Podłogi i podłogi na ziemi

Zachodzi na zakładki i podłogi na ziemi dla domu na płytkim fundamencie.

Wielu producentów z Rosji uważa, że ​​prefabrykowane podłogi drewniane dla domów drewnianych i szkieletowych lub betonowe monolityczne płyty podłogowe dla kamiennych domów są standardem dla płyt stropowych do płytkich fundamentów.
W rzeczywistości oba rozwiązania mogą nie być najbardziej racjonalne. Dlaczego?

Po pierwsze, w przytłaczającej liczbie przypadków piwnica w domach nie ma odpowiedniej wentylacji, która spełnia przepisy budowlane. Oznacza to, że podziemia będą zbiornikiem akumulacyjnym radonowego gazu radonowego, o czym szczegółowo rozmawialiśmy w odpowiednim rozdziale. Brak wymiany powietrza i niewłaściwej eksploatacji podłoża w okresie zimowym (zamykanie kanałów wentylacyjnych) prowadzi do wzrostu wilgotności w przestrzeni podziemnej, aw konsekwencji do zwiększonego ryzyka uszkodzenia podłóg drewnianych czynnikami biologicznymi, a także betonu - przez chemiczne czynniki korozji betonu.

  • W obecności uszczelnienia pod piecem i zasypywania przestrzeni podziemnej zapewniona jest dobra ochrona przed dyfuzją gazów glebowych do pomieszczenia.
  • Podziemna przestrzeń nie wymaga wentylacji, nie gromadzi wilgoci.
  • Grunt w podziemnej przestrzeni i betonowa płyta samej podłogi służą jako masa termiczna (akumulator ciepła), co jest szczególnie ważne w przypadku budynków o niskiej pojemności cieplnej (domy szkieletowe) zarówno w zimnych jak i gorących porach roku.
  • Betonowa podłoga jest wygodną podstawą i masą termiczną dla systemu ogrzewania "ciepłej podłogi".
  • Poprzez ziemię budynek otrzymuje "wolne" geo-ciepło w zimnym okresie czasu.
  • Izolacja termiczna z zasypką i ciepłem z budynku zmniejsza zamarzanie gruntów w okresie zimowym i zmniejsza prawdopodobieństwo uszkodzenia piwnicy przez mroźny szron.
  • Komunikacja umieszczona w zasypce pod podłogą nie wymaga dodatkowej izolacji.
  • Betonowa podłoga, wykonana z betonu architektonicznego, nie wymaga dodatkowej podłogi, ponieważ ma estetyczny wygląd.
Wypełnienie wewnętrznej przestrzeni fundamentu za pomocą fundamentu, izolacji i hydroizolacji na etapie przygotowania urządzenia do zbrojenia stropu żelbetowego.

Krótko rozważ cechy urządzenia podłóg betonowych na ziemi:
Wszystkie wewnętrzne powierzchnie płytkiego podłoża taśmowego muszą być pokryte warstwą hydroizolacyjną. Gleba powinna zostać usunięta z ziemi wewnątrz obrysu podstawy taśmy, korzenie, kamienie i resztki powinny zostać usunięte. Powierzchnia podłoża musi być równa. Folia EPDM o wysokiej wytrzymałości kładzie się na ziemi, jej krawędzie są odwracane na bocznych ścianach piwnicy co najmniej 15 cm i przyklejane. Wewnętrzna przestrzeń fundamentu taśmy jest wypełniona piaskiem w warstwach 20 cm z ostrożnym ubijaniem każdej warstwy. Z góry zagęszczony piasek wyrównuje się i przykrywa warstwą hydroizolacji (pojedynczy kawałek folii EPDM lub dwie warstwy folii polimerowej z 30 cm zakładkami na łączeniach i wymiarowaniem połączeń).
Uwaga! Folia polietylenowa nie może być stosowana w strefach niebezpiecznych dla radonu ze względu na jej dużą przenikalność do gazu ziemnego z radonu. Lepiej jest stosować polichlorek winylu, polioctan winylu, folie poliwęglanowe w celu ochrony domu przed radioaktywnym poborem gazu ziemnego z radonu.

Urządzenie z betonowej podłogi na ziemi

W procesie budowy i aranżacji piwnic, garaży, różnych budynków gospodarczych, a czasem nawet lokali mieszkalnych (oczywiście w regionach o ciepłym, łagodnym klimacie), deweloperzy często preferują technologię, która wiąże się z budową betonowej podłogi nad ziemią.

Urządzenie z betonowej podłogi na ziemi

Po zapoznaniu się z poniższymi informacjami otrzymasz wszystkie informacje niezbędne do niezależnego przeprowadzenia danego wydarzenia, odmawiając zaangażowania zewnętrznych rzemieślników w tę pracę i znacznie oszczędzając na budowie podłogi.

Wymagania naziemne

Przed zastosowaniem technologii rozważanego urządzenia należy zapoznać się z kluczowymi wymaganiami dla gleby podanymi w poniższej tabeli.

Tabela Wymagania dotyczące gleby dla urządzenia niezawodnej posadzki betonowej

Dodatkowe wymagania są wprowadzane bezpośrednio do samego budynku. Ważne jest, aby dom był używany do stałego zamieszkania lub przynajmniej był ogrzewany w okresie zimnej pogody. W przeciwnym razie ziemia zamarznie, powodując deformację konstrukcji betonowej.

Schemat parteru

Technologia podłóg betonowych

Wykonujemy posadzki po zakończeniu budowy ścian i montażu dachu / sufitu. Bezpośrednie prace nad projektem rozpatrywanej konstrukcji na ziemi składa się z kilku etapów technologicznych, których kolejność realizacji jest podana poniżej.

Grubość betonowych warstw podłogowych

Schemat betonowej podłogi, wykonany bezpośrednio na ziemi

Pierwszy etap. Oznacz poziom podłogi

Najpierw musimy ustawić zerowy poziom przyszłej płci. Aby to zrobić, wykonaj następujące czynności:

  • w dół od dołu drzwi do 100 cm i umieścić znak na sąsiedniej ścianie;
  • przenosimy podobne znaki wzdłuż wszystkich ścian pomieszczenia i łączymy kropki z solidną gładką linią;
  • mierzymy od linii 1 m w dół i wykreślamy nową ciągłą linię. Ona będzie poziomem zerowym. Przesuwając tę ​​linię do pożądanej odległości, możemy ustawić żądaną grubość betonowej podłogi. Dla większej wygody poruszamy paznokciami w narożnikach pomieszczenia, koncentrując się na zastosowanej linii i rozciągając pomiędzy nimi mocną linę.

Oznaczenia na poziomie zerowym

Drugi etap. Oczyszczamy i podbijamy ziemię

Przechodzimy do etapu wstępnego przygotowania gleby. Najpierw musimy pozbyć się gruzu budowlanego, jeśli w ogóle. Następnie usuwamy górną kulkę gleby. Tradycyjnie, wielowarstwowa konstrukcja betonowej podłogi ma grubość około 30-35 cm, kopiemy, aż odległość pomiędzy wcześniej położoną linią zerową a dnem wykopu osiągnie określoną wartość.

Następnie musimy podbić i wyrównać powierzchnię. Najlepszym narzędziem do wykonania tej pracy jest specjalna płyta wibracyjna do ubijania gleby. W przypadku braku takiego, bierzemy prosty log, mocujemy na nim mocne uchwyty, odkładamy deskę od dołu i używamy uzyskanego urządzenia do zagęszczania gleby. Pracujemy, dopóki nie otrzymamy dość gęstej, a nawet podstawowej bazy. Nie są wymagane specjalne kontrole: wystarczy chodzić po ziemi, a jeśli nie ma dziur w nogach, przechodzimy do kolejnego etapu pracy.

Narzędzie Sabotaż

Ręczne kopanie nigdy nie jest idealnie dokładne. Gdyby głębokość wykopu okazała się większa niż wymagana grubość przyszłej konstrukcji betonowej, zasnęmy różnicą warstwą piasku i ostrożnie ją uszczelnimy.

Na zdjęciu - ubijanie dziennika

Dobra rada! Możesz zastosować inne rozwiązanie powyższego problemu, najpierw układając warstwę gliny, rozlewając ją wodą, zagęszczając, napełniając piaskiem i dodatkowo zagęszczając. Taki system zapewni dodatkową hydroizolację przyszłej konstrukcji betonowej, nie pozwalając wodzie gruntowej wniknąć w jej strukturę.

Trzeci etap. Zasypywanie

Zasypiamy 5-10 centymetrów warstwy żwiru. Rozlewamy wodę i dokładnie zbijamy. Dla większej wygody możemy wstępnie wbić w ziemię kilka rzędów strzępów zbrojenia lub innego podobnego materiału o pożądanej długości - łatwiej będzie nam zapewnić wymaganą wysokość zasypki. Ważne jest, aby trymer był ustawiony ściśle na poziomie. Po ułożeniu każdej planowej warstwy, kołki można usunąć.

Na zdjęciu poduszka i wzmocnienie żwiru

Na szczycie żwiru wlano około 10-centymetrowej warstwy piasku. Kołki z poprzedniego etapu pomogą nam kontrolować grubość zasypki. Aby wykonać to zdarzenie, nie jest konieczne stosowanie przesianego materiału - zrobi to nawet piasek żwirowy z niewielkimi zanieczyszczeniami. Piasek jest również dokładnie ubity.

Nad piaskiem zasypiamy warstwę żwiru. Najlepiej optymalnie nadaje się materiał o frakcji 4-5 cm, który uszczelni zgnieciony kamień. Wlać na nią cienką warstwę piasku, wyrównać i dokładnie zagęścić. Po wykryciu żwiru z ostrymi krawędziami, usuń go lub przesuń tak, aby nie było ostrych naroży wzdłuż całej płaszczyzny.

To ważne! Każda warstwa zasypki musi być wyrównana do poziomu. Podobne wymagania nakłada się na kolejne warstwy "ciasta".

Czwarty etap. Instalujemy materiały izolujące wilgoć i ciepło

Aby chronić beton przed szkodliwym działaniem wilgoci, używamy specjalnej membrany hydroizolacyjnej lub zwykłej folii polietylenowej. Optymalny materiał ma grubość 200 mikronów. Praca jest wykonywana w niezwykle prostej kolejności: kładziemy film na podstawie, usuwając jego krawędzie o kilka centymetrów wyżej niż poziom zerowy wskazany na poprzednich etapach, układamy arkusze izolacyjne bezpośrednio z zakładką 10-15 cm i mocujemy połączenia za pomocą taśmy klejącej.

Konstrukcja może być izolowana przy użyciu różnych materiałów, tutaj jest tylko krótka lista:

  • rozszerzona glina;
  • płyty z wełny mineralnej;
  • tworzywo piankowe;
  • zrolowany isolon itp.

Umieszczamy wybrany materiał zgodnie z odpowiednimi technologiami i przystępujemy do dalszych prac.

Piąty etap. Ułóż warstwę wzmacniającą

Wielowarstwowa struktura betonu podlega obligatoryjnemu wzmocnieniu. Utwardzanie podłogi za pomocą PCV lub siatki metalowej do wyboru. Również drut metalowy i pręty zbrojeniowe są dobrze dostosowane do tego zadania. Najpierw należy je związać siatką (wielkość komórki dobierana jest zgodnie z oczekiwanymi obciążeniami: dla wysokości bierzemy 10x10 cm, dla średnich - 15x15 cm, dla niskich 20x20 cm), używając elastycznego stalowego drutu do mocowania stawów.

Klatkę wzmacniającą układa się na wstępnie zainstalowanych podporach o wysokości około 20-30 mm.

Na tym samym etapie układane są komunikaty.

Ważna uwaga! W przypadku hartowania za pomocą siatki z tworzywa sztucznego materiał jest rozciągany na kołki uprzednio wbite w podstawę.

Szósty etap. Zamontowane prowadnice i szalunki

Przykład instalacji beaconów

Właściwe wylewanie mieszanki betonowej na poziomie zerowym jest niemożliwe bez użycia prowadnic. Wykonaj następujące czynności:

  • zaznaczamy powierzchnię na kilku równych obszarach o szerokości nieprzekraczającej 200 cm i rozdzielamy je za pomocą prowadnic. Do ich produkcji można stosować belki, deski, profile metalowe, a nawet rury. Najważniejsze jest to, że prowadnice powinny być ułożone dokładnie na tym samym poziomie, co odpowiada wcześniej wykonywanemu oznakowaniu;
  • mocujemy prowadnice do podłogi za pomocą zaprawy cementowo-wapiennej lub innej odpowiedniej metody;

Schemat instalacji beacon

To ważne! Przed przystąpieniem do następnego etapu pracy należy sprawdzić prawidłową instalację prowadnic i szalunków przy użyciu poziomu. Jeśli są krople, po prostu nie można zrobić płaskiej podłogi. Aby wyeliminować nierówności na tyle, aby wystawały wystające miejsca. Istnieje możliwość podniesienia prowadnic w odpowiednich miejscach poprzez umieszczenie prętów o odpowiednim rozmiarze lub tej samej sklejki pod nimi.

Przed nalaniem z pewnością traktujemy elementy drewniane specjalnym olejem. Dzięki temu w przyszłości będziemy mogli bez trudu uzyskać deski z rozwiązania.

Siódmy etap. Wypełnij beton i wyłóż jastrych

Betoniarka przyspieszy proces przygotowania roztworu

Wypełnij wcześniej utworzone "karty" betonem. Jeśli to możliwe, staramy się wypełnić całą masę w jednym czasie - otrzymujemy więc najbardziej solidną strukturę monolityczną. Jeśli nie ma możliwości lub chęci zamówienia gotowego betonu, robimy to sami.

Wylewanie betonu w latarniach morskich (opcja bez map)

Do tego potrzebna jest betoniarka lub duży odpowiedni pojemnik do ręcznego wyrabiania ciasta, cementu (przy użyciu materiału gatunków M400-500), łopaty, tłucznia, piasku. Pracujemy według następującego przepisu: 1 udział cementu, 2 udziały piasku, 4 udziały pokruszonego kamienia i około 0,5 udziału wody (mogą ulec zmianie, zorientować się w procesie). Ostrożnie wymieszaj składniki do stanu jednorodnej mieszaniny i przystąp do dalszej pracy.

Betonowa reguła poziomowania

Najwygodniej jest wypełnić od strony przeciwnej do drzwi wejściowych - w tym przypadku nie będziesz musiał chodzić po betonie. Wypełnij dla 1, maksymalnie 2 wejścia na kilka kart, wypoziomuj rozwiązanie i rozciągnij miksturę. W obecności specjalnego wibratora użyj go do uszczelnienia mieszaniny.

Szalunki wokół rurociągów

Po wypełnieniu kilku "kart" przystępujemy do wyrównania bazy. Pomoże nam to dwumetrowa (może być dłuższa) zasada. Zainstaluj narzędzie na wcześniej zamontowanych prowadnicach i pociągnij do siebie. Pozbywamy się więc nadmiaru betonu.

Wyjmujemy prowadnice i szalunki z przetworzonych "kart" (specjaliści robią to zazwyczaj dzień po wylaniu, niektórzy - wcześniej, kierujemy się sytuacją). W podobnej kolejności wylewamy beton na całą stronę. Następnie pokrywamy podstawę plastikową folią i pozostawiamy na miesiąc, aby uzyskać siłę. W procesie suszenia struktura betonu musi być regularnie zwilżana wodą, aby nie pękała.

Betonowa podłoga na ziemi gotowa

Podsumowując, musimy wypełnić jastrych. Do tego używamy specjalnej mieszanki samopoziomującej - najbardziej dogodnej opcji, której układ nie wymaga specjalnej wiedzy i wysiłku.

Mieszanka poziomująca wyeliminuje drobne niedoskonałości powierzchni i zapewni idealnie gładką podstawę. Tradycyjnie zaczynamy pracę od kąta naprzeciwko wejścia do pokoju.

Uniwersalna podłoga podłogowa OSNOVIT MASTLINE T-48

Przygotowujemy roztwór zgodnie z instrukcjami producenta, wlewamy go na podłogę i rozprowadzamy równomiernie po powierzchni przy użyciu długiej reguły lub innego odpowiedniego narzędzia. Czas suszenia mieszaniny jest określony w instrukcjach, zwykle wynosi 2-3 dni.

Betonowa podłoga na ziemi jest gotowa. Możemy tylko ułożyć wybraną podłogę. Dzięki odpowiednio wyposażonej, równomiernej podstawie wykończenie będzie wyglądać pięknie i będzie trwać tak długo, jak to możliwe.

Teraz już wiesz wszystko o urządzeniu z betonowej podłogi na ziemi i możesz samodzielnie wykonywać niezbędne czynności. Musisz tylko przestrzegać instrukcji i wszystko się ułoży.

Wideo - Montaż betonowej podłogi wzdłuż ziemi

Nikolai Strelkovsky Chief Editor

Wysłane przez 07/26/2015

Podoba Ci się ten artykuł?
Uratuj, aby nie przegrać!

Betonowa podłoga na ziemi: instrukcje krok po kroku

Najprostszym i najtańszym sposobem wykonania szorstkiej powłoki na dowolny lokal jest ustawienie podłogi betonowej nad ziemią. Chociaż procedura nie wymaga specjalnych umiejętności, jakość ostatniej płci jest bezpośrednio zależna od przestrzegania pewnych technicznych kwestii związanych z jej rozmieszczeniem. O tym, jak zrobić betonową podłogę na ziemi i jak wylać betonową podłogę na ziemię, należy rozważyć poniżej.

Spis treści:

Charakterystyka i elementy betonowej posadzki na ziemi

Podczas aranżacji dowolnej podłogi na ziemi, najważniejsze jest zapewnienie jej wysokiej jakości izolacji termicznej. To ze względu na jego instalację, w końcu możliwe jest uzyskanie wielowarstwowej podłogi, zwanej plackiem.

Produkcja podłóg na ziemi zależy od rodzaju gleby i jej cech. Pierwszym i najważniejszym wymaganiem dla gleby jest poziom, na którym układane są wody gruntowe, które powinny znajdować się co najmniej 500-600 cm od powierzchni. W ten sposób można uniknąć ruchów i falowania gleby, które będą odbijane na podłodze. Ponadto gleba nie powinna być luźna.

Aby uzyskać lepszą wydajność wszystkich prac, konieczne jest określenie wymagań dotyczących instalacji izolacji termicznej, które są następujące:

  • zapobieganie utracie ciepła;
  • ochrona przed przenikaniem wód gruntowych;
  • zapewnienie izolacji akustycznej;
  • zapobieganie powstawaniu pary;
  • zapewnienie komfortowego i zdrowego klimatu w pomieszczeniach.

Ciepła betonowa podłoga wzdłuż ziemi zawiera następujące elementy i etapy pracy:

1. Czyszczenie gleby z wierzchniej warstwy. Ponadto powierzchnia jest dokładnie wyrównana.

2. Następnie piasek wylewa się na podłogę, która jest zagęszczana za pomocą specjalnego narzędzia i wody.

3. Następnie na piasku zainstalowana jest poduszka żwiru lub gruzu. Jest to obszar, który zapobiega wzrostowi wód gruntowych, dodatkowo dodatkowo wyrównuje powierzchnię. Grubość warstwy wypełniacza wynosi około ośmiu centymetrów.

4. Następną warstwą jest zastosowanie wzmocnionej siatki stalowej. Stanowi doskonały środek utrwalający betonową podstawę. Ponadto jest to miejsce do mocowania metalowych rur. Wzmocniona siatka nie jest używana we wszystkich przypadkach, ale tylko wtedy, gdy potrzebne jest dodatkowe zbrojenie.

5. Kolejna warstwa ma więcej niż 5 cm grubości i jest szorstką podłogą. Do jego rozmieszczenia stosuje się roztwór betonowy. Po tym jak zyskuje siłę w ciągu 2-3 tygodni, następna warstwa "ciasta" zostaje umieszczona na powierzchni.

6. Ta warstwa składa się ze specjalnej membrany lub folii hydroizolacyjnej, która zapobiega ryzyku pochłaniania nadmiaru cieczy przez betonową podstawę. Folię układa się z zakładką, aby uniknąć pojawienia się pęknięć zastosowanej taśmy budowlanej, które są przyklejone do wszystkich odcinków tyłek.

7. Kolejnym etapem jest instalacja izolacji, w której zaleca się stosowanie piankowego tworzywa piankowego lub polistyrenu o wysokiej gęstości, który ma powłokę foliową. Jeśli na podłodze jest zbyt dużo obciążenia, lepiej jest zastosować izolację w postaci płyt.

8. Następnie zainstaluj uszczelnienie lub materiał dachowy. Po czym budowa zaciętej jastrychu. Zostanie na nim zainstalowana ostateczna powłoka wykończeniowa. Grubość tej warstwy wynosi od 8 do 11 cm, jastrych musi być wzmocniony.

Betonowa podłoga w domu na ziemi: zalety i wady aranżacji

Wśród zalet produkcji betonowej podłogi na ziemi należy wyróżnić:

  • zapewnienie niezawodnej ochrony podłoża przed skutkami niskiej temperatury, gleba, na której układa się podłoga, jest zawsze różna tylko przy temperaturze powyżej zera;
  • różne materiały termoizolacyjne do izolacji podłogowej pozwalają budować strukturę z dobrymi wskaźnikami, aby zapobiec utracie ciepła;
  • podłoga, która zakończy się istniejącą podłogą;
  • produkcja specjalnych obliczeń dla podłogi nie jest wymagana, ponieważ pokrycie ziemi przejmuje cały ładunek;
  • układ ciepłej podłogi doskonale ogrzewa pomieszczenie, ponadto ich nagrzewanie odbywa się wystarczająco szybko, a ciepło jest równomiernie rozprowadzane po całym pomieszczeniu;
  • ciepła podłoga nad ziemią ma dobre właściwości izolacyjne;
  • Ponadto na tej podłodze praktycznie nie występuje pleśń i wilgoć.

Wśród wad szorstkiej betonowej podłogi na ziemi są:

  • przy stosowaniu podłogi wielowarstwowej znacznie zmniejsza się wysokość pomieszczeń;
  • w przypadku problemów demontaż będzie wymagał wielu zasobów materialnych;
  • ułożenie podłogi na ziemi wymaga dużej inwestycji zasobów materialnych, fizycznych i tymczasowych;
  • jeśli woda gruntowa jest zbyt wysoka lub gleba jest bardzo krucha, układ takiej podłogi nie jest możliwy.

Urządzenie podłogi betonowej na ziemi: wybór materiałów

Jak wspomniano wcześniej, do ułożenia betonowej podłogi na ziemi trzeba będzie zbudować wielowarstwową strukturę. Zaleca się stosowanie piasku rzecznego jako pierwszej warstwy, poza gruzem lub keramzytem.

Po ich zainstalowaniu należy zainstalować jastrych, folię hydroizolacyjną i izolację. Następnie ustaw wylewkę wykańczającą, która jest podstawą do układania materiałów wykończeniowych.

Główną funkcją piasku i tłucznia jest ochrona pomieszczeń przed wnikaniem wilgoci do środka, przy stosowaniu kruszywa należy go starannie zagęszczać i przetwarzać kruszony kamień z bitumem.

W obecności zbyt wilgotnej gleby stosowanie rozszerzonej gliny jest niedopuszczalne. Ponieważ pochłania nadmiar wilgoci, a następnie zmienia jej kształt. Po nałożeniu warstwy na folię na bazie polietylenu wylewa się szorstki jastrych, w warstwie około ośmiu centymetrów. Ponadto na nim jest umieszczona warstwa hydroizolacji z dwóch nałożonych warstw polietylenowych. Należy pamiętać, że polietylen musi być bardzo ciasno połączony ze sobą, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do pomieszczenia.

Następujące materiały są zalecane jako materiały termoizolacyjne:

  • ekstrudowany polistyren;
  • wełna mineralna;
  • szkło piankowe;
  • polyfoam itp.

Po tym następuje układanie jastrychu wykańczającego, który jest wzmacniany bezawaryjnie. Aby zapewnić równomierność jastrychu zaleca się stosowanie beaconów.

Betonowa posadzka na ziemi technologia produkcji

Podłoga powinna być wzniesiona dopiero po wzniesieniu ścian i dachu. Procedura wytwarzania nawierzchni betonowej na ziemi obejmuje następujące kroki:

  • prowadzenie prac związanych z określaniem wysokości podłogi i jej oznakowaniem;
  • czyszczenie wierzchniej warstwy gleby i zagęszczenie podłoża;
  • instalacja żwiru lub żwiru;
  • roboty hydroizolacyjne i termoizolacyjne;
  • wzmocnienie jastrychu betonowego;
  • montaż szalunku do wylewania zaprawy;
  • bezpośrednie wypełnienie.

Podłoga jest zbudowana na ziemi w taki sposób, aby znajdowała się na tym samym poziomie co drzwi. Wzdłuż obwodu budynku powinny być znaczniki. W tym celu znaki są umieszczane na ścianach, w odległości 100 cm od dna otworu. Po zakończeniu oznaczania należy obniżyć go o jeden metr. Linia ta stanie się punktem odniesienia dla wylewania betonu. Aby ułatwić znakowanie, należy umieścić kołki na rogach pomieszczenia, w którym ciągnięte są liny.

Kolejny etap prac polega na oczyszczeniu bazy z wierzchniej warstwy gleby. Najpierw musisz pozbyć się wszystkich śmieci na podłodze. Stopniowo usuwaj całą górę gleby. Betonowa podłoga na ziemi ma strukturę o grubości do 35 cm, dlatego też gleba usunięta z powierzchni powinna mieć dokładnie taką grubość.

Przy pomocy specjalnego wyposażenia, takiego jak płyta wibracyjna, wykonuje się ubijanie powierzchni. Pod jego nieobecność wystarczy użyć drewnianego pnia, z uchwytami przybitymi do niego. Wynikowa podstawa musi mieć różną równość i gęstość. Podczas spaceru nie powinno pozostać śladów.

Z niższym położeniem gleby w stosunku do drzwi, usuwana jest tylko jego górna część, powierzchnia jest dobrze zagęszczona, a następnie wypełniona piaskiem.

Następnie trwają prace przy instalacji żwiru i żwiru. Po ubiciu warstwy bazowej wykonuje się podsypkę żwirową, grubość tej warstwy wynosi około 10 cm Wskazówka: po napełnieniu powierzchnię wylewa się wodą i ponownie zagęszcza. Aby uprościć kontrolę nad płaskością powierzchni, konieczne jest wbicie kołków w ziemię, ustawionych w stosunku do poziomu.

Piasek wyrównuje się po warstwie żwiru. Warstwa powinna mieć taką samą grubość, około 10 cm, aby kontrolować płaskość powierzchni, użyj tych samych kołków. Do ułożenia tej warstwy zaleca się stosowanie piasku wąwozu z różnymi zanieczyszczeniami.

Na piasku kładziony jest zgnieciony kamień, frakcja o wymiarach 4x5 cm, a następnie zagęszczana, a powierzchnia jest posypywana piaskiem, wyrównana i ubita. Położyć żwir w taki sposób, aby uniknąć pojawiania się jego wystających krawędzi na powierzchni.

Należy zauważyć, że każda z warstw położonych na podłodze musi być wcześniej sprawdzona pod kątem poziomowania. Dlatego w procesie pracy użyj poziomu budynku.

Termiczne i hydroizolacyjne posadzki betonowe na ziemi

Aby utworzyć warstwę hydroizolacyjną wystarczy użyć folii polietylenowej lub membrany. Materiał hydroizolacyjny powinien zostać rozwinięty wokół obwodu podłogi, spróbuj przenieść ekstremalne obszary o kilka centymetrów powyżej zera. Arkusze są nakładane i mocowane na powierzchni taśmą samoprzylepną.

Aby poprawić izolację podłogi i zapobiec zamarzaniu gleby, zaleca się posadzkę z wełną mineralną.

Cechy zbrojenia betonowej podłogi na ziemi

Aby beton uzyskał niezbędną siłę, konieczne jest jego wzmocnienie. Aby wykonać ten proces, zaleca się użycie siatki z metalu lub tworzywa sztucznego, prętów zbrojeniowych lub drutu wzmacniającego.

Aby zainstalować ramę wzmacniającą, należy wyposażyć specjalne wsporniki, których wysokość wynosi około 2,5 cm, dzięki czemu będą one umieszczone bezpośrednio na betonowej podłodze.

Zauważ, że użycie siatki z tworzywa sztucznego wymaga rozciągnięcia jej na wcześniej młotkowane kołki. Podczas używania drutu, do wytworzenia ramy wzmacniającej wymagane będzie spawanie i umiejętność posługiwania się nim.

Aby procedura zalewania przebiegała szybko, a wynik okazał się być wysokiej jakości, należy zainstalować prowadnice i zamontować szalunek. Podziel pomieszczenie na kilka równych segmentów, których szerokość nie przekracza 200 cm. Zainstaluj prowadnice w postaci drewnianych prętów, których wysokość jest równa odległości od podłogi do znaku zerowego.

Do mocowania prowadnic użyj grubej zaprawy cementowej, gliniastej lub piaskowej. Szalunki są instalowane pomiędzy prowadnicami, które jest twórcą map, wylewa betonu rozwiązanie. Jako szalunek zaleca się stosowanie sklejki o właściwościach wodoodpornych lub drewnianych.

Zwróć uwagę, że prowadnice i szalunki są wyświetlane poniżej zera i wyrównane względem poziomej powierzchni. W ten sposób możliwe będzie uzyskanie bazy wyróżniającej się równością. Przed zainstalowaniem prowadnic i szalunków należy je oczyścić specjalnym olejem, który ułatwi procedurę wyciągania ich z mieszanki betonowej.

Technologia wylewania betonowej podłogi na ziemi

Wypełnienie przeprowadza się raz lub maksymalnie dwa razy. W ten sposób okazuje się, aby budować jednolity i mocny projekt. Aby betonowa podłoga na ziemi własnymi rękami służył jej właścicielom przez długi czas, najlepiej zamówić specjalne betonowe rozwiązanie z fabryki. Jego siła i jakość jest znacznie wyższa niż w przypadku kompozycji przygotowywanej w domu.

Do samodzielnej produkcji rozwiązanie będzie wymagało obecności betoniarek, gatunku cementu nie niższego niż 400, piasku rzecznego i wypełniacza w postaci gruzu.

W celu przygotowania roztworu betonowego należy zmieszać jedną część cementu, dwie części piasku i cztery części wypełniacza, w tym samym czasie, w oparciu o całkowitą liczbę składników, potrzebna jest połowa wody.

Wszystkie składniki są mieszane w mikserze, upewnij się, że wszystkie składniki są wymieszane razem. Rozpocznij wypełnianie podłogi miejscem, które znajduje się naprzeciwko wejścia do pokoju. Wypełnij trzy, cztery karty po jednej na raz, a następnie użyj łopaty, aby wyrównać kompozycję na całej powierzchni.

Aby zapewnić dobrą przyczepność betonu do powierzchni, zaleca się stosowanie wibratora ręcznego do betonu.

Po wypełnieniu większości kart konieczne jest wykonanie zgrubnego wyrównania powierzchni. Do tych celów konieczna będzie reguła o szerokości dwóch metrów, która będzie ciągnięta po podłodze z płynnymi ruchami. Ta zasada pomoże pozbyć się nadmiaru betonu, który wpada w puste karty. Po wyrównywaniu usunąć szalunek i wypełnić pozostałe obszary roztworem.

Po wyrównywaniu całej powierzchni podłogi, przykryj ją folią polietylenową i pozostaw na miesiąc. Należy pamiętać, że po kilku dniach powierzchnia jest stale zwilżona wodą, aby uniknąć wysychania betonu, powstawania pęknięć i luźności podłoża.

Ostatni etap polega na obróbce podłogi za pomocą mieszanek samopoziomujących, które wyposażyć w jastrych. Ta mieszanka pomoże idealnie ułożyć podstawę i wyeliminować drobne nieregularności powierzchni.

Praca zaczyna się od kąta naprzeciwko drzwi, zaleca się użycie łopaty do zastosowania rozwiązania, a reguła służy do wyrównania podstawy.

Seks ustępuje przez 72 godziny. Następnie podłoga jest gotowa do montażu materiałów wykończeniowych do użytku na zewnątrz. To ten rodzaj betonowych podłóg na ziemi w prywatnym domu zapewni solidną i trwałą podstawę.

Zachodzić na ziemię lub nadal podłogi na ziemi?

W tym artykule obalę jeden bardzo trwały mott. Bardzo często, w trakcie konsultacji (referencje), pytają mnie, jak poprawić dom, opisać schemat, zapytać o zbrojenie, grubość płyty, klasę betonu, a potem okazuje się, że ta płyta jest planowana powyżej cokołu, a pod nim będzie ubita ziemia. Wiesz, nigdy nie spotkałem się z bardziej eleganckim sposobem pogrzebania takiej ciemności betonu i zbrojenia. Dlaczego? Dlaczego nakładają się na ziemię?

Zakładka to płyta żelbetowa, która zachodzi na pewną przestrzeń - piwnicę, pierwsze lub drugie piętro, itp. Zawsze pod zakładką jest wykorzystywana objętość. Nawet wtedy koszt materiałów i pracy podłóg żelbetowych jest zbyt wysoki. A potem znowu i znowu słyszę o planach ludzi, aby umieścić taki talerz na ziemi. Oczywiście, chcą odpocząć na ścianach, czasem nawet uszczypnąć - tak, że działa jak kuchenka gazowa. I to zadziała, ponieważ jesteś gotowy zainwestować w to tyle wysiłku i pieniędzy. Ktoś idzie dalej i robi trwałe szalunki pod płytą - kolejny świetny sposób na zakopanie dodatkowych pieniędzy. Ktoś po prostu robi przygotowanie betonu lub kładzie film tak, że po wylaniu betonu betonowe mleko nie zostaje wchłonięte przez ziemię (jeśli oczywiście o tym wie). Ogólnie, opcje wagi. I mam tylko jedno pytanie w głowie: dlaczego?

Jest świetne rozwiązanie do organizowania parteru. Nazywa się to podłogą na ziemi. Nie jest to masywna płyta żelbetowa, jest to proste ciasto składające się z jastrychu, hydroizolacji, izolacji i górnych warstw według pomysłu (czy to płytka, linoleum czy laminat). W razie potrzeby można w tym placku ułożyć ciepłą podłogę. Jeśli chcesz, możesz zrezygnować z jastrychu i ustawić klasyczne drewniane podłogi wzdłuż kłód. Ale to wszystko nie będzie masywną i solidną konstrukcją żelbetową, ale tylko podłogi na ziemi - na starannie zagęszczonej glebie. Powstają po wybudowaniu budynku i w żadnym wypadku nie uruchamiają ścian. Podłogi to element architektoniczny, który nie powinien spożywać dużych pieniędzy. Para cienkich jastrychów poradzi sobie z obciążeniem, dzięki któremu można załadować swoje podłogi. Ziemia nadal będzie uszczelniać glebę: nawet pod płytą, nawet pod podłogą. Więc po co płacić więcej (przepraszam za wyświechtane zdanie)? Piec nie da siły twojemu domowi - mówię do ciebie jako projektant, ale zjem dużo wysiłku i pieniędzy.

Oto przykład urządzenia podłogowego pieca na podstawie instrukcji na podłodze przez wyspecjalizowane firmy produkujące materiały na podłogę. Nie jest faktem, że ich materiały będą najbardziej opłacalne za cenę, ale istota tego "ciasta" może zostać usunięta - nie zmieni się od producenta.

W tym ciastku jest już wszystko, czego potrzebujesz: listwy do wytrzymałości, hydroizolacji, izolacji... Nie ma nic w płycie żelbetowej, z wyjątkiem cech wytrzymałościowych. Niezbędne będzie zatem, oprócz zużycia materiałów piecowych, zapewnienie wygodnej pracy w mieszkaniu.

Przez długi czas myślałem, jak ludzie doszli do tak dziwnej decyzji - nałożyć się zamiast seksu? Jedyną odpowiedzią, jaka przyszła mi na myśl, była szczera rada pozbawionych skrupułów budowniczych, dla których im więcej pracy, tym więcej wynagrodzenia. Może, oczywiście, ktoś w komentarzach poprowadzi inną opcję. Będę czekać.

Ogólnie pomyśl, co wybrać: płytę na ziemi lub podłogi na ziemi.

Podłogi na ziemi

Najprostszym i najskuteczniejszym rozwiązaniem do układania parteru w budynku prywatnym jest zastosowanie "pływających" podłóg nad ziemią. Poniżej rozważamy cechy tego projektu.

Ryc. 1. Połączenie MZLF z pływającymi podłogami na ziemi.

Uwolnienie fundamentu / podłogi nad jednostką naziemną ma na celu uniemożliwienie ściśnięcia panelu podłogowego w ramie wstążki. Tj podłoga w zakresie podłogi MZLF musi poruszać się stosunkowo swobodnie, w przeciwnym razie traci się całe znaczenie pływającego jastrychu.

Do oddzielenia stosuje się klapę (patrz rysunek 1). Często przyjmuje się, że do amortyzatora używa się spienionego polietylenu lub izolanu o grubości 8-10 mm, ale zgodnie z SP 29.13330.2011 zaleca się wykonanie szczelin 25-30 mm, dlatego lepiej jest użyć cienkich płyt PSB lub EPPS o odpowiedniej grubości.

Zgodnie z tym samym wspólnym przedsięwzięciem 29.13330.2011, jastrych musi być wykonany z betonu o stopniu nie niższym niż B15 i wzmocniony siatkami o rozstawie prętów od 100 do 200 mm. Tradycyjnie wylewki podłogowe wzmocnione siatką drucianą BP 4-5 mm, ponieważ wszystkie pozostałe rodzaje zbrojenia mają większą średnicę i znacznie zmniejszają roboczą część podłogi.

    • Jeśli jest przeciąg projektu domu, to podłoga jastrych na ziemi "zagra" bez względu na fundament, struktura nie pojawi się deformacje i pęknięcia.
    • W takiej podłodze można zainstalować rury grzewcze "ciepłą podłogę", podejmując jednocześnie decyzję o ogrzewaniu. Oprócz wygodnego wariantu ogrzewania rozwiązanie to stanowi wariant akumulatora ciepła, który jest ważny w przypadku ewentualnych wypadków urządzeń kotłowych.
Wady:
    • Podłoga "żyje własnym życiem", oddzielona od wszystkich innych struktur wspierających.
    • Wysoka zależność rozwiązania od jakości przygotowania podłoża.
    • Możliwość powstawania pęknięć i kropli w połączeniach podłóg na ziemi ze ścianą / fundamentem.

Ponadto nadal istnieją opinie, że ciężkich ceglanych przegród nie należy umieszczać na takiej konstrukcji podłogi.

Zastanów się, jak uniknąć problemów z podłogą pływającą i wyrównać je.


Różnica w zanurzeniu fundamentu i podłogach na ziemi

Przemieszczenie podłóg wzdłuż gruntu w stosunku do fundamentu i ścian może wynikać z następujących głównych czynników:

  1. Fundament ma znacznie większe obciążenie niż podłogi na ziemi. Dlatego zazwyczaj w miarę upływu czasu daje on ciąg i przesuwa się w dół względem podłogi.
  2. Opadanie podłóg w stosunku do piwnicy może być związane tylko z przeciągiem poduszki wylanej wewnątrz LSF. Jest to zwykle spowodowane złym zagęszczeniem.

Aby uniknąć tych problemów, zaleca się napełnić poduszkę podłogową natychmiast po wykonaniu fundamentu i wypełnić jastrych po zakończeniu całego pudła. W tym przypadku, do czasu wylania jastrychu, podstawa otrzymuje pełne obciążenie i z reguły "wybiera" główny ciąg, a poduszka pod podłogą podczas budowy jest w stanie samodzielnie się zagęścić, aby wyeliminować odprowadzanie spągu ze względu na słabe zagęszczenie (standardowy okres samozagęszczenia piasku wynosi 0). 95 to 6 miesięcy).

Oczywiście w tym przypadku należy podjąć środki w celu ochrony fundamentu przed działaniem sił wywołujących mróz, ponieważ w przypadku ich braku może wystąpić jeszcze jeden czynnik - sezonowe przemieszczenie fundamentu w stosunku do jastrychu podłogowego z powodu działania sił podnoszących mróz.

Montaż przegród ceglanych na podłogach na ziemi

Najtrudniejszą opcją przegród, które można zamontować na podłodze wzdłuż gruntu, jest cegła.

Tab. 1. Porównanie betonu komórkowego i przegród ceglanych na wysokość podłogi 2,7 metra.

Podłogi na ziemi. Funkcje i zalety

Użytkownicy FORUMHOUSE opowiadają, jak tworzyć podłogi na podłodze z brudu

Podstawa do wstążek - jeden z najczęstszych rodzajów fundamentów dla domu, ale nie jest pozbawiony wad. Jeśli zapomnisz zrobić wstęgę powietrzną (lub nieprawidłowo obliczyć jej przekrój), to z czasem może to prowadzić do problemów. Z powodu niewystarczającej wentylacji podziemnej, drewniane bale pokryte są grzybem, pleśnią i gniciem. Nadmiar wilgoci w podstawie prowadzi również do zniszczenia betonowych podłóg na pierwszym piętrze.

Aby tego uniknąć, można zastąpić tradycyjne drogi oddechowe zamkniętym, wentylowanym podziemnym. Zostało to szczegółowo opisane w artykule. "Czy potrzebujesz klimatyzacji w piwnicy". Ale jest jeszcze jedna opcja - porzucić podziemia i zbudować podłogę na ziemi w oparciu o fundament pasowy, zgodnie z zaleceniami ekspertów FORUMHOUSE.

Podłogi na ziemi: co to jest

Ta konstrukcja jest monolityczną betonową podstawą (jastrych). Oto urządzenie podłogi na ziemi: wylewka wlewa się w obwód fundamentu taśmy na dobrze zagęszczoną ziemię, która jest wypełniona zatokami piwnicznymi i warstwą izolacji. Wraz z betonową podstawą można zainstalować system ogrzewania podłogowego. Ta konstrukcja gromadzi ciepło, więc dobrze nadaje się jako element energooszczędnego domu.

Dostępne są następujące opcje podłóg na ziemi:

  1. Na przygotowaną bazę (dobrze zagęszczona gleba) wylewa się płytę podłogową, sztywno połączoną z podstawą listwową;
  2. Płyta, która nie jest połączona z listwą fundamentową, tak zwany "pływający" jastrych, wlewa się na przygotowaną podstawę.

Rozważmy bardziej szczegółowo zalety i wady tych opcji.

Mihail1974:

- Jeśli wypełnia się "pływający" łącznik, wówczas wzór taśmy i podłogi "jest odwiązany". Jeśli wystąpi skurcz, konstrukcja podkładu podłogowego na podłożu "zagra" niezależnie od fundamentu, w konstrukcji nie pojawią się pęknięcia, ponieważ bez stresu. To jest plus. Ale jest też minus - konstrukcja "żyje własnym życiem", oddzielona od wszystkich innych struktur.

Podczas wylewania sztywnej konstrukcji zespół fundamentu / stołu pracuje jako jedna całość. Jastrych nie kurczy się, ponieważ leży na fundamencie. Ale jeśli gleba nie jest wystarczająco dobrze zagęszczona, po pewnym czasie może ustąpić, a jastrych "zawiesi się" w powietrzu. Pod dużym obciążeniem, jeśli na jastrychu znajdują się ściany, przegrody, elementy podtrzymujące, może to prowadzić do deformacji podstawy, pęknięć i utraty nośności całej konstrukcji podłogi wzdłuż podłoża.

Jak zrobić podłogę na ziemi

Obie wersje stołu mają zarówno zalety, jak i wady. Jaka będzie jakość posadzek betonowych na większości gruntów, zależy w dużej mierze od jakości zagęszczenia gruntu i od tego, jak dobrze projekt się skonstruuje.

Mihail1974:

- Podczas nalewania pływającego krawata, węzeł "fundamentowej ściany / krawata" musi być naprawdę rozwiązany, w przeciwnym razie struktura w ramie wstążki może zostać zaciśnięta. Tj podłoga wewnątrz ramy wstążki musi poruszać się stosunkowo swobodnie, w przeciwnym razie utracone zostanie całe znaczenie pływającego krawata.

Częstym błędem jest jak najściślejsze związanie wszystkich węzłów. W rezultacie w konstrukcjach występują większe obciążenia. W przypadku pływającego jastrychu elementy "podłoga" i "fundament" działają niezależnie od siebie.

Podłoga na ziemi: urządzenie. Podstawowe zasady

Ważna zasada: dobrze przygotowana podstawa jest kluczem do długiego życia całej konstrukcji. Podstawa do napełniania (najlepiej zasypka podłogi na ziemi jest piaskiem) musi być przelewana za pomocą wody i starannie ubita warstwami 10-15 cm.

Ze względu na zasypanie gruzu, gdy zostanie naruszony sabotaż, dochodzi do lokalnego uderzenia, co powoduje głęboką konsolidację warstw gleby leżących na niższych poziomach. Przy prawidłowej metodzie ubijania piasku należy budować uwagę.

kam711:

- We wszystkich instrukcjach dla płyt wibrujących napisano, że płyta uderza w piasek na głębokość 20-30 cm, ale jak dobrze ta warstwa jest ubita, wątpię, czy to wystarczy. Dlatego uważam, że do reasekuracji lepiej jest ubić piasek warstwami około 10 cm. Wygląda to tak:

  • Rozłóż warstwę piasku 10-15 cm;
  • Przejeżdżamy przez piasek suchą płytką;
  • Wyciekamy piasku wodą z węża. Trzeba to robić nie strumieniem wody, aby nie rozbić warstwy, ale przez rozpyloną dyszę;
  • Przekazujemy zwilżony piasek wibrującą płytką 2 razy, zmieniając orientację ruchu;
  • Ponownie wylejemy piasek z wodą;
  • Przekazujemy zwilżony piasek płytką wibracyjną jeszcze 2-3 razy ze zmianą orientacji ruchu.

Jaka hydroizolacja kładzie się na podłodze na ziemi

Po starannym przygotowaniu podstawy przystępujemy do instalacji bariery paroizolacyjnej, która chroni konstrukcję podłogi przed wilgocią. Często pyta się, czy konieczne jest zrobienie fundamentów przed ułożeniem tej warstwy. Wszakże zabudowane lub klejone hydroizolacje, w celu uniknięcia ich uszkodzenia, muszą być ułożone na płaskiej sztywnej podstawie.

Komentarz uczestnika naszego portalu o nicku al185:

- Stawianie fundamentów do układania warstwy hydroizolacyjnej jest konieczne, gdy ciśnienie wody gruntowej. Dotyczy to piwnic. Prosta wersja podłóg na ziemi nie wymaga niczego poza zwykłą folią z tworzywa sztucznego.

Na przygotowane podłoże nakłada się warstwę o grubości 150 mikronów z zakładką o długości 15-20 cm z obowiązkowym klejeniem szwów. Dla folii ubezpieczeniowej można układać w 2 warstwach.

Jako grzejnik można użyć pianki polistyrenowej PSB-25 (pianka) lub pianki polistyrenowej ekstrudowanej. Zaleca się ułożenie warstwy izolacji o minimalnej grubości 100 mm.

Następny etap: na wierzchu izolacji wylany jest łącznik o grubości 50 mm. Zbrojenie jastrychu wykonuje się za pomocą siatki metalowej o oczkach 100x100 i średnicy prętów 3-4 mm.

Konieczne jest również odpowiednie ogrzanie podłoża, obszaru niewidomego i odprowadzenie wody z podstawy.

Plusy i minusy

Zalety tego projektu to:

  • możliwość urządzenia na większości rodzajów gleby;
  • ponieważ fundament jest dobrze izolowany, jest odporny na działanie sił mrozowych;
  • mniejsze, w porównaniu ze zwykłym fundamentem płyty, zużycie betonu;
  • urządzenie zgodnie z zasadą "made and forgotten";
  • nie wymaga dodatkowego nawilżania komunikacji inżynierskiej;
  • w tym samym czasie wylewana podłoga jest szorstką podłogą na pierwszym piętrze pokoju, przygotowaną do układania płytek, parkietu i innych pokryć podłogowych;
  • Proste podłogi na ziemi eliminują potrzebę wentylowania podziemnej przestrzeni.

Do głównych wad należy:

  • podczas budowy wysokiej podstawy trzeba wypełnić zatoki fundacji taśmowej dużą ilością ziemi, co prowadzi do wzrostu kosztów pracy i szacunków na budowę.

kurczak-A:

- Obsługuję podłogi na ziemi przez 7 lat i nie zamieniłbym ich na żaden inny wzór. Dzięki nim w domu dodatnia temperatura utrzymuje się przez całą zimę. Ważne jest jedynie ocieplenie bazy i obszaru niewidomego.

W FORUMHOUSE dowiesz się, jak prawidłowo wykonać podłogę na ziemi, możesz przeczytać recenzje właścicieli tego projektu. Nie można obliczyć, ile piasku potrzeba na podłogę nad ziemią i czy wysoka woda gruntowa pozwala podłodze na ziemię - nasze pełne FAQ pomoże. Zapoznaj się ze zdjęciem z budowy felgi szkieletowej w fińskiej technologii. I w naszej historii wideo ujawnia wszystkie niuanse urządzenia płytkiej fundacji taśmy.

Podłogi na parterze prywatnego domu bez piwnicy

Inne artykuły na ten temat:

Układ podłogi urządzenia na ziemi w domu, piwnicy, garażu lub wannie

W domach bez piwnic piętro pierwszego piętra może być wykonane według dwóch schematów:

  • oparte na ziemi - bezpośrednio na ziemi lub na kłodzie;
  • lub jako sufit nad wentylowanym podziemnym.

Która z dwóch opcji będzie lepsza i łatwiejsza?

W domach bez piwnicy podłogi nad ziemią są popularnym rozwiązaniem dla wszystkich pomieszczeń na parterze. Podłogi na ziemi - tanie, proste i łatwe do wykonania, korzystne jest również zorganizowanie w piwnicy, garażu, łaźni i innych pomieszczeniach gospodarczych. Prosta konstrukcja, zastosowanie nowoczesnych materiałów, umieszczenie w obiegu ogrzewania podłogowego (podgrzewana podłoga) sprawia, że ​​podłogi te są wygodne i atrakcyjne pod względem kosztów.

W zimie podsadzanie zawsze ma dodatnią temperaturę. Z tego powodu gleba u podstawy fundamentu zamarza w mniejszym stopniu - zmniejsza się ryzyko przemarzania gruntu. Ponadto grubość izolacji termicznej podłogi na ziemi może być mniejsza niż grubość podłogi nad wentylowanym podłożem.

Lepiej jest porzucić podłogę na ziemi, jeśli wymagane jest zasypanie glebą do nadmiernie dużej wysokości ponad 0,6-1 m. W tym przypadku koszt wypełnienia i zagęszczenia gleby może być zbyt duży.

Podłoga na ziemi nie jest odpowiednia dla budynków na palach lub fundamentach kolumnowych z rusztem, który znajduje się nad ziemią.

Trzy koncepcje podłóg na ziemi

W pierwszym wariancie betonowa monolityczna zbrojona płyta spoczywa na ścianach nośnych, rys.1.

Po utwardzeniu betonu cały ładunek przenoszony jest na ściany. W tym przykładzie wykonania monolityczna żelbetowa płyta podłogowa pełni rolę płyty podłogowej i musi być obliczona na normatywnym obciążeniu płyt, mieć odpowiednią wytrzymałość i wzmocnienie.

Gleba używana jest tutaj tylko jako tymczasowy szalunek dla urządzenia z płyt żelbetowych. Taka podłoga jest często nazywana "zawieszoną podłogą na ziemi".

Podwieszana podłoga na ziemi musi zrobić, jeśli istnieje ryzyko skurczenia się ziemi pod podłogą. Na przykład przy budowie domu na torfowiskach lub na wysokości większej niż 600 mm gleby. Im grubsza warstwa zasypki, tym większe ryzyko z upływem czasu znacznego osiadania dużej części gleby.

Drugą opcją jest podłoga na fundamencie - płyta, gdy żelbetowa płyta monolityczna wylewa się na ziemię na całej powierzchni budynku, służy jako podparcie dla ścian i fundament dla posadzki, ryc.2.

Trzecia opcja przewiduje instalację monolitycznej płyty betonowej lub układanie drewnianych zwężeń w szczelinach między ścianami nośnymi w oparciu o masę ziemi.

Tutaj kłody lub belki podłogowe nie są połączone ze ścianami. Obciążenie podłogi przenosi się całkowicie na grunt sypki, ryc.

Jest to ostatnia opcja, aby poprawnie wywołać podłogę na ziemi, o której mówi nasza historia.

Podłogi na ziemi powinny zapewniać:

  • izolacja termiczna pomieszczeń od warunków oszczędzania energii;
  • komfortowe warunki higieniczne dla ludzi;
  • ochrona przed przenikaniem wilgoci z gleby i gazów wewnątrz pomieszczeń - radioaktywny radon;
  • zapobiegają kondensacji pary wodnej wewnątrz konstrukcji podłogi;
  • zmniejszyć przenoszenie hałasu uderzeniowego w sąsiednich pomieszczeniach na konstrukcjach budynków.

Wypełnienie poduszki naziemnej

Powierzchnia przyszłej podłogi podnosi się do wymaganej wysokości, układając poduszkę z niesferowaną glebą.

Jako materiał na urządzenie poduszkowe można zastosować dowolną glebę, która jest łatwa do zagęszczenia: piasek, drobny kamień kruszony, mieszanina piasek-żwir, a przy niskich poziomach wód gruntowych - glina piaszczysta i ił. Korzystne jest stosowanie gleby pozostającej na miejscu z urządzenia fundamentowego, studni i szamba (z wyjątkiem torfu i czarnej gleby).

Grunt poduszki jest dokładnie zagęszczany przez ubijanie warstwy po warstwie (nie grubszej niż 15 cm) przy zalewaniu wodą. Stopień zagęszczenia gleby będzie wyższy, jeśli zastosujesz mechaniczny ubijak.

Zaleca się, aby grubość poduszki gruntowej była w zakresie 300-600 mm. Nadal nie jest możliwe zagęszczenie ziemi do stanu naturalnej gleby. Dlatego gleba ostatecznie się uspokoi. Gruba warstwa luźnej gleby może prowadzić do zbyt dużego i nierównego osuszenia podłogi.

W celu ochrony przed gazami ziemnymi - radioaktywnym radonem, w poduszce zaleca się wykonanie górnej warstwy ubijanego kamienia łamanego lub keramzytu. Ta bazowa warstwa utrzymująca ma co najmniej 100 mm grubości. Zawartość cząstek poniżej 4 mm w tej warstwie nie powinna być większa niż 10% wagowych. Warstwa przechwytująca musi być wentylowana.

Górna warstwa glinki spienionej, oprócz ochrony przed gazami, posłuży jako dodatkowa izolacja termiczna podłogi. Na przykład warstwa gliny ekspandowanej o grubości 18 cm, a jej zdolność do oszczędzania ciepła wynosi 50 mm. tworzywo piankowe. W celu ochrony przed pękaniem płyt izolacyjnych i folii hydroizolacyjnych, które w niektórych konstrukcjach podłogowych układane są bezpośrednio na podłożu, wylewana warstwa piasku, która jest dwukrotnie większa od grubości zasypki, wylewa się na zagęszczoną warstwę gruzu lub spienionej gliny.

Przed rozpoczęciem zrzutu gruntowej poduszki, konieczne jest zainstalowanie rur wodociągowych i kanalizacyjnych, a także rury gruntowego wentylacyjnego wymiennika ciepła przy wejściu do domu. Lub umieść w nich skrzynki do montażu rur w przyszłości.

Projekt parteru

W prywatnym budownictwie mieszkaniowym podłoga na ziemi jest podzielona na jedną z trzech opcji:

  • posadzka na ziemi z jastrychiem betonowym;
  • podłoga nad ziemią z suchym jastrychem zespołowym;
  • podłoga na ziemi na drewnianych polanach.

Betonowa podłoga na ziemi jest zauważalnie droższa w urządzeniu, ale bardziej niezawodna i trwała niż inne konstrukcje.

Betonowa podłoga nad ziemią

Podłogi na ziemi są konstrukcją wielowarstwową, Rys.4. Przejrzyj te warstwy od dołu do góry:

  1. Materiał jest umieszczony na podkładce gruntowej, co zapobiega filtracji w glebie zawartej w świeżo ułożonym betonie (np. Folii z tworzywa sztucznego o grubości co najmniej 0,15 mm). Film prowadzi do ścian.
  2. Wzdłuż obwodu ścian pomieszczenia, na całkowitej wysokości wszystkich warstw podłogi, mocują warstwę krawędzi oddzielającej wykonaną z pasków o grubości 20-30 mm, wyciętych z płyt izolacyjnych.
  3. Następnie przygotuj monolityczny preparat betonowy o grubości podłogi 50-80 mm. z chudego betonu klasy B7.5-B10 do frakcji żwiru 5-20 mm. Jest to warstwa technologiczna przeznaczona do impregnacji naklejek. Promień połączenia betonu ze ścianami 50-80 mm. Przygotowanie betonu można wzmocnić siatką stalową lub z włókna szklanego. Siatka pasuje do dna płyty za pomocą ochronnej warstwy betonu o grubości co najmniej 30 mm. Do wzmocnienia betonowych podstaw można również użyć stalowego włókna o długości 50-80 mm i średnicy 0,3-1 mm. W czasie twardnienia beton pokrywa się folią lub wylewa wodą. Czytaj: "Skład i przygotowanie chudego betonu klasy B10"
  4. Na stwardniałej posadzce betonowej przyklejono klejenie klejone. Na warstwę uszczelniającą umieszcza się dwie warstwy materiału hydroizolacyjnego lub dachowego na bazie bitumu, przy czym każda warstwa nakładana jest na ścianę. Rolki są rozwijane i zadokowane z zachodzeniem na siebie 10 cm, hydroizolacja jest barierą dla wilgoci, a także służy jako ochrona przed wnikaniem gazów gruntowych do domu. Warstwa hydroizolacji podłogi powinna zawsze być połączona z podobną warstwą wodoodpornych ścian. Połączenia stykowe folii lub zwojów muszą być zapieczętowane.
  5. Płyty termoizolacyjne układane są na warstwie izolacji hydro-gazowej. Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest prawdopodobnie najlepszą opcją do izolacji podłogi na ziemi. Stosuje się również piankę, gęstość minimalnej PSB35 (lokal mieszkalny) i PSB50 pod dużym obciążeniem (garaż). Polistyren z czasem ulega zniszczeniu w wyniku kontaktu z bitumem i alkaliami (wszystkie są to zaprawy cementowo-piaskowe). Dlatego przed ułożeniem pianki na powłoce polimerowo-bitumicznej należy ułożyć jedną warstwę folii z tworzywa sztucznego z zachodzeniem na siebie arkuszy 100-150 mm. Grubość warstwy izolacyjnej określa się na podstawie obliczeń cieplnych.
  6. Warstwa podkładowa (na przykład folia polietylenowa o grubości co najmniej 0,15 mm) jest umieszczana na warstwie termoizolacyjnej, co tworzy barierę dla wilgoci zawartej w świeżo ułożonym jastrychu betonowym.
  7. Następnie monolitycznie wzmocniony jastrych jest instalowany z systemem "ciepłej podłogi" (lub bez systemu). Gdy konieczne jest ogrzewanie podłogowe, aby zapewnić połączenia temperaturowe w jastrychu. Jastrych monolityczny musi mieć grubość co najmniej 60 mm. wykonana jest z betonu klasy nie niższej niż B12.5 lub z roztworu na bazie cementu lub spoiwa gipsowego o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż 15 MPa (M150 kgf / cm 2). Krawat wzmocniony spawaną siatką stalową. Siatka jest umieszczona w dolnej części warstwy. Przeczytaj: "Jak zrobić betonową podłogę." W celu dokładniejszego wyrównywania powierzchni wylewki betonowej, zwłaszcza gdy gotową podłogę wykonuje się z laminatu lub linoleum, na warstwę betonu nakłada się zaprawę samopoziomującą z prefabrykowanych suchych mieszanek o grubości co najmniej 3 cm.
  8. Zamontowana na podłodze wykończonej jastrychem.

To jest klasyczna podłoga na ziemi. Na jego podstawie możliwe są różne wersje - zarówno w budownictwie, jak iw zastosowanych materiałach, zarówno z izolacją, jak i bez niej.

Opcja - betonowa podłoga na ziemi bez przygotowania betonu

Stosując nowoczesne materiały budowlane, betonowa podłoga na ziemi jest często wykonywana bez warstwy betonu. Warstwa preparatu betonowego jest potrzebna jako podstawa do przyklejania hydroizolacji walców na bazie papieru lub tkaniny zaimpregnowanej kompozycją polimer-bitum.

W podłogach bez przygotowania betonu, jako wodoodporna stosuje się bardziej trwałą membranę polimerową, folię o grubości 0,4 - 2 mm, umieszczoną bezpośrednio na podkładzie gruntowym.

Jeżeli płyty z wytłaczanej pianki polistyrenowej z profilowanymi złączami są stosowane do urządzenia warstwy termoizolacyjnej, takie płyty mogą być układane bezpośrednio na wypełnieniu gruntowym. Powłoka z folii polimerowej w tym przypadku jest umieszczona na wierzchu warstwy izolacji.

Należy zauważyć, że w salonie ogrzewanie podłogowe jest obowiązkowe.

Podłoga nad ziemią z suchym jastrychem zespołowym

W podłogach na ziemi jako górnej warstwie nośnej, zamiast jastrychu betonowego, w niektórych przypadkach korzystne jest wykonanie suchego jastrychu zespołowego z arkuszy gipsowo-włóknistych, z arkuszy wodoodpornej sklejki, a także z elementów podłogowych gotowych fabrycznie różnych producentów.

W przypadku lokali mieszkalnych na pierwszym piętrze domu prostszą i tańszą opcją byłoby zainstalowanie podłogi nad ziemią za pomocą suchego modułowego jastrychu podłogowego, ryc.

Paul z drużynowym stołem boi się powodzi. Dlatego nie należy tego robić w piwnicy, a także w pomieszczeniach mokrych - łazience, kotłowni.

Podłoga na ziemi z jastrychem kompozytowym składa się z następujących elementów (pozycje na Rysunku 5):