami klimatycznymi i, oczywiście, ich składem.

Cel rozwiązania

Aby właściwie uwzględnić zużycie cementu do przygotowania zaprawy, konieczne jest określenie składu mieszanki, biorąc pod uwagę fakt, że cel zaprawy został już określony. Z reguły substancje składowe obejmują dodatki cementowe, wapienne, cementowo-wapienne i cementowo-gliniaste.

Zazwyczaj kompozycja roztworu zawiera pojedyncze spoiwo, a taki roztwór nazywa się prostym, ale istnieją również mieszane roztwory, do których można dodać kilka spoiw. Warto również zwrócić uwagę na wypełniacze, które stanowią rozwiązanie.

Jeśli rozwiązanie zostanie wykonane z dodatkiem piasku, otrzymamy ciężki roztwór, który z kolei będzie determinował jego przeznaczenie iw tym samym etapie określa zużycie cementu potrzebnego do przygotowania 1 m3 roztworu.

Cechą ciężkich rozwiązań jest to, że mają dużą masę całkowitą około 1700-2200 kg na jeden roztwór sześcienny, podczas gdy w roztworach lekkich masa całkowita jest mniejsza niż 1700 kg na jeden roztwór sześcienny. Osiąga się to dodając żużel do lekkich mieszanek zamiast piasku.

Skład roztworu

W zależności od celu rozwiązania i marki cementu decyduje jego wytrzymałość mechaniczna. Jest marką numer 2, 4, 10, 25 itd.

  • Gęstość;
  • Zdolność chwytania;
  • Siła;

    Dlatego wybierając wyższą klasę cementu w przygotowaniu, będziemy w stanie zmniejszyć zużycie cementu na metr sześcienny zaprawy o tej samej wytrzymałości. Zasadniczo, cement M400 i M500 są używane do przygotowania mieszanek budowlanych, a same zaprawy, na przykład murarskie, są najbardziej powszechne, takie jak M25 i M50. Na przykład cement jest mieszany ze stosunkiem piasku 5: 1 dla marki M25 i 4: 1 dla marki M50.

    Ogólnie, aby poprawnie obliczyć wymaganą ilość cementu na kostkę roztworu, konieczne jest prawidłowe obliczenie proporcji cementu, piasku, zanieczyszczeń i wody.

    Zużycie cementu

    I tak określamy zużycie cementu w przygotowaniu, na przykład kostki z betonu. Jak wiadomo, natężenie przepływu będzie zależeć od jego gęstości, lepkości, ustawienia i innych ważnych cech, które należy wziąć pod uwagę, aby uzyskać rozwiązanie wysokiej jakości.

    Aby uzyskać wysokiej jakości i trwałe rozwiązanie, należy rozważyć, które rozwiązanie jest potrzebne, lekkie lub ciężkie, a także przestrzegać norm przy przygotowywaniu tych rozwiązań. Konieczne jest prawidłowe obliczenie zużycia piasku i cementu, w zależności od marki, na 1m3. Oto kilka przykładów wskaźników zużycia cementu:

    • W przypadku zaprawy, w której stosuje się gatunek cementu m600, konieczne jest przyleganie do następującego stosunku 1: 3, a przy stosowaniu gatunku cementu m400, który jest powszechny w konstrukcji, należy utrzymywać stosunek 1: 2. Oznacza to, że jeden kilogram cementu musi być zmieszany z trzema kilogramami piasku lub innych zanieczyszczeń przy stosowaniu gatunku M600 cementu, a zatem przy stosowaniu gatunku M400 jeden kilogram piasku musi być dwa kilogramy piasku;
    • Przy obliczaniu wymaganej ilości cementu do przygotowania betonu należy pomnożyć całą objętość przez współczynnik 1,3, ponieważ przy dodawaniu wody objętość roztworu zmniejsza się w stosunku do objętości suchej mieszanki;
    • Podczas stosowania cementu do przygotowania podkładu z zaprawy o pojemności 1 m3 konieczne jest użycie około ośmiu worków cementu, które powinny ważyć po 50 kg każda;
    • Do budowy fundamentu używa się zwykle cementu marki M100, M150, M200, M250 i M300. Fundament potrzebuje zaprawy o dobrej wytrzymałości i odporności na ściskanie. Dlatego też nie jest następujący przepływu cementu, ponieważ marki M100 wynosi 170 kg / m3, na M150 - 200 kg / m3, na M200 - 240 kg / m3, na M250 wynosi 300 kg / m3, marki M300 za roztworu sześcienny potrzebujemy około 320 kg cementu;
    • Jeśli potrzebujemy tynku o grubości nie większej niż 10 mm, potrzebujemy około 1,5 kg cementu na około 1 m3;
    • W celu wytworzenia pożądanego roztworu murarskich shlakoblokov wymagany, tak jak poprzednio, w zależności od producenta cementu następujące proporcje: Brand M150 około 230 kg / m3, na M200 - 185 kg / m3, marki M300 wymaga 120 kg na m3 i za pomocą producenta cementu M400 będzie potrzebował około 90 kg / m3;
    • Cement o wysokiej jakości, taki jak M500, jest zużywany w zależności od jego przeznaczenia. Z reguły tego typu cement jest stosowany w budownictwie przemysłowym lub w budownictwie wiejskim;
    • Ten rodzaj cementu jest stosowany do budowy fundamentu, ponieważ ma wysoką wytrzymałość, trwałość i niską elastyczność, która jest dobrze dostosowana do tego typu konstrukcji. Jest również często stosowany w konstrukcji różnych sufitów, belek i płyt. Właściwości tego cementu można również przypisać dobrej odporności na mróz i wodę, a także ma doskonałą zdolność antykorozyjną i dlatego jest często wykorzystywany w operacjach awaryjnych.

    Do przygotowania roztworów o wysokich klasach, takich jak M150 i M200, stosunek cementu M500 i piasku wynosi 1: 4, oznacza M400 - 1: 3, a dla znaku M300 - 1: 2,5. Tak więc roztwór można przygotować w różnych proporcjach w zależności od celu. W takim przypadku roztwór będzie zawierał inną ilość cementu, która zależy od marki samego cementu. W związku z tym można obliczyć ile cementu jest potrzebne na kostkę roztworu tylko wtedy, gdy proporcja jest dokładnie znana, zgodnie z którą to rozwiązanie zostanie wykonane.

    Współczynnik zużycia cementu na 1 m3 betonu różnych klas

    W specjalnych instytutach budowlanych klasy zaprawy i klasy betonu zostały ustalone doświadczalnie, co również odpowiada wytrzymałości materiału na ściskanie.

    Klasy betonu i marka zaprawy zależą od rodzaju cementu, a także od ilości zużytej wody.

    Dlatego jedną z najważniejszych cech w produkcji jest stosunek wody do cementu, to znaczy udział wody i cementu wymagany do uzyskania jednej lub drugiej klasy betonu lub marki zaprawy.

    Gatunki cementu i klasy betonowe

    Cement towarowy dzieli się na marki odpowiadające wytrzymałości na ściskanie kamienia cementowego.

    Najpopularniejsze marki cementu - M400 i M500.

    W projekcie budowlanym ilość potrzebnego betonu, a także zaprawy, obliczana jest w metrach sześciennych.

    A biorąc pod uwagę, że różne rodzaje betonu i gatunki zaprawy są wymagane do wykonywania prac o różnym stopniu odpowiedzialności i celu, aby poprawnie określić cenę budowy, zawsze trzeba wiedzieć, ile składników znajduje się w metrach sześciennych takiego materiału.

    Dotyczy to zwłaszcza cementu. Jeżeli piasek i kruszony kamień wydobywany metodą kamieniołomu są najczęściej zlokalizowane w pobliżu placów budowy, a ich wydobycie jest tanie, wówczas cena wykonania cementu i dostarczenia go na miejsce, wręcz przeciwnie, może stanowić dużą część kosztów gotowego produktu.

    Współczynnik zużycia cementu na 1 m3 betonu

    Najczęściej spotykane zaprawy cementowo-piaskowe i cementowo-wapienne (ten sam cementowo-piaskowy, ale z dodatkiem wapna hydratyzowanego). Gatunki zaprawy cementowo-piaskowej dla wytrzymałości i ich receptury są podane w tabeli:

    Zakres rozwiązań różnych marek

    Zaprawy budowlane na cementie portlandzkim są szeroko stosowane w budownictwie. Na przykład stosowane są rozwiązania z marką:

    • M50... M75 są używane do murowania i zwykłego tynku
    • M100... M300 do jastrychów podłogowych, a także do bardzo wytrzymałego tynkowania konstrukcji betonowych lub zewnętrznych powierzchni murowanych i murowanych, do osadzania połączeń konstrukcji prefabrykowanych

    Współczynnik zużycia cementu na 1 m3 betonu klasy 400 itd

    Wytrzymałość betonu jest określona przez jego klasę. Klasa określa również cele, dla których zostanie użyty konkret konkretnej kompozycji. Najbardziej popularne klasy i odpowiadający im skład mieszanki betonowej (wskaźnik zużycia cementu na 1 m3 betonu) podano w tabeli:

    Poprzednio o sile betonu, a także o jego rozwiązaniu decydowała marka, wartość marki odpowiadała obciążeniu ściskającemu w kilogramach działających na 1 cm2, przy której próbka wykonana z takiego betonu zaczęła się zapadać.

    Obecny Kodeks budowlany zastąpił konkretne stopnie ocenami.

    Tak więc stara marka M200 odpowiadała klasie B15, klasie M300 klasie B22.5 i klasie M30 klasie B30.

    Na przykład wskaźnik zużycia cementu na 1 m3 betonu klasy 400 (klasa B30), który nie jest zbyt powszechny w budownictwie, wynosi około 410 kg dla cementu klasy M500.

    Zakres betonu różnych marek

    Zastosowanie konkretnych klas:

    • B7.5... B12.5 - do jastrychów i poziomowania podłóg
    • B15... B22.5 - do fundamentów, monolitycznych ścian, podłóg, kolumn, belek i dźwigarów, pasy wzmacniające w ścianach z kamienia
    • В25... В30 dla fundamentów i podłóg, pracujących w warunkach obciążeń dynamicznych, a także dla pasów startowych

    Na przykład, tempo zużycia cementu na 1 m3 betonu dla fundamentu podczas jego betonowania będzie wynosić od 400 do 450 kg, w zależności od rodzaju zastosowanego cementu.

    Fundament betonowy

    Ręczne wykonywanie betonów i zapraw jest procesem łatwym, ale pracochłonnym, który można uprościć za pomocą betoniarki.

    Jeszcze lepiej dla indywidualnej konstrukcji można korzystać z usług specjalnych organizacji produkujących beton i zaprawy różnych klas i klas, które dostarczają go bezpośrednio na plac budowy.

    Podczas produkcji betonu lub zaprawy należy uważnie stosować się do zaleceń projektowych dotyczących jej wytrzymałości, a także receptur i proporcji.

    Nie zaleca się wykonywania pracy przy minimalnej dziennej temperaturze poniżej 5 stopni Celsjusza.

    W przeciwnym razie związki na bazie cementu mogą nie osiągnąć określonej wytrzymałości, okaże się, że są luźne i niestabilne dla obciążeń i warunków atmosferycznych, a prace będą wymagały przeróbki lub kosztownego wzmocnienia nośności wyprodukowanej konstrukcji budynku.

    Jak obliczyć beton - na wideo:

    Zauważyłeś błąd? Wybierz i naciśnij Ctrl + Enter, aby nam powiedzieć.

    Zużycie cementu na 1 kostkę roztworu: jak wykonać obliczenia

    Tabela określania ilości cementu w metrach sześciennych roztworu

    Z jednej strony może się wydawać, że przygotowanie zaprawy cementowej jest najprostsze, z czym trzeba się zmierzyć podczas prac budowlanych i wykończeniowych. Jest to jednak głęboki błąd, ponieważ bez wystarczającego doświadczenia i bez znajomości technologii (w tym proporcje, normy, zużycie cementu na 1 kostkę roztworu) nie można uniknąć problemów. Zbyt gęsta konsystencja doprowadzi do słabego zestalenia i porowatości masy w stanie utwardzonym, a nadmiernie płynnie - do pogorszenia właściwości wytrzymałościowych (beton ulegnie rozpadowi, pęknie pod wpływem jakichkolwiek czynników zewnętrznych). W obu przypadkach złe rozwiązanie spowoduje znaczne skrócenie żywotności konstrukcji.

    Ile cementu zużywa się na metr sześcienny zaprawy?

    Wiedza i przestrzeganie dokładnej ilości spoiwa w przygotowaniu mieszanek cementowo-piaskowych i betonowych pozwala uniknąć błędów w doborze proporcji i obliczaniu ilości materiałów. Odchylenia od zalecanych wartości SNiP w dół prowadzą do obniżenia wytrzymałości roztworu, a także większego, do wzrostu kosztów innych niż docelowe oraz do pogorszenia ciągliwości i odporności na pękanie. Optymalne wyniki uzyskuje się przy uwzględnieniu standardów budowlanych i powiązanych czynników: wymagań dotyczących czystości i suchości składników, aktywności spoiwa, wielkości ziarna wypełniacza, składu wody, wejściowej sekwencji składników, czasu trwania i równomierności mieszania.

    Związek pomiędzy wymaganą marką zawiesiny cementowej, rodzajem zastosowanego spoiwa i masowym natężeniem przepływu na 1 metr sześcienny przedstawia poniższa tabela:

    Normy spoiwa do przygotowania mieszanek betonowych dla prefabrykowanych i monolitycznych produktów i konstrukcji żelbetowych są regulowane przez SNiP 82-02-95, wymagania dla ogólnych rozwiązań konstrukcyjnych to GOST 28013. Zużycie wypełniacza obojętnego zależy od objętości wsadu, w większości przypadków ilość piasku w metrach sześciennych jest taka sama. W przypadku betonu odnosi się to do gruzu lub żwiru. W praktyce oznacza to, że zużycie piasku na 1 m3 ogólnego rozwiązania konstrukcyjnego wynosi również 1 metr sześcienny. Woda i środek ściągający po prostu wypełniają przestrzeń między gęstszymi cząstkami, zwiększenie proporcji proszku nie wpływa na objętość.

    1. Normy dotyczące zaprawy murarskiej.

    Znak wytrzymałości powinien być bliski, ale nie przekraczający klasy samych bloków, ignorując ten punkt prowadzi do nieprawidłowego rozkładu obciążenia i przyspieszonej deformacji muru. Proporcje dla cementu M400 i piasku wynoszą odpowiednio 1: 4, około 350 kg (1/4 całkowitej objętości pomnożonej przez gęstość nasypową, mierzoną w kg / m3) będzie wymagane dla 1 m3 zaprawy murarskiej. Zalecany stosunek B / C wynosi 0,5, prawidłowo przygotowana mieszanina powinna być plastyczna i zsuwać się z kielni przy przechyleniu powyżej 40 °, ale w żadnym wypadku nie spuszczać wody.

    2. Proporcje rozwiązania dla jastrychu.

    Minimalna klasa wytrzymałości na zalanie podłogi i załadowanych części drabiny to M150, zaleca się jej przygotowanie na podstawie komputera nie niższego niż M400. Stwierdzono, że optymalne proporcje wynoszą 1: 3 przy zużyciu cementu M400 wynoszącym 490 kg, M500 - 410. Przy przeliczaniu na frakcje objętościowe wynosi ono 0,330 m3 lub nieco mniej niż 7 worków o wadze 50 kg. Wymagania dotyczące mobilności są wysokie, dopuszczalny stosunek V / C wynosi 0,55, idealnie do kompozycji dodaje się niewielki dodatek plastyfikatorów. Skuteczność działania jastrychów zależy od dokładności tłoczenia powietrza i szybkiego usuwania górnej warstwy z wystającym mlekiem.

    3. Niuanse zagniatanych roztworów gipsowych.

    Do tych celów najlepsze są kompozycje z łączonym spoiwem (z dodatkami gipsu lub wapna), wyjątkiem jest tylko do użytku zewnętrznego. Klasyczne proporcje - 1: 3, zakres zmienia się od 1: 2 do 1: 6, w zależności od marki cementu i obszaru działania tynku. W tym przypadku wskaźnik zużycia na metr sześcienny roztworu jest standardowy (patrz tabela powyżej). W celu poprawy właściwości termoizolacyjnych lub ułatwienia wymiany 1 części porowatych mineralnych wiórów i szkła piankowego.

    Porady kulinarne

    Prace rozpoczynają się od obliczenia szacowanego zużycia i głównych składników. Aby znaleźć liczbę kostek tynku, pomiary wykonuje się w kilku punktach (od 5 do więcej na 1 płaszczyźnie), uzyskaną wartość uśrednia się i mnoży w większym kierunku. Podobne czynności wykonuje się w stosunku do jastrychu, ale w jej przypadku, oprócz odchyleń, brana jest pod uwagę standardowa wysokość warstwy betonu - od 5-7 cm.

    Ilość zaprawy murarskiej w kostkach opiera się na wielkości cegieł lub bloczków, zapotrzebowaniu na zbrojenie, grubości szwów i powierzchni wzniesionych ścian, najłatwiejszym sposobem jest użycie specjalnych stołów do tych celów.

    Bez względu na cel, przygotowuje się komponenty i narzędzia: mycie i suszenie piasku, sprawdzanie świeżości spoiwa, zapewnienie odpowiedniej objętości czystej i zimnej wody. Ręczne ugniatanie jest dopuszczalne tylko podczas przygotowywania małych porcji: piasek mierzy się zgodnie z oczekiwanym zużyciem i proporcjami cementu, składniki miesza się za pomocą łopatki w suchej postaci lub przesiewa przez sito i zamyka w czystym i szerokim pojemniku.

    Podczas używania betoniarki wszystkie składniki są odwracane - do wody, zaczynając od cementu, a kończąc na napełnianiu wypełniacza o największej wielkości ziarna. Proporcjonalne proporcje na 1 kostkę należy przekształcić w wiadra lub pojemniki o znanej objętości, nie zaleca się napełniania miski miksera do góry. Wzmacniacze jastrychów, dodatków przeciw zamarzaniu, pigmentów lub plastyfikatorów wprowadza się w ciągu ostatnich minut, zwykle w postaci rozpuszczonej (o ile nie podano inaczej w instrukcjach).

    Część wody do tych celów mierzy się z wyprzedzeniem z wyprzedzeniem, po wylaniu modyfikatorów kompozycję miesza się przez kolejne 1-2 minuty. Wyjątek stanowi włókno przeznaczone do jastrychu, ponieważ jego jednorodny rozkład wymaga co najmniej 5 minut obrotu misy. Nie więcej niż 5% zanieczyszczeń dodaje się do jednego metra sześciennego roztworu, kontrola nad dopuszczalną dawką jest obowiązkowa.