Szlifowanie betonu

Wstępne polerowanie podłóg betonowych jest operacją technologiczną, która jest wymagana podczas przygotowywania zarówno starych (używanych), jak i nowych podłóg betonowych do montażu dowolnych podłóg polimerowych i powłok: impregnacja do betonu, podłogi poliuretanowe, podłogi epoksydowe, podłogi samopoziomujące itp. Gruntowa posadzka betonowa jest warunkiem wstępnym zapewnienia niezawodnej przyczepności powłoki polimerowej do powierzchni betonu.

Cel szlifowania betonu

1. Wyrównanie posadzki betonowej przez szlifowanie.
Szlifowanie betonowej podłogi wykonuje się na grubości od jednego do trzech milimetrów. W ten sposób usuwane są poszczególne nierówności powierzchni betonu: małe przepływy, zmarszczki itp. Nie można jednak usunąć gładkich powierzchniowych kropel - szlifierka porusza się po powierzchni i odpowiednio powtarza jej profil, konieczne jest zastosowanie innych metod wyrównywania posadzek betonowych.

2. Czyszczenie betonu (zwykle przed nałożeniem ochronnej powłoki polimerowej).
Szlifowanie betonu skutecznie oczyszcza powierzchnię betonu ze starych powłok i brudu. Wyjątkiem jest "przenikliwe" zanieczyszczenie, na przykład - głębokie plamy oleju, które pozostają na wypolerowanym betonie.
Jeśli na podłożu z piaskowanej podłogi są ślady brudu, skontaktuj się z nami w celu uzyskania porady.

Konieczne jest zawsze przeszlifowanie betonu przed wykonaniem prac związanych z nałożeniem jakiejkolwiek podłogi polimerowej: samopoziomująca posadzka, powłoki epoksydowe i poliuretanowe itp. W tym przypadku szlifowanie służy do otwierania porów w betonie.

  • Jeśli szlifujesz nową betonową podłogę - głównym zadaniem jest usunięcie cementowego mleka.
  • Jeśli używany jest mielony beton, głównym zadaniem jest usunięcie osłabionej zwęglonej warstwy powierzchniowej.

Warstwa powierzchniowa zarówno nowego, jak i "starego" betonu różni się właściwościami mechanicznymi od leżącego pod spodem betonu, ma inną strukturę kapilarno-porowatą, co zapobiega skutecznemu wnikaniu gleb polimerowych do betonowego korpusu.

Przenikanie gleby do porów betonu jest najważniejszym czynnikiem dla długotrwałej i niezawodnej pracy jakichkolwiek podłóg i powłok polimerowych: posadzek epoksydowych, podłóg poliuretanowych, podłóg samopoziomujących itp. Powłoka bez wstępnego polerowania podłóg prowadzi do jej oderwania pod wpływem obciążeń mechanicznych, wibracyjnych, chemicznych, niezależnie od materiału powłoki (metakrylan metylu, chlorek winylu, poliuretan lub żywica epoksydowa).

3. Montaż mozaikowych posadzek betonowych.
Szlifowanie podłogi odbywa się na głębokości jednej trzeciej charakterystycznego rozmiaru wypełniacza.
Prace wykonywane są w dwóch etapach z różnymi segmentami szlifowania:

  • wstępne ("obieranie") - z grubszymi odcięciami - w celu uzyskania cięcia kamieni;
  • dokładne rozdrabnianie.

Technologia szlifowania betonowej podłogi

Do szlifowania posadzek betonowych używa się szlifierek mozaikowych z segmentami szlifierskimi diamentowymi lub korundowymi. Szlifowanie betonu jest procesem o dużej ilości pyłu. Ponadto kurz jest szkodliwy dla ludzi (wpływa na narządy oddechowe, wzrok, itp.) I sprzęt w pomieszczeniu. Do bezpyłowego szlifowania posadzek betonowych stosuje się specjalne mocne odkurzacze przemysłowe, które są podłączone do szlifierek podczas pracy. Inną mniej skuteczną metodą jest podlewanie betonu. W takim przypadku należy natychmiast usunąć szlam powstający w wyniku szlifowania betonu, w przeciwnym razie bardzo trudno jest go usunąć z powierzchni betonu. Ponadto mokry szlam zatka powierzchnię segmentów szlifujących, zwłaszcza korundu, i znacznie obniża wydajność szlifowania betonu.

Cena szlifowania betonu

Cena szlifowania podłogi zależy przede wszystkim od właściwego wyboru narzędzia do szlifowania (patrz poniżej). Wybór wyposażenia wpływa również na koszt szlifowania betonu. W przypadku płaskich powierzchni lepiej jest używać ciężkich maszyn, takich jak "splitstone". W przypadku powierzchni z kroplami falowymi lepiej nadają się maszyny typu CO-307, CO-300, CO-199 itp., Ponieważ bardziej gładko omijają one powierzchnię i pozostawiają mniej rizki na powierzchni. Istnieją inne czynniki, które wpływają na cenę mielenia betonowej podłogi, koszt szlifowania podłogi.

Wybór narzędzia do szlifowania zależy od siły marki betonu. Dla gatunków betonu poniżej M250, segmenty szlifowania korundowego są bardziej wydajne i bardziej ekonomiczne w użyciu, dla gatunków M250 i wyższych - diamentowych.
W niektórych przypadkach (trudno dostępne miejsca, pionowe powierzchnie, inne powody, dla których szlifowanie betonu jest niemożliwe), do przygotowania powierzchni betonowej do aplikacji podłóg polimerowych i powłok stosuje się chemiczne przygotowanie betonu.

Przybliżony koszt szlifowania betonu, betonowej podłogi dla powierzchni 1000m.kv. i więcej.

Technologia szlifowania betonowej podłogi: cele i wyniki szlifowania

Szlifowanie podłóg betonowych odbywa się w celu uzyskania nieskazitelnej płaskiej powierzchni i poprawy właściwości technicznych, estetycznych i operacyjnych. Może to być niezależny etap naprawy lub procesu przygotowawczego przed zastosowaniem podłogi samopoziomującej. Szlifowanie posadzki betonowej, wykonane zgodnie z wymaganiami technologicznymi, gwarantuje wieloletnią obsługę, eliminuje potrzebę częstych napraw i zapewnia korzystne warunki higieniczne.

Treść

Priorytety betonowej posadzki ↑

Uniwersalne posadzki betonowe są rozmieszczone w pomieszczeniach o innej powierzchni. Służą do układania podłóg, w sąsiedztwie piwnic, w niskiej konstrukcji. Posadzki betonowe są najlepszą opcją dla lokali komercyjnych z aktywną obsługą i dla obszarów, w których porusza się intensywny sprzęt. Gruntowna trwała betonowa podłoga:

  • doskonale współgra z niemal każdym wnętrzem;
  • konserwowalny i nie wymaga znacznych kosztów utrzymania;
  • różni się pod względem bezpieczeństwa kryteriami ekologicznymi;
  • odporny na działanie agresywnych związków chemicznych i zawierających tłuszcz;
  • wykazuje odporność na stałe obciążenia o charakterze dynamicznym i statycznym.

Cele i cele szlifowania ↑

Ostateczny wynik wykończenia pomieszczenia zależy od jakości szlifowania.

[include id = "1" title = "Reklama w tekście"]

Istotą polerowania jest wyeliminowanie górnej warstwy osłabionej, która nie jest w stanie wytrzymać obciążenia, które nie wyróżnia się tym samym ozdobnym wyglądem. Prace szlifierskie wykonuje:

  • przy urządzeniu nowej betonowej podłogi do usuwania górnej kruchej warstwy zawierającej słabe drobno rozproszone cząstki kruszywa, w celu wyeliminowania szorstkości, wzgórków i innych defektów powierzchni;
  • w przygotowaniu do polerowania lub nakładania wykładziny podłogowej, która wymaga idealnych parametrów geometrycznych podstawy;
  • w realizacji prac przygotowawczych do urządzenia samopoziomujących się podłóg w celu tworzenia się szorstkości, która zwiększa siłę przyczepności;
  • przy formowaniu sprzyjającym warunkom pracy, w których usuwa się górną część szkodliwego zawiesiny pyłu pyłowego;
  • przy przywracaniu cech technicznych zużytej betonowej podłogi, dla której po prostu usuwa zniszczoną górną warstwę.

A jeśli nie do przetworzenia? ↑

Nieleczona i niesprawdzona posadzka betonowa traci swoją główną zaletę - trwałość. Co więcej, utrata wytrzymałości następuje nie tylko z powodu kruszenia obszarów z defektami, ale również ze względu na zdolność nieoszlifowanego betonu do wchłaniania wilgoci. W ujemnych temperaturach woda krystalizuje i zwiększa objętość, niszcząc wiązania strukturalne w materiale. Fakt ten negatywnie wpływa na piętra rozmieszczone na pierwszych piętrach prywatnych, komercyjnych, publicznych budynków i otwartych przestrzeni.

Beton wylewki, a następnie szlifowanie ↑

Wytrzymałość nowej posadzki betonowej ustala się w okresie jej początkowego utwardzania podczas pierwszych siedmiu dni po odlaniu jastrychu. Dla zestawu podstawowych wytrzymałości betonu będzie potrzebował 28 dni. Dalszy końcowy wzrost gęstości, a więc i siły, ma miejsce w ciągu wielu lat działania. Zaleca się przeszlifowanie betonowej podłogi w drugim lub trzecim tygodniu, licząc od momentu napełnienia jastrychu.

Należy pamiętać, że szlifowanie nie pociąga za sobą regulacji kierunku poziomego podłogi. Podczas zalewania betonem należy zwracać uwagę na prawidłowy kierunek geometryczny płaszczyzny.

Moc i materiał ↑

Grubość warstwy jastrychu do szlifowania według standardów budowlanych wynosi 3 cm, ale możliwe są mocniejsze opcje. Obecność wystających nierówności i nierówności, różnica między nimi nie przekracza 5 mm.

Wytyczną do wyboru materiału do wylewki betonowej jest cel obiektu. Do monolitycznych posadzek betonowych w garażu, w hali produkcyjnej w małej powierzchni magazynowej, a klocki urządzenia na ulicy lub utworów z betonu z oznaczeniami w przedziale od M150 do M300. Materiał ten jest wystarczająco niezawodny do pracy i ma pierwszeństwo w dalszym szlifowaniu. Jeśli podłoga spełnia wyższe wymagania w odniesieniu do kryteriów wytrzymałości, do wykonania jastrychu stosuje się materiał z etykietą większą niż M300.

Optymalnym kruszywem betonowego jastrychu do kruszenia jest kruszony kamień z małych frakcji skał metamorficznych i magmowych. Jeśli planowana jest późniejsza obróbka polerska, a element dekoracyjny jest ważny, zastosowanie drobno zmielonego granitu lub marmurowych wiórów pomoże stworzyć oryginalną powierzchnię o oszałamiającym efekcie.

[include id = "2" title = "Reklama w tekście"]

Najlepiej obrabiać materiał z wiórkami marmurowymi, granit i żwir osadowy są słabo polerowane. Nadmierna gęstość wypełniacza nie jest pożądana przy wytwarzaniu szlifowania, a niskie szybkości mogą zmniejszać charakterystykę podłogi jako całości. Dlatego w układzie niższych sufitów nie stosuje się żadnego kruszywa żużlowego.

Standardowe kroki szlifowania ↑

Technologia obróbki i wykańczania posadzek betonowych zależy od warunków późniejszej eksploatacji. Etapy pełnoprawnej pracy mogą wynosić od 3 do 15. Wymagania dotyczące wyglądu, rodzaju pomieszczenia i stanu podłogi (naprawa lub konstrukcja podłogi w okresie budowy) wpływają na objętość całego cyklu przetwarzania.

Niezależnie od liczby planowanych zdarzeń, istnieją standardy, które są wdrażane w większości przypadków:

  • Prace przygotowawcze. Czyszczenie powierzchni betonowej, demontaż dywanów, posadzek epoksydowych, płytek. Demontaż zużytej samopoziomującej się powłoki lub górnej warstwy betonowej podłogi wykonuje się za pomocą frezarek. W procesie przygotowania płaszczyzny posadzki do dalszej obróbki prowadzone są prace remontowe i naprawcze, naprawiane są pokruszone powierzchnie, szczeliny dylatacyjne, pęknięcia i dziury. Wszystkie osady, kurz i gruz są usuwane.
  • Napełnianie betonowego jastrychu wstępnym zastosowaniem kompozycji, która zwiększa parametry adhezji, której wdrożenie jest konieczne przy usuwaniu dużej warstwy posadzki cementowej w trakcie wykonywania prac naprawczych.
  • Bezpośrednie polerowanie betonowej podłogi, która obejmuje kilka etapów, których liczba zależy od celów ustalonych przez budowniczych i oczekiwanego rezultatu. Każdy z etapów określa użycie materiałów ściernych o różnym ziarnie, a także optymalizuje wynik i odporność na zużycie impregnacji materiału. Przetwarzanie powłok betonowych odbywa się na etapie maksymalnej ekspozycji ziaren wypełniacza. Jednocześnie podłoga musi osiągnąć wytrzymałość, która wyklucza oddzielanie i kruszenie drobnoziarnistego kruszywa i dużych wtrąceń. Ziarno jest odsłonięte tak bardzo, jak to możliwe, przy usuwaniu 5-7 milimetrów.
  • Zagęszczanie betonowej posadzki za pomocą specjalnych impregnacji i fluidów, dzięki czemu beton doskonale wytrzymuje potężne, intensywne efekty mechaniczne. Roztwory impregnujące są stosowane aż do momentu, gdy beton przestanie je absorbować.
  • Polerowanie jako ostatni etap wykonuje się, jeśli nie jest przewidziane położenie na betonowej podłodze. Wykonuje się go za pomocą cieńszych materiałów ściernych w porównaniu z materiałami ściernymi stosowanymi do szlifowania. Liczba etapów polerowania zależy od wymagań dotyczących dekoracyjnych wskaźników podłogi.

Na końcu obróbki w miejscu połączenia dolnego stropu i ścian zamontować listwy, przeprowadzić obróbkę powierzchni. Aby nadać powierzchni efekt błyszczący, stosuje się lakiery poliuretanowe. Lakier nakłada się za pomocą wałków i szczotek bezpośrednio po szlifowaniu na powierzchni oczyszczonej z kurzu. Najczęściej podłoga jest lakierowana w kilku warstwach.

Czyste położenie w poziomie lub obecność spadku podłogi betonowej jest sprawdzane przez urządzenie sterujące, które jest szablonem szyny z poziomem. Stopień przyczepności jastrychu betonowego z leżącą pod spodem warstwą sprawdza się, dotykając całego obszaru. Jeśli w wyniku nacinania zostanie wykryta sekcja z brakiem przyczepności, podłoga będzie musiała zostać przesunięta. Zgodnie ze standardami budowlanymi obecność szwów w szeregu posadzek betonowych, szczeliny między cokołami a powierzchnią powłoki nie są dozwolone.

Wideo: praca szlifierki ↑

Zgodność z wymogami technologicznymi podczas szlifowania betonowej podłogi zapewni trwałość, doskonałe właściwości powłoki dekoracyjnej, łatwość ruchu i doskonałe warunki pracy. Idealnie zmielona podłoga nie wymaga dbania, nie wymaga częstych napraw, co potwierdza sprawność dość taniej, ale pięknej posadzki betonowej.

Co i jak szlifować betonową podłogę - instrukcje dla niezależnej pracy

Przed rozpoczęciem układania czystej podłogi należy upewnić się, że betonowa podstawa jest wystarczająco równa. Aby osiągnąć taki wynik, zazwyczaj stosuje się szlifowanie betonowej podłogi. Właściwa praca pozwala na tworzenie wysokiej jakości mieszanek betonowych i innych powłok. Jak szlifować betonową podłogę własnymi rękami i zostaną omówione w tym artykule.

Cel mielenia podłogi

Biorąc pod uwagę obecne tendencje rozwojowe w branży budowlanej, nie ma powodu, by dziwić się rosnącemu rozprzestrzenianiu się posadzek betonowych - ich właściwości pozwalają konkurować z innymi powłokami na równych zasadach.

Za pomocą szlifowania powierzchni betonowej można osiągnąć jeszcze lepsze wyniki - gotowa podłoga ma wiele zalet, między innymi:

  • Prosta i tania pielęgnacja powierzchni;
  • Niezawodność, wysoka jakość i długa żywotność;
  • Dobra kompatybilność z różnymi dekoracyjnymi powłokami;
  • Możliwość zastosowania zarówno w budynku, jak i na otwartym terenie;
  • Doskonała odporność na wodę i odporność na różne wpływy chemiczne;
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na ścieranie.

Najczęściej posadzkę z polerowanego betonu można znaleźć w dużych komercyjnych i niekomercyjnych budynkach - sklepach lub centrach handlowych, biurowcach, placówkach medycznych i edukacyjnych. Bardzo często taka konstrukcja jest wykorzystywana w budynkach mieszkalnych, a w przypadku poszczególnych działek podłoga jest wykonana z betonu na podwórku, w garażach i budynkach gospodarczych.

Sama obróbka mechaniczna to jeden z rodzajów obróbki powierzchni betonu, który pozwala na usunięcie starej lub uszkodzonej powłoki, wyrównanie podłoża i jastrychu przed rozpoczęciem nakładania materiałów ochronnych (lakiery, impregnaty, farby lub samopoziomujące tworzywa sztuczne na bazie polimerów).

Technologia szlifowania betonu obejmuje kilka etapów. Pierwszym z nich jest wstępne szlifowanie posadzki betonowej, która zwykle odbywa się 3-5 dni po wylaniu betonowej podstawy. Końcowe szlifowanie może być wykonane tylko po całkowitym stwardnieniu powierzchni podłogi.

W takim przypadku, jeśli posadzka została wylana z betonu od podstaw, trzeba najpierw usunąć mleko wapienne, które koniecznie musi wypłynąć na powierzchnię podczas procesu zalewania. Dzięki starej betonowej posadzce można to zrobić łatwiej - proces szlifowania ogranicza się do usunięcia wierzchniej warstwy betonu.

Oprócz eliminacji nierówności szlifowanie podłogi pozwala na czyszczenie jej wysokiej jakości z brudu i innych wad. Niezależnie od tego, jak długo wylewano beton, po przetworzeniu zostanie odświeżony, a przyczepność wzrośnie.

Zaletą szlifowania betonu jest również to, że po nim bardzo dobrze jest nanieść dowolną powłokę na podłogę, dla której potrzebna jest idealna podstawa. Jako przykład możemy przytoczyć sytuację z samopoziomującymi podłogami, przed aranżowaniem ich wykonujemy szereg prac przygotowawczych, w tym polerowanie, które pozwala wyeliminować uszkodzoną górną warstwę.

W ten sam sposób zostaje przywrócona powierzchnia z defektami. Szlifowanie pozwala usunąć tę warstwę, nie tylko poprawiając jej wygląd, ale także znacznie zwiększając jej właściwości. Innym ważnym zadaniem, które rozwiązuje szlifowanie jest to, że nieobrobiona betonowa podłoga pochłania wodę, która w ujemnych temperaturach może doprowadzić do jej zniszczenia.

Ważne jest, aby wiedzieć o szlifowaniu betonowej podłogi, że jeśli struktura jest zalewana nierównomiernie, problem ten nie może zostać wyeliminowany - szlifierka porusza się bardzo blisko powierzchni, dlatego nie można z jej pomocą wyeliminować fal i różnic wysokości.

Metody szlifowania podłóg betonowych

Natychmiast należy zauważyć, że to samo urządzenie jest używane do szlifowania betonu, niezależnie od rodzaju obróbki. Fakt, że narzędzie nadaje się zarówno do powierzchni betonu, jak i kamienia.

Istnieją dwa sposoby szlifowania podłogi:

  1. Wet Metodę tę stosuje się zwykle, gdy posadzka jest pokryta mozaiką lub marmurowymi wiórami. Do wykonania szlifowania na mokro za pomocą narzędzi ściernych, które pozwalają stworzyć idealnie gładką powierzchnię, wizualnie nie różniącą się od polerowanej.
  2. Suche Betonowa podłoga jest lepiej dopasowana do tego sposobu przetwarzania. Szlifowanie na sucho zajmuje dużo czasu, ponieważ w procesie pracy wzrasta ilość kurzu, a za każdym razem trzeba czekać, aż się uspokoi. Jeśli tego nie zrobisz, prawdopodobieństwo popełnienia błędu będzie zbyt wysokie, więc nie spiesz się.

Sprzęt do szlifowania

Wybór narzędzi do szlifowania betonowej posadzki jest sprawą indywidualną, a decyzję o tym, jak szlifować betonową podłogę w domu, należy do Ciebie. Do tej pory wszystkie sklepy sprzętu mają różne urządzenia zarówno do użytku domowego, jak i do pracy na dużych obiektach.

Oczywiście najlepszym wyborem będzie specjalne wyposażenie profesjonalnej klasy. W takim urządzeniu stosuje się układ przekładni planetarnej: jest duży dysk, na którym znajdują się pomocnicze koła z synchronizowanymi dyszami diamentowymi. Gdy koła obracają się w przeciwnym kierunku, uzyskuje się złożoną trajektorię ruchu diamentów, a obrabiana powierzchnia staje się idealnie gładka.

Zalety profesjonalnych maszyn obejmują szereg cech:

  • Regulowana prędkość obrotowa elementów pracy;
  • Możliwość dozowania wody w przypadku mokrego traktowania;
  • Obecność kolektora pyłu.

Jakość szlifierki zależy od jej wagi. Oczywiście najlepsze urządzenia są drogie, ale jeśli chcesz, możesz znaleźć tańszą opcję.

W domu szlifowanie podłogi odbywa się zazwyczaj za pomocą szlifierki - jest to znacznie tańsze i nieco wygodniejsze, ponieważ takie narzędzie pozwala na przetwarzanie trudno dostępnych miejsc. Do pracy potrzebny będzie dysk ścierny. Dzięki szerokiej gamie szlifierek łatwiej będzie pracować z ciężkimi ładunkami. Jednak ta opcja ma swoje wady - a przynajmniej fakt, że dysk może wyskoczyć, jeśli nieuważnie obsługiwać narzędzie.

Polerowanie betonowej podłogi odbywa się zwykle za pomocą specjalnej maszyny przeznaczonej do takich prac. Takie urządzenie wyróżnia się małym rozmiarem i łatwością obsługi, a w wyniku pracy uzyskuje się gładką i czystą powierzchnię betonu.

Materiał do szlifowania

Możesz obsłużyć dowolny beton, niezależnie od jego właściwości. Najważniejsze jest to, że na powierzchni ziemi nie ma dziur i pagórków o wysokości większej niż pięć milimetrów. Wybierając beton do odlewania, należy wziąć pod uwagę specyfikę pomieszczenia.

W zależności od przeznaczenia podłogi możesz wybrać następujące materiały:

  • W przypadku budynków przemysłowych, magazynów lub terenów otwartych najlepiej jest stosować beton z oznaczeniami w zakresie od M150 do M300 - po wylaniu taka podłoga będzie łatwa do szlifowania;
  • Aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość i trwałość, warto wybrać beton z marką wyższą niż M300, a drobny żwir jako wypełniacz;
  • Aby uprościć dalszą obróbkę, lepiej wybrać materiały o drobnych frakcjach (kawałki marmuru są dobrze przystosowane do obróbki).

W każdym przypadku, niezależnie od wyboru materiału, z cierpliwością, będzie można zmielić każdą powierzchnię betonu.

Prace przygotowawcze

Przygotowanie jest bardzo ważnym etapem pracy, podczas którego należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

  1. Jeśli istnieje jakiś rodzaj powłoki na starym betonie, musisz zrozumieć, jak trudno będzie je wyeliminować. Często w takim przypadku dochodzi do uszkodzenia podłogi, co będzie wymagać poważnych wysiłków w celu jej usunięcia.
  2. Podłoga musi być sprawdzona pod kątem równości przed szlifowaniem. Jeśli zostaną wykryte różnice wysokościowe, należy zwiększyć intensywność leczenia.
  3. Należy również zwrócić uwagę na złącza kompensacyjne i sprawdzić powierzchnię pod kątem pęknięć. Jeśli są one dostępne, konieczne będzie dodanie do listy prac również utrwalenia obszarów problemowych wraz z ich późniejszym polerowaniem.
  4. Betonowe posadzki przed pracą należy wykorzystać, aby określić, jak silny jest on - czasami się on zapada, a co za tym idzie, musi zostać odbudowany.
  5. Bezpośrednio przed pracą należy sprawdzić obecność i jakość napięcia w sieci - w przypadku zaniku zasilania lub niskiego prądu konieczne jest opóźnienie przetwarzania lub podjęcie kroków w celu ustabilizowania zasilania.
  6. Jeżeli szwy znajdują się w betonie lub szczelinach między cokołem a powłoką, muszą być uszczelnione - przepisy budowlane zabraniają polerowania przed wyeliminowaniem takich wad.
  7. Wskazane jest również wcześniejsze sprawdzenie podłoża pod kątem sztywności, do której wystarczy przejść przez jedną sekcję za pomocą szlifierki.

Początkowy etap pracy

Jeśli w górnej części betonu znajdują się metalowe elementy (zbrojenie lub siatka), należy najpierw pomyśleć o ich wyeliminowaniu - w przeciwnym razie szlifierka może znajdować się w nieprawidłowym stanie. Aby wyeliminować armaturę, bułgarski jest dobrze dopasowany.

Rozpoczęcie pracy oznacza na ogół wyeliminowanie nierównych powłok i usunięcie starej powłoki. W tym celu można użyć narzędzi do frezowania, śrutowania lub specjalnych narzędzi szlifierskich (na przykład płyt diamentowych o wielkości ziarna około 25-30).

Następnie musisz poradzić sobie z drobnymi wadami. Z reguły używa się do tego materiałów epoksydowych, przy pomocy których łatwo można wypełnić wszelkie luki. Podczas nakładania takiego materiału ważne jest, aby nie wystawał on na powierzchnię, w przeciwnym razie przylega do szlifierki.

Szlifowanie betonu

Przed rozpoczęciem szlifowania betonowej podłogi należy poczekać jeszcze dwa tygodnie po zestaleniu jastrychu. Znaczenie jest proste - rozpoczęcie pracy wcześniej, istnieje bardzo duże ryzyko zerwania gruzu z wciąż świeżej i niewystarczającej trwałej powłoki.

Przed szlifowaniem betonowej podłogi musisz wybrać odpowiedni dysk, który pozwoli ci obrabiać materiał najlepiej jak to możliwe. Do szlifowania zwykle stosuje się tarcze diamentowe o ziarnie 40. Konieczne jest nałożenie utwardzacza na podłogę, po czym na powierzchni betonu pojawi się specjalna substancja wypełniająca wszystkie pęknięcia i zwiększająca właściwości powłoki.

Podczas używania dysków, których rozmiar ziarna przekracza 400, można stworzyć naprawdę mocną podłogę, która wytrzyma niemal każdy rodzaj stresu. Po tym zabiegu nie ma sensu dalsza praca, ale jeśli chcesz osiągnąć idealną powierzchnię, możesz dodatkowo polerować używając materiału o ziarnistości około 1500-3000.

Zakończeniem prac będzie instalacja listew przypodłogowych i obróbki powierzchni. Aby zapewnić podłodze jeszcze większą wytrzymałość i dobrą jakość wizualną, można pokryć ją kilkoma warstwami lakieru.

Uszkodzenie przez szlifowanie

Przy długotrwałej pracy betonowej posadzki na nim najprawdopodobniej będą wady. Należy je usunąć tak szybko, jak to możliwe, niezależnie od przyczyn. Aby pozbyć się problemu, część betonu wycina się na głębokość co najmniej 2 cm, a otrzymaną w ten sposób komorę należy oczyścić, a następnie zagruntować i wypełnić dowolną mieszaniną do zatapiania.

Reguła służy do wyrównania tej sekcji. Po odczekaniu, aż mieszanina zostanie w pełni ustawiona, powierzchnia musi być wypolerowana do stanu równego. W przypadku poważnych uszkodzeń, warto zastosować masę naprawczą w kilku warstwach, z których jedną będzie piasek kwarcowy, który idealnie nadaje się do takich sytuacji.

Czasami zbyt głębokie pęknięcia pojawiają się na powierzchni betonu, a metody ich eliminacji wyglądają trochę inaczej. Przy pomocy tarczy diamentowej należy wyciąć pęknięcie co najmniej pięciu centymetrów głęboko w powłoce, aby uszkodzony beton mógł zostać usunięty. Wgłębione i oczyszczone miejsce wypełnione jest wybraną mieszaniną do naprawy, po czym pozostaje tylko przeszlifować powierzchnię zgodnie ze znanym już schematem.

Wniosek

Szlifowanie podłóg betonowych jest dobrym lekarstwem na drobne uszkodzenia i nierówne powłoki. W razie potrzeby można to zrobić własnymi rękami, ale należy zachować ostrożność i zachować ostrożność - nieprzestrzeganie technologii szlifowania betonu lub naruszanie zasad bezpieczeństwa może prowadzić do problemów.

Jeśli wszystko wykonano poprawnie, uzyskana betonowa podłoga będzie miała ostateczne wskaźniki wytrzymałości mechanicznej, odporności na ścieranie i odporności na wilgoć. Ponadto, następna naprawa nie będzie omawiana w najbliższej przyszłości, a dobre właściwości wizualne powłoki mogą zostać wykorzystane do wdrożenia różnorodnych rozwiązań projektowych.

Szlifowanie betonowej podłogi własnymi rękami

Przed nałożeniem powłoki nawierzchniowej upewnij się, że powierzchnia betonu jest płaska. Przed nałożeniem impregnatu, odpylaniem, obróbką lakierem lub farbami zwyczajowo wypoleruje się betonową podłogę. Właściwe podejście jest w stanie zapewnić niezawodną przyczepność betonu z powłoką polimerową. Przylegając do niektórych etapów, możesz sam z łatwością przeprowadzić szlifowanie betonowej podłogi.

Spis treści:

Cel szlifowania podłogi

Posadzki betonowe, które są polerowane nowoczesnymi technologiami w ciągu ostatnich kilku dekad, pewnie wyparły zwykłe wykładziny podłogowe. Wysokiej jakości betonowa posadzka jest spektakularna i niezwykle praktyczna - nie wymaga znacznych kosztów, aby się nim opiekować, nie ma konieczności wykonywania uzupełnień, istotnych w każdym wnętrzu, nadających się do użytku na zewnętrznych obiektach ulicznych; ponieważ jest wodoodporny, odporny na agresywne wpływy chemiczne, intensywny ruch odwiedzających i ciężki ruch sprzętu.

Betonowe podłogi podłogowe są szeroko stosowane w sklepach i supermarketach, biurowcach, lokalach mieszkalnych, magazynach i hangarach, centrach biznesowych, kawiarniach i restauracjach, hotelach, teatrach, salonach, instytucjach edukacyjnych i instytucjach medycznych. W domu betonowe powierzchnie są budowane przed budynkami na dziedzińcu, podłogi w garażach, piwnicach, domkach letniskowych i budynkach gospodarczych.

Szlifowanie betonowej posadzki jest rodzajem obróbki budowlanej, która jest konieczna do usunięcia starej powłoki, wyrównywania podłoża betonowej posadzki i jastrychu tynkarskiego przed nałożeniem impregnatów wzmacniających, lakierów ochronnych, dekoracyjnych farb cienkowarstwowych i samopoziomujących powłok polimerowych. Wstępne polerowanie posadzki betonowej odbywa się trzeciego piątego dnia po odlaniu podstawy betonowej posadzki. Końcowe szlifowanie przeprowadza się dopiero po ostatecznym utwardzeniu powierzchni pokrycia podłogowego.

Jeżeli beton jest nowy, to wymaga usunięcia wapiennego mleka, które powstaje podczas wylewania podczas oddzielania zaprawy. Jeśli jest stary, jego górna i najbardziej zniszczona warstwa powinna zostać usunięta. Również szlifowanie pomaga wyeliminować wszelkie zanieczyszczenia, wyrównać zdeformowane obszary, które mają pęknięcia, wióry, nieregularności, zmarszczki, nacięcia i grudki o lokalnym charakterze. Po szlifowaniu w obu przypadkach wierzchnia warstwa staje się świeża i ma zwiększoną przyczepność.

Również szlifowanie betonowej podłogi jest używane podczas polerowania lub nakładania jakichkolwiek powłok, które wymagają idealnego stanu podstawy. Przy urządzeniu posadzek masowych wykonywane są prace przygotowawcze, które obejmują szlifowanie. W tym przypadku usuwana jest górna krucha warstwa, eliminowane są nierówności i defekty powierzchni. Proces szlifowania jest również potrzebny do odtworzenia zużytej podłogi betonowej po usunięciu górnej warstwy zniszczonej. Jeśli nie szlifujesz podłogi, straci ona swoją siłę.

Ponadto, nieoszlifowany beton pochłonie wilgoć. W temperaturach poniżej zera woda krystalizuje i zwiększa objętość, co może zniszczyć materiał, co jest szczególnie niekorzystne dla pierwszych pięter. Pamiętaj, że szlifowanie nie koryguje poziomego kierunku podłogi, należy to zrobić podczas nalewania. Nie radzi sobie z falowymi kroplami wylewania betonu lub płyt, ponieważ szlifierka porusza się blisko powierzchni, powtarzając dokładnie jej profil. Można tego uniknąć tylko w procesie uzupełniania podłogi.

Rodzaje szlifowania betonu

Szlifowanie betonu można przeprowadzić na mokro i na sucho, zależy to od ceny szlifowania posadzki betonowej, ale sprzęt jest zawsze taki sam. Można to wytłumaczyć faktem, że narzędzie do szlifowania musi poradzić sobie z betonowymi i kamiennymi powierzchniami.

Szlifowanie na mokro betonu jest stosowane głównie podczas szlifowania podłogi za pomocą mozaiki lub marmurowej warstwy okruchowej. Tego typu szlifowanie wymaga zastosowania w pracy elementów ściernych, w wyniku czego powstaje praktycznie doskonała powierzchnia podłogi, która nie różni się od polerowanego wyglądu.

W przypadku powierzchni betonowej lepiej jest użyć suchej metody szlifowania. Należy zauważyć, że szlifowanie na sucho wymaga znacznie więcej czasu niż na mokro. Podczas niego wiele kurzu unosi się w powietrze, ale jest lepsza niż mokra zawiesina cementowa, która mocno zaciemnia oczy. Dlatego widoczność pracy jest najlepsza, a mistrz może natychmiast poprawić swoje błędy. Aby usunąć kurz, można użyć odkurzaczy przemysłowych. Podczas szlifowania na mokro stosowane są pompy wodne.

Sprzęt i narzędzia do szlifowania

Narzędzia do szlifowania można znaleźć w każdym sklepie z narzędziami. Większość producentów to Ameryka i Europa. Jeśli chodzi o narzędzia krajowe, nie ma jeszcze godnych opcji na rynku. Obecnie produkowane są specjalne szlifierki i zwykłe narzędzia domowe.

Nie trzeba dodawać, że profesjonalny sprzęt jest lepszej jakości? Ma układ przekładni planetarnej - duży dysk ze stałymi pomocniczymi kołami, które poruszają się w jednym kierunku i na którym są zamocowane dysze diamentowe. Koła obracają się w przeciwnym kierunku. Dzięki tak złożonemu systemowi ruchu diamentów betonowa podłoga jest bardzo równomierna i gładka.

Profesjonalne szlifierki do betonu są wyposażone w regulowaną prędkość, mogą również regulować dopływ wody do pracy na mokro, zbierać kurz i szlam. Im większa waga maszyny, tym lepsze będzie polerowanie. Cena takich modeli jest bardzo wysoka, ale są też niedrogie opcje.

Możesz również użyć szlifierki. To komplikuje pracę, ale w przypadku remontów domowych nie ma sensu kupować drogiego samochodu. Ponadto, szlifowanie młynka jest dobrze wykonywane w trudno dostępnych miejscach, gdzie duża maszyna nie może przejść. Jeśli chcesz szlifować szlifierkę do betonu, potrzebujesz dwóch dysz, tarczy ściernej lub miski diamentowej.

Im większe koło, tym większy ładunek, który bułgarski może unieść. To narzędzie powinno być traktowane bardzo ostrożnie, ponieważ koło może spaść na osobę lub inny przedmiot. Jeśli chodzi o polerowanie, zaprojektowano go tak, aby stworzyć gładką i piękną powierzchnię. Polerka jest dość kompaktowa i łatwa w użyciu.

Materiał do szlifowania

Jeśli chcesz uzyskać efekt jakości, nie spiesz się. Możesz zmielić absolutnie dowolny beton, najważniejszy jest wynik, który zależy od marki, wieku powłoki i wypełniaczy. Warstwa może mieć do trzech centymetrów, obecność guzów i dołów jest również dozwolona, ​​ale różnica między nimi nie powinna przekraczać pięciu milimetrów.

Aby wybrać materiał do wylewki betonowej, należy wziąć pod uwagę cel pomieszczenia, który wpływa na koszt szlifowania posadzek betonowych. Beton z oznaczeniami od M150 do M300 będzie odpowiedni dla warsztatu produkcyjnego, garażu, małego magazynu i przestrzeni na ulicy. Materiał ten jest bardzo niezawodny i posiada dobre cechy do przyszłego szlifowania.

Jeśli podłoga powinna być bardziej trwała, możesz użyć materiału oznaczonego więcej niż M300. Optymalnym wypełniaczem do jastrychu betonowego do szlifowania jest kruszony kamień z małych frakcji skał magmowych i metamorficznych. Jeśli w przyszłości chcesz wykonywać prace polerskie, możesz użyć kruszywek granitowych lub marmurowych, które stworzą oryginalną powierzchnię.

Dokładne szlifowanie jest najlepsze do szlifowania. Bardzo łatwy w obróbce materiał z marmurowymi wiórami, a najtrudniejszy jest osadowy żwir i granit. Nie jest pożądane stosowanie wysokiej gęstości wypełniacza do szlifowania, ale zbyt niska gęstość może obniżyć jakość podłogi.

Etap wstępny

Ostrożnie rozważ wstępny etap. Podczas prac przygotowawczych należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

  1. Jeśli na starej betonowej powierzchni nałożono stare powłoki, spróbuj określić stopień trudności ich usunięcia. Po usunięciu starej warstwy mogą powstać głębokie zadrapania lub rowki. Zwykle oczyszczane są metodą długiego szlifowania, więc koszty finansowe mogą wzrosnąć.
  2. Pamiętaj, aby sprawdzić płaskość samolotu. Można to zrobić za pomocą trzy metrowej linijki. Jeśli znajdziesz uderzenia, dziury lub doły, będziesz musiał zwiększyć liczbę diamentów.
  3. Zwróć uwagę na szwy termokurczliwe i dokładnie sprawdź pęknięcia. Jeśli tak, należy przeprowadzić obowiązkowe prace uszczelniające i dodatkowe szlifowanie obszarów problemowych.
  4. Aby określić stopień wytrzymałości jastrychu betonowego i warstwy leżącej pod spodem, należy dotknąć całego obszaru. Jeśli znajdziesz stronę z brakiem siły, będziesz musiał zmienić podłogę.
  5. Sprawdź napięcie, ponieważ jest to bardzo ważny krok. Do pracy z urządzeniem potrzebne jest stabilne napięcie i prąd pracy.
  6. Zgodnie z normami budowlanymi niemożliwe jest dopuszczenie obecności połączeń w betonie, a także pęknięć pomiędzy cokołami a powierzchnią powłoki.
  7. Aby sprawdzić sztywność podłogi, należy przetworzyć niewielki obszar za pomocą szlifierki.

Przygotowanie podłoża betonowego

Przed rozpoczęciem szlifowania betonowej podłogi należy upewnić się, że w jej górnej warstwie nie ma zbrojenia ani siatki metalowej wzmacniającej, co może uszkodzić mechanizm planetarny młynka. Jeśli w betonowej podłodze nadal znajduje się metal, a następnie przyciąć go ręcznie za pomocą szlifierki.

Najpierw należy usunąć wszystkie nierówności na nowej powierzchni betonu i zniszczyć starą powłokę. Można tego dokonać za pomocą frezowania lub śrutowania. Możesz również użyć specjalnego narzędzia do szlifowania. Doświadczeni eksperci zalecają stosowanie płyt diamentowych o ziarnistości 25-30. Pomagają usunąć nadmiar cementu z powierzchni betonu. Jeśli musisz szlifować tylko pierwszą warstwę, możesz użyć dysku 40-ziarnistego.

Następnie musisz wyeliminować różne usterki - pęknięcia, wyżłobienia, skurcze itp. W tym celu można użyć żywicy epoksydowej, która doskonale wypełnia nierówności. Musi być zastosowany w taki sposób, aby szlifierka mogła z łatwością przejść przez wady, a nie przylegać. Miękkie samoloty betonowe są polerowane z większą twardością i wyglądają na bardziej błyszczące. Ale będą potrzebować więcej narzędzi diamentowych.

Szlifowanie betonowej podłogi

Prace szlifierskie wykonuje się kilka tygodni po wyschnięciu jastrychu. W tym czasie powłoka zyskuje na sile i jest gotowa do dalszego użycia. Wiadomo, że skład betonu obejmuje żwir, granit, marmur, wapień itp. Jeśli zaczniesz szlifować na powierzchni, która nie wyschła do końca, sprzęt po prostu rozerwie gruz diamentowymi cięciami. Ręcznie nie można zmiażdżyć nieprzygotowanej podłogi.

Teraz możesz przystąpić do faktycznego szlifowania betonowej podłogi własnymi rękami za pomocą tarcz diamentowych o rozmiarze ziarna 40. Konieczne jest potraktowanie posadzki utwardzaczem - specjalną mieszanką, która reaguje z wodorotlenkiem wapnia. W rezultacie na powierzchni betonu pojawia się spoiwo mineralne, zamykając pory i czyniąc beton znacznie silniejszym i bardziej odpornym na wilgoć.

Jeśli używasz tarcz o ziarnistości 400 lub wyższej, możesz stworzyć bardzo mocną warstwę betonu, która wytrzyma nawet bardzo duże obciążenia. Ten etap jest ostateczny, a powierzchnia nie wymaga dodatkowej opieki. Ale jeśli chcesz osiągnąć idealną płaskość i błyszczący połysk, możesz zastosować polerowanie z diamentami o ziarnistości 1500-3000.

Po obróbce można zainstalować cokół i przeprowadzić obróbkę powierzchni. Aby powierzchnia była błyszcząca, można użyć lakierów poliuretanowych, które są nakładane za pomocą specjalnych wałków i szczotek bezpośrednio po szlifowaniu na powierzchni oczyszczonej z kurzu. Z reguły podłoga jest lakierowana w kilku warstwach.

Szlifowanie wybojów

Podczas długotrwałego użytkowania na powłoce mogą powstawać różne odkształcenia. Często zdarzają się one z powodu niezgodności z technologią podczas układania podłogi, ponieważ odpowiednio ułożona podłoga ma bardzo wysoką wytrzymałość. Jeśli znajdziesz dziurę lub pęknięcie, napraw je natychmiast przez szlifowanie.

Po znalezieniu dziurki należy ostrożnie przeciąć uszkodzoną część podłogi (w kształcie prostokąta) na głębokość co najmniej dwudziestu milimetrów za pomocą tarczy diamentowej. Następnie musisz usunąć fabułę samodzielnie lub użyć ciosu. Powstałe wgłębienie należy uwolnić od kurzu za pomocą tradycyjnego odkurzacza lub piaskarki, a następnie zagruntować za pomocą gruntu i wypełnić specjalnym związkiem do uszczelnienia łopatką.

Następnie musisz wyrównać działkę, używając szyny lub reguły. Gdy mieszanina naprawcza stwardnieje, należy ją polerować i usunąć wszelkie nieregularności. Jeśli uszkodzenie jest zbyt głębokie, mieszaninę należy nanosić warstwowo w kilku krokach. Po uformowaniu się niewielkiego pęknięcia można rozszerzyć go do głębokości dziesięciu centymetrów za pomocą diamentowej tarczy.

Następnie obszar jest również wolny od kurzu, potraktowany podkładem i wypełniony mieszaniną naprawczą. Piasek kwarcowy idealnie nadaje się jako wypełniacz. Po przejściu mieszaniny należy ułożyć drugą warstwę. Po utwardzeniu masy naprawczej przeprowadza się również szlifowanie.

Jeśli pęknięcie jest zbyt głębokie, należy zastosować nieco inną technologię. Musisz ciąć pęknięcia na głębokość co najmniej pięćdziesięciu milimetrów za pomocą diamentowej tarczy. Po obu stronach pęknięcia kanały są wycinane w celu wydobycia uszkodzonego betonu. Strefa musi być pogłębiona i wolna od pyłu. Ponadto wszystkie powyższe prace zostały wykonane.

Szlifowanie podłóg betonowych pomoże wyeliminować drobne defekty, wygładzi nierówności i otworzy pory. Jeśli już wiesz, ile kosztuje szlifowanie betonowej podłogi, to rozumiesz, że lepiej zrobić wszystko własnymi rękami. Jednocześnie, przy wykonywaniu prac szlifierskich na betonowej podłodze, należy przestrzegać wszystkich wymagań technologicznych, aby zapewnić dobrą odporność na zużycie i doskonałe właściwości dekoracyjne wykładziny. Podłoga ta nie wymaga częstych napraw i jest bardzo wygodna w użyciu.

Szlifowanie podłóg betonowych

Podczas wykonywania betonowych posadzek na powierzchni tworzy się cienka i bardzo delikatna warstwa - mleko cementowe. Piękne, gładkie, na pierwszy rzut oka wygląd powierzchni obarczony jest pewnym niebezpieczeństwem w części wytrzymałości powierzchni i jej odporności na wysokie naprężenia mechaniczne. W rzeczywistości górna warstwa jest prawie w całości zbudowana z cementu rozcieńczonego wodą. Po odparowaniu nadmiaru wilgoci i wysuszeniu podłogi, ta część powierzchni staje się najbardziej podatna na różnego rodzaju uszkodzenia.

Szlifowanie podłóg betonowych

Próby pomalowania takiej podłogi również nie doprowadzą do dobrego wyniku. Nie matowa powierzchnia wylewki betonowej ma słabą przyczepność, więc farba na tej podłodze nie zatrzymuje się, a po chwili zaczyna się odklejać, co dodatkowo pogarsza wygląd betonowej podstawy.

Rozwiązuje problem w odpowiednim czasie i właściwie wykonuje szlifowanie betonowej posadzki. Praca wykonywana za pomocą specjalnej szlifierki lub ręcznych elektronarzędzi zapewnia równomierne usuwanie kruchej warstwy i otworu do dalszej pracy z bardziej porowatą i odporną na obciążenia powierzchnią. Oczywiste jest, że otwarte pory betonowej podłogi wymagają dodatkowej obróbki (malowania lub późniejszego powlekania specjalnymi warstwami ochronnymi) w celu zapewnienia większej wytrzymałości, niezawodności i trwałości działania.

Szlifowanie betonowej podłogi jest prostą, wydajną i ekonomiczną metodą obróbki, dzięki której można znacznie wydłużyć żywotność powierzchni.

Główne zalety podłóg z polerowanego betonu

Szlifowanie betonowej podstawy za pomocą szlifierki zapewnia następujące korzyści:

  • zwiększona wytrzymałość powierzchni, odporność na naprężenia mechaniczne;
  • ograniczenie dalszych kosztów konserwacji, pielęgnacji i odbudowy wierzchniej warstwy betonowej posadzki;
  • znaczna poprawa wyglądu, poprawa estetyki i atrakcyjności powierzchni betonu;
  • rozszerzenie zakresu zastosowania, w tym wykorzystanie baz w warunkach narażenia na wysoką wilgotność, silne mrozy, inne niekorzystne czynniki klimatyczne i inne;
  • używanie w warunkach stałych wysokich obciążeń z maszyn i mechanizmów, w miejscach o podwyższonej podatności ludzi itp.

Czy są jakieś wady w tej pracy. Oprócz stosunkowo wysokich kosztów pracy, nie ma innych wad. A jeśli używasz narzędzi ręcznych, organizuj i przeprowadzaj szlifowanie betonowej podłogi własnymi rękami, zgodnie z technologią przetwarzania podobnych powierzchni, możesz zaoszczędzić pieniądze tutaj.

Zakres

Najpopularniejsze posadzki z polerowanego betonu otrzymane w następujących budynkach i budowlach:

  • budynki administracyjne,
  • zakłady produkcyjne
  • kompleksy magazynowe i hangary,
  • centra handlowe i supermarkety;
  • obiekty sportowe;
  • centra kulturalne;
  • hotele i restauracje;
  • niektóre obiekty w prywatnych mieszkaniach (powierzchnie garażu, samochody parkingowe itp.).

Optymalny czas na szlifowanie betonowej podłogi

Najbardziej rozpowszechniona technologia stosowana w procesie obróbki posadzki betonowej za pomocą metody szlifowania określa optymalny czas do zakończenia pracy. Jest to przerwa 10-15 dni po wylaniu powierzchni betonu. Udowodniono, że w tym czasie beton zbierze niezbędną wytrzymałość, a elementy wypełniacza, które zawiera - tłuczeń, granit, żwir lub marmur, będą "chwytać" wystarczająco mocno za pomocą fundamentu i nie zostaną wyciągnięte z jastrychu podczas szlifowania podłogi..

Główne rodzaje pracy

Szlifowanie betonu, przeprowadzane, w tym własnymi rękami, można wykonać na dwa sposoby: na sucho i na mokro. W przypadku różnych wariantów obróbki podłoża betonowego używane są te same urządzenia, narzędzia i osprzęt. Różnica w używanej technologii, a także w kosztach pracy.

Metoda mokra obróbki posadzki betonowej jest zalecana do nakładania na powierzchnie mozaikowe, w miejscach, w których konieczne jest przetwarzanie powierzchni za pomocą wiórków marmurowych. Zazwyczaj podłogi te powstają w miejscach aktywnego przemieszczania się ludzi. Produkcja, magazyn itp. Zaleca się wylewanie jastrychów betonowych metodą suchą, a do usuwania pyłu, który jest obficie uformowany podczas szlifowania podłogi, należy użyć przemysłowych odkurzaczy.

Podstawowe wyposażenie i narzędzia

Do szlifowania podłóg stosowanych obecnie profesjonalnych szlifierek, a także różnych narzędzi ręcznych. Oczywiście użycie zaawansowanego specjalistycznego sprzętu pozwala uzyskać lepszy rezultat. Szlifowanie betonu odbywa się tutaj za pomocą specjalnych dysz diamentowych, które są zamocowane na powierzchni ściernicy z pomocniczymi kołami.

Tarcze diamentowe obracają się z dużymi prędkościami w przeciwnych kierunkach i doskonale i gładko szlifują powierzchnię betonowej podłogi. Profesjonalne szlifierki są kontrolowane przez operatora, który ma możliwość dostosowania prędkości obrotowej tarczy, a także do dostarczania wody, zbierania pyłu po wyschnięciu i szlamu - podczas szlifowania na mokro podłogi. Strukturalnie ta maszyna składa się z następujących komponentów:

  • metalowa obudowa;
  • silnik elektryczny;
  • sprzęt kontrolny;
  • przełącznik (torba);
  • dysk do fugowania powierzchni;
  • koła do przeniesienia instalacji;
  • dźwignia do sterowania procesem.

W przypadku używania narzędzia domowego - szlifierek, oprócz tarczy diamentowej można stosować również inne rodzaje dysz, na przykład - drut okrągły lub skręcony.

Ceny

Całkowity koszt pracy zależy od rodzaju wykonywanych czynności, które w zależności od użytych narzędzi i materiałów, a także od zastosowanej metody obróbki posadzki betonowej obejmują:

  • zgrubne szlifowanie betonu
  • szlifowanie diamentowe,
  • polerowanie powierzchni betonowej podłogi,
  • przeróbka jastrychu cementowego o wysokiej jakości cementu,
  • usuwanie farby,
  • polerowanie stopni, pionów, lądowań,
  • użycie odkurzacza.

Ceny za wszystkie rodzaje tych prac są obliczane na podstawie metra kwadratowego, a na wstępnym etapie ustalane są ze wszystkimi zainteresowanymi stronami.

Organizacja prac przy szlifowaniu betonu

Wszystkie czynności związane z obróbką podłóg betonowych składają się z trzech części:

  • przygotowawczy,
  • podstawowy,
  • ostatni.

Na etapie przygotowawczym konieczne jest usunięcie (jeśli występuje) powłoki lakierniczej, a także sprawdzenie poziomu płaszczyzny powierzchni. Jeśli podłoga jest nierówna, to w pierwszym etapie konieczne będzie zastosowanie tarczy diamentowej z dużą liczbą diamentów.

Kolejnym etapem jest usunięcie wszystkich wad, które były widoczne i ujawnione po wstępnej pracy. Za pomocą specjalnego mastyksu na bazie epoksydu przetwarzane są szwy, pęknięcia i dziury.

Bezpośrednie szlifowanie samej podłogi betonowej jest główną sceną, która odbywa się w kilku seriach, w tym szorstkim, drobnym szlifowaniu betonu, a także obróbce specjalnymi kompozycjami i polerowaniem.

W końcowym etapie powierzchnia jest dokładnie oczyszczona z kurzu, małych okruchów i innych przedmiotów. Kontrola powierzchni i dostawa przedmiotu do klienta.

Rozsądne wnioski

Prace na powierzchni posadzek betonowych w porządku, wykonane zgodnie z opracowaną technologią, mogą znacznie poprawić jakość, wydłużyć żywotność i nadać powierzchni atrakcyjny wygląd. Aby zapewnić wysoką jakość i przystępne ceny, konieczne jest prawidłowe oszacowanie objętości, określenie zadań i wybór właściwego sposobu wykonania pracy. Jeśli jesteś pewny swoich umiejętności - możesz spróbować wykonać pracę własnymi rękami.

Zasady i zalecenia dotyczące szlifowania betonowej podłogi

Beton jest unikalnym materiałem budowlanym, który może wytrzymać znaczne obciążenia, dlatego ta substancja jest wykorzystywana w różnych branżach, między innymi w układaniu podłóg betonowych.

Aby powierzchnia była unikalna, pożądane jest jej wypolerowanie. Ważne jest przestrzeganie zasad i zaleceń dotyczących szlifowania betonowej podłogi. Zapewni to solidne i trwałe produkty, które są całkowicie odporne na czynniki zewnętrzne.

Funkcje specjalne

Szlifowanie betonowej podłogi polega na jej obróbce specjalnymi materiałami ściernymi w celu wyrównania i wzmocnienia struktury. Po tych procedurach powstaje gładka powierzchnia, która jest idealna do dalszego przetwarzania.

Typem szlifowania betonu jest jego polerowanie. Proces ten polega na usunięciu bardzo małej warstwy materiału przy jego sukcesywnym zagęszczaniu. Pozwala to na uzyskanie półbłyszczącej struktury. Szlifowanie służy do tworzenia podłóg w instytucjach takich jak szpitale, centra handlowe, parki wodne i obszary podmiejskie.

Gruntowe posadzki betonowe mają kilka znaczących zalet w stosunku do innych pokryć podłogowych:

  • Trwałość Materiał może służyć przez kilka dziesięcioleci bez utraty podstawowych parametrów technicznych. W razie potrzeby można okresowo polerować, przywracając dekoracyjne elementy podłogi.
  • Błyszcząca betonowa podłoga wygląda bardzo podobnie do materiałów takich jak kamień naturalny lub samopoziomujące. Za pomocą różnych elementów można zmienić wygląd powierzchni (np. Kwarcowy).
  • Stosunkowo niski koszt. Wyposażenie takiej podłogi jest dość proste, ponieważ wszystkie materiały są dostępne na rynku, a praca z nimi nie wymaga specjalnych umiejętności.
  • Polerowany beton może być stosowany jako baza do dekoracyjnych wykończeń za pomocą laminatu lub parkietu. Ta podstawa jest idealnie płaska i nie zawiera znaczących różnic, co eliminuje szybkie zużycie desek.

Obecnie obróbka betonu odbywa się na 2 główne sposoby.

Suche

W takim przypadku narzędzia robocze usuwają beton bez dodatkowych rozwiązań. Powoduje to dużo kurzu. Te substancje mające kontakt z płucami są osadzane i praktycznie nie pochodzą z nich. Dlatego stosując to podejście, powinieneś używać wysokiej jakości sprzętu ochrony osobistej. Dzięki tej technologii można usunąć beton o grubości nie większej niż 2 mm.

Wet

Użyj go, gdy podłoga jest uzupełniona minerałami lub mozaiką. Podczas obróbki betonu woda jest dostarczana na powierzchnię, co zapobiega powstawaniu dużych ilości pyłu. Ale to już prowadzi do powstawania ciekłego brudu, który również nie jest bardzo przyjemny.

Przy pomocy mokrej technologii można już strzelać do 5 mm betonu, ale taka praca wymaga specjalnych umiejętności.

Co zmielić?

Beton jest wytrzymałym materiałem, który jest dość trudny do zniszczenia mechanicznie, dlatego szlifowanie odbywa się tylko za pomocą specjalnego narzędzia, które jest uzupełniane różnymi narzędziami roboczymi. Projekty te można podzielić na 2 duże grupy.

Profesjonalny sprzęt

Obejmuje to specjalne szlifierki, które umożliwiają obsługę dużych objętości powierzchni. Napędzane przez silniki elektryczne i benzynowe. Istnieje wiele rodzajów takich urządzeń, inna moc i wydajność. Wśród nich powinny być przydzielone samochody z helikopterami. Są one wyposażone w 4 ostrza, które są już w kontakcie z podłogą.

Dodatkowe mechanizmy pozwalają na zmianę prędkości rotacji elementów pracy. W ten sposób można uzyskać inny poziom szlifowania, w zależności od przeznaczenia podłogi.

Profesjonalny sprzęt wykorzystywany jest do pracy z klasycznymi powierzchniami betonowymi i podstawami z posypką. Ten ostatni rodzaj fundamentu polega na wprowadzeniu suchego cementu i innych składników do górnej warstwy jastrychu. Pozwala to po zmieleniu uzyskać nie tylko mocne, ale i piękne ziemie. Takie dodatki mogą wydłużyć żywotność betonowej podłogi nawet o 15 lat.

Szlifierka do domu

Urządzenia tego typu są małe i kompaktowe. W niektórych przypadkach można je zastąpić zwykłą szlifierką, która jest uzupełniana diamentowymi okręgami.

Ten typ sprzętu charakteryzuje się małą mocą i małymi rozmiarami. Pozwala to doskonale obsługiwać beton, nawet w rogach pomieszczenia, co nie zawsze ma miejsce w przypadku maszyny przemysłowej.

Ale jakość obróbki powierzchni betonu zależy nie tylko od mocy urządzenia, ale także od dysz ściernych. To oni niszczą górną warstwę materiału, usuwając niepotrzebne elementy. Narzędzie robocze można podzielić na kilka podstawowych typów.

Jednym z najczęstszych są dysze tarczowe. Zewnętrznie przypominają ściernice, które wyposażają szlifierki. Ale część ścierna może mieć inną strukturę, która pozwala na zmieszanie bazy z różnymi mocami.

W zależności od tego istnieją takie podtypy narzędzi dyskowych:

  • Żółwie Głównym celem tych konstrukcji jest wykończenie baz. Produkty wyróżniają się elastyczną podstawą, która pokryta jest brylantami. Koło jest przymocowane do ciała roboczego za pomocą klasycznego rzepu. Pozwala to szybko przeprowadzić zmianę narzędzia po ścieraniu.
  • Pralki. Powierzchnia takiego krążka pokryta jest brylantami diamentowymi o różnych rozmiarach, dlatego też narzędzie służy do zgrubienia podłogi, ponieważ dobrze usuwa duże okruchy. Producenci reprezentują kilka kombinacji powierzchni roboczej, która jest przeznaczona do szlifowania powierzchni o różnej twardości.
  • Puchary. Na zewnątrz produkty te przypominają okrąg, ale ich wygląd jest bardziej podobny do płyty. Wzdłuż obwodu koła znajdują się specjalne rowki z elementami diamentu. To oni usuwają beton po wystawieniu na jego strukturę.

W zależności od poziomu mielenia podłóg kubki dzielimy na następujące typy:

  • Podwójny segment - głównym celem jest usunięcie górnych grubych warstw.
  • Kwadrat. Koło działa dobrze, gdy powierzchnia jest pokryta dużymi pojedynczymi kawałkami zamrożonej mieszaniny. Jednocześnie narzędzie jest odporne na obciążenia i nie traci swoich właściwości technicznych.
  • Boomerang Powierzchnia robocza wyróżnia się drobnym ziarnem, które umożliwia obróbkę tylko podłóg wykończeniowych, w których konieczne jest uzyskanie wysokiej jakości szlifowania.
  • Frankfurt. To narzędzie służy do dokładnego szlifowania. Za jego pomocą można uzyskać błyszczącą powierzchnię o innym połysku. W zależności od ziaren przedmiotu roboczego ostateczny projekt może się różnić.

Jak zrobić to sam?

Szlifowanie betonowej podłogi jest czasochłonnym zadaniem, które można wykonać w domu. Aby uzyskać piękną powierzchnię, należy odpowiednio przygotować ją do obróbki.

Ten proces obejmuje następujące kroki:

  • Konieczne jest rozpoczęcie przygotowania z przeglądem starej podłogi. Jeśli na powierzchni znajduje się zbrojenie lub inne metalowe wstawki, zaleca się ich usunięcie. Aby to zrobić, użyj szlifierki, z której metal jest wycinany ze struktury podstawy. Gdy ilość metalu jest znacząca, lepiej jest zorganizować jastrych wzmacniający o grubości 2-5 cm, w zależności od spadku podstawy.
  • Jeśli na powierzchni występują pęknięcia lub wióry, należy je usunąć za pomocą zaprawy cementowej. Polerowanie rozpoczyna się dopiero, gdy substancja wyschnie co najmniej o połowę.