Atak z dwóch stron (Wewnętrzna i zewnętrzna dekoracja domów ze stałego szalunku)

Atak z dwóch stron

Dekoracja wewnętrzna i zewnętrzna domów ze stałego szalunku

Autorka: Elena Ivanova

Dom stałego deskowania ma wiele zalet: jest ciepły, trwały, niedrogi i szybko postawiony. Ale kiedy jest budowane, pojawia się kolejne pytanie: jak zrobić dekorację zewnętrzną i wewnętrzną, ponieważ spieniony polistyren, zrębki i inne materiały, które tworzą zewnętrzne strony płyt stałego deskowania są bardzo lekkie. Zadaliśmy to pytanie dzisiaj...

Piana wewnątrz...

Głównym materiałem szorstkiej dekoracji wnętrz domu stałego szalunku często służą jako arkusze płyt kartonowo-gipsowych. Sprawia, że ​​ściany są idealnie gładkie, zapewniając wymagany poziom bezpieczeństwa pożarowego, a unikalne właściwości naturalnego materiału - gipsu - tworzą przyjemny mikroklimat w pomieszczeniu. Płytkę mocuje się do pianki styropianowej za pomocą specjalnego kleju: styropian zapewnia mu równomierne podparcie i nie pozwala na przesuwanie się na bok. Kolejna metoda mocowania płyt kartonowo-gipsowych - wkręty samogwintujące. W tym przypadku płyta kartonowo-gipsowa jest zamontowana na stalowej ramie, osadzonej w betonowej części szalunku.

Następnie, już na płycie gipsowo-kartonowej, można nałożyć podkład, na który nakłada się tynk dekoracyjny, zakleja się farba lub tapeta.

Tynk cementowo-piaskowy, stosowany wraz z płytą gipsowo-kartonową jako podstawa, jest nakładany na zewnętrzne powierzchnie elementów szalunkowych za pomocą dwóch stalowych kratek, które są przymocowane do szalunku za pomocą stalowych kotew osadzonych w betonowych ścianach lub podłogach podczas budowy.

Płytki ceramiczne i plastikowe są dobrze zamontowane na styropianie. Instalacja ukrytych przewodów, rur do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę odbywa się w specjalnych kanałach wykonanych za pomocą cięcia termicznego.

Styrofoam może cierpieć z powodu niektórych rodzajów powłok.

Budowlane rozwiązania cementu, wapna, gipsu, anhydrytu, a także roztwory z dyspersją plastyczną nie mają negatywnego wpływu na piankę polistyrenową, dzięki czemu można ją stosować do wszystkich rodzajów zapraw, tynków i podłóg bezspoinowych. Jedynym wyjątkiem jest gorący asfalt.

Ekspandowany polistyren należy chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem i chronić przed gryzoniami. Nie może stykać się z niektórymi rodzajami rozpuszczalników i może cierpieć z powodu niektórych lakierów, powłok i ich par, olejów schnących i produktów zawierających żywice.

... i na zewnątrz

Technologia trwałego deskowania umożliwia stosowanie różnorodnych wykończeń ścian zewnętrznych. Płyty czołowe, tynki polimerowe, siding winylowy lub metalowy, a także wszelkiego rodzaju tradycyjne materiały okładzinowe: cegła, dachówka, kamień, tynk.

Technologia produkcji termobloków szalunkowych pozwala na składanie płaskich ścian, więc każdy rodzaj wykończenia nie wymaga wcześniejszego wyrównania powierzchni, dzięki czemu oszczędza się materiały i czas.

Na początek eksperci zalecają nałożenie warstwy gipsu. Można to zrobić za pomocą technologii opisanej do dekoracji wnętrz, to znaczy za pomocą stalowych siatek, lub może być inaczej: kilka dekoracyjnych warstw tynku ochronnego o grubości 6-9 mm nakłada się na alkaliczną siatkę szklaną wcześniej przyklejoną do pianki polistyrenowej. Jako ochrona przeciwpożarowa, technologia ta zapewnia instalację obrzeży wokół obrzeży otworów okiennych i drzwiowych, a także ciągłe cięcia przeciwpożarowe wzdłuż całego obwodu fasad budynków na poziomie górnych poziomych zboczy otworów okiennych. Takie obrzeża są wykonane z niepalnej płyty z wełny mineralnej o minimalnej szerokości 150 mm. i grubość równą grubości pianki polistyrenowej. Podobnie, przy użyciu tej samej fasady z siatki można uzyskać płytki klinkierowe lub inny materiał kaflowy. Muszę powiedzieć, że tynk zewnętrzny jest z powodzeniem stosowany na zewnątrz domu ze stałego deskowania, ponieważ, inaczej niż na przykład w drewnie, styropian nie podlega ani rozszerzaniu się, ani kompresji podczas wahań temperatury.

Wszystkie materiały wykończeniowe można podzielić na dwie grupy zgodnie z zasadą mocowania do ściany: montowane na podłożu cementowo-klejącym lub mechanicznie.

W celu wykończenia elewacji takiego domu cegłą, konieczne jest wykonanie drutu ze stali nierdzewnej przez szalunek przez pięć rzędów przyszłego muru przed wypełnieniem ścian betonem w celu związania go z betonowym rdzeniem ściany.

Nawiasem mówiąc, stosowanie większości typów tynków jest dopuszczalne tylko przy dodatniej temperaturze zewnętrznej, podczas gdy zastosowanie wykładziny winylowej lub metalowej lub różnych rodzajów paneli elewacyjnych jest możliwe w dowolnych temperaturach, ponieważ nie ma żadnych "mokrych" procesów podczas ich instalacji, a instalacja jest zredukowana do mocowania na ścianie przy użyciu kołki z profili metalowych i już na nich - montaż okładziny. W tym przypadku wsporniki podsystemu muszą być przymocowane do betonu, wycinając otwory w spienionym polistyrenie, które następnie są po prostu "spieniane".

Budowa domu

Domy drewniane lub murowane słusznie mają armię fanów. Ale ze wszystkimi zaletami mają jeden bardzo znaczący minus - ich budowa nie jest szybka. Ci, którzy myślą o budowie własnego domu, ale jednocześnie nie mają wystarczająco dużo czasu w magazynie i nie mogą pochwalić się wielką wiedzą z zakresu budownictwa, pozostaje wybrać monolityczny sposób budowania mieszkań. Artykuł koncentruje się na domach stałego deskowania.

Spis treści:

Aby wypełnić fundament i ściany takiego domu stosowano szalunki. Może być usuwalny (tj. Zdemontowany po zakończeniu pracy) lub naprawiony. Druga opcja pozostaje na miejscu po wylaniu i utwardzeniu zaprawy, a wszystkie zewnętrzne prace wykończeniowe są przeprowadzane bezpośrednio na szalunku.

Dom w technologii stałego deskowania

  • Szalunki to nic innego jak forma. Możesz zapamiętać gry swoich dzieci w piaskownicy lub wyobrazić sobie hostessę wylewającą ciasto na ciasto w specjalnych pojemnikach do wypieku. Ale w przeciwieństwie do podanych przykładów, forma pozostanie na miejscu, stając się częścią murów lub fundamentu.

Domy ze stałej obróbki drewna zdjęcia

  • Trwałe szalunki są montowane zgodnie z zasadą projektanta dziecięcego z bloków o różnym składzie. Zasada instalacji przypomina mury. Elementy konstrukcyjne mają rowki lub specjalne połączenia blokujące.
  • Jeśli to konieczne, przymocuj przeciwległe bloki zastosować krawaty. Upewnij się, że używasz zbrojenia pionowego i że konstrukcja wytrzymuje nacisk wywierany na nią od wewnątrz zaprawą, nalewanie odbywa się szeregowo. W każdym podejściu cement wypełnia się wysokością równą trzem lub czterem rzędom bloków.
  • Elementy szalunkowe są wykonane ze spienionego polistyrenu lub innych materiałów, które przyczyniają się do izolacji termicznej.

Zalety stosowania deskowania stałego

  • Struktury monolityczne są trwałe same w sobie. Lewa szalunek tworzy dodatkową ramę, która wzmacnia ściany przyszłego domu.
  • Ściany monolityczne wywierają mniejszy nacisk na fundament, dlatego przy opracowywaniu projektów domów ze stałych szalunków możliwe jest obliczenie wariantu ze wzrostem liczby pięter domu.
  • Izolacja akustyczna i termiczna mieszkania. Pianka polistyrenowa jest doskonałym materiałem do izolacji domu, a jej właściwości uzupełnia fakt, że doskonale tłumi dźwięki. Konstrukcja stałego oszalowania jest na swój sposób jednoczesną pracą nad ociepleniem i izolacją akustyczną.
  • Mniej czasu - mniej pracy. Oszczędzaj, budując swój własny dom, mądrze. Wynajem drogiego sprzętu budowlanego zostanie usunięty z szacunków domu monolitycznego. Tak, dobrowolnie lub pracownicy nie potrzebują dużo. Proces nalewania jest szybki. Oznacza to, że pracownicy nie będą musieli przepłacać za dodatkowy czas spędzony w placówce.
  • Oszczędność miejsca. Wolna przestrzeń, nawet w prywatnych domach, zaprojektowana przez osobiste projekty, nigdy nie wystarcza. Ścianki monolityczne są cieńsze niż ceglane, ale również chronią swoich właścicieli przed zimnem i oszczędzają dużo miejsca w środku.
  • Kontynuując rozmowę na temat oszczędzania, muszę powiedzieć, że sztywne deskowanie pozwoli Ci nie przepłacać za ogrzewanie podczas dalszej pracy domu.
  • Trwałość Jeśli podążysz za technologią w najdrobniejszym szczególe, ściany wykonane z bloczków z polistyrenu i betonu wytrzymają co najmniej sto lat.
  • Łatwe wykończenie. Bloki tworzą dobrą płaską powierzchnię ścian, co pozwala, bez wysiłku i dodatkowego nakładu na wyrównanie podstaw, do wykonania końcowego wykończenia zarówno z ulicy, jak i wnętrza domu.

Czym jest trwałe deskowanie

Ekspandowane bloki styropianowe do montażu szalunków nierozdzielnych

  • Są to puste elementy o ścianach o różnej grubości. Zewnętrzna strona materiału jest znacznie bardziej wewnętrzna - będzie odpowiedzialna za zachowanie ciepła w domu. Same bloki są wystarczająco mocne, aby wypełnić wypełnione, niehigroskopijne i niedrogie rozwiązanie.
  • Montaż w postaci muru dodaje wytrzymałości konstrukcji, a dodatkowa sztywność do ściany doda zbrojenia. Słupki zaworu, usytuowane pionowo, są nałożone na siebie. Ważne jest, aby wybrać odpowiednią średnicę, a także markę betonu.
  • Łączność, w tym przewody elektryczne, są układane przez wstępnie wycięte otwory w blokach. Cała praca musi zostać zakończona przed rozpoczęciem castingu. Wyjście to rodzaj kanapki, w której "wypełnienie" żelbetu jest zamknięte między warstwami izolacji.
  • Przeciwnicy spienionego polistyrenu podkreślają, że materiał ten nie jest przyjazny dla środowiska. Ale to raczej kwestia wyboru producenta. Polistyren wykonany według wszystkich norm i przepisów nie stanowi zagrożenia dla zdrowia. Wystarczy powiedzieć, że wybredne europejskie zamówienia i badania pozwoliły na użycie tego syntetycznego materiału w połączeniu z żywnością. Dlatego też, dokonując zakupu materiału, należy zapoznać się z certyfikatami jakości i nie ścigać wątpliwych korzyści pieniężnych.
  • Ale z paroprzepuszczalnością polistyrenu, rzeczy naprawdę są złe. Ale problemy nie pojawią się, jeśli dobrze przemyślany system wentylacji.

Polistyrenowy beton jest materiałem oddychającym.

  • Jest paroprzepuszczalny, ponieważ jest oparty na cemencie. Układanie klocków będzie miało specjalny klej, wiązanie zbrojące, a następnie wlewanie. Pod względem wytrzymałości przewyższają one szalunki ze styropianu.
  • Bloki cementowe różnią się także dużą różnorodnością. Tak więc istnieją bloki murowe dla ścian nośnych, produkowane w kilku rozmiarach i modyfikacjach, można oddzielnie zakupić elementy do deskowania słupów, pionowych lub nośnych belek stropowych, nadproży lub pasów mocujących.

Bloki cementu wiórowego

  • Ten wynalazek holenderskich programistów. Są znane z lat 30-tych XX wieku. Do ich produkcji stosuje się duże wióry z drewna iglastego (stanowi około 80-90% całkowitego składu materiału). Chipsy są traktowane specjalnymi dodatkami i uszczelniane mieszanką gipsu, klinkieru cementowego i innych dodatków (cement portlandzki).
  • Zalety, oprócz przyjazności dla środowiska, są oczywiste:
    • wysoka wytrzymałość na tle niskiej masy;
    • przepuszczalność pary;
    • właściwości izolacji cieplnej i dźwiękowej;
    • odporność na warunki atmosferyczne;
    • odporność na mróz.
  • Bezpieczeństwo przeciwpożarowe osiąga się dzięki specjalnej obróbce, a takie bloki również nie obawiają się gnicia, pleśni i szkodników. Są łatwe do cięcia i obróbki. Podczas budowy szalunku płyty są umieszczone naprzeciwko siebie i mocowane za pomocą opasek. Nie tylko łączą elementy konstrukcyjne, ale nie pozwalają na odchylenie ściany od pionu. Wymiary materiału są standardowe: 2000 × 500 × 35 mm.
  • Znaleźli też inne zastosowanie: często frytki - płyty cementowe są używane do ocieplania elewacji lub budowania małych domów panelowych w kraju, zaprojektowanych do życia latem.
  • Wzmocnienie struktury będzie miało mniej. Wzmocnienia będą wymagały nadproża i otworów drzwiowych, kolumn. A same ściany są wzmocnione znaczną szczeliną 2,5 lub 3 metry (dla deskowania bloków z pianki polistyrenowej interwał wynosi 1 metr). W przypadku jednego podejścia wylać mieszaninę, poruszając się po obwodzie, do wysokości metra (dwa rzędy). Uszczelnij wylany beton przez łączenie.
  • Ponieważ pierwsza wersja materiału do trwałego deskowania jest bardziej powszechna, to jako przykład rozważmy technologię budowy bloków z pianki polistyrenowej.

Budowa domów ze stałych szalunków własnymi rękami

Tak więc istnieje podstawa, najbardziej odpowiednia dla tej ziemi. Najczęściej jest to baza taśm. W każdym razie jest on najpierw pokryty warstwą materiału hydroizolacyjnego, a wzmocnione pręty są wbijane.

Układanie pierwszego rzędu

  • Bloki są ostrożnie nawijane na zbrojeniu, mocowane do siebie zgodnie z zaleceniami producenta (opaski kablowe). Zacznij od elementów narożnych. Pomiędzy nimi wygodnie jest pociągnąć za linkę, aby sprawdzić przy jej układaniu pozostałych bloków w rzędzie. Na końcach materiału znajdują się grzbiety i rowki. Ten rodzaj połączenia utrzyma wszystkie części szalunku w miejscu. Pierwsza warstwa jest fundamentem przyszłego budynku. Na tym etapie układane są wloty wewnętrznych przegród i otworów grup wejściowych. Wszelka komunikacja techniczna powstaje natychmiast. Konstrukcyjna cecha bloków (wewnętrzne puste przestrzenie) pozwala ukryć wszystkie niezbędne przewody wewnątrz ścian. Nie zapomnij o wentylacji.

Układanie drugiego rzędu

  • Drugi rząd bloków jest ułożony z przesunięciem, jak cegły. Takie podwiązanie zapewni siłę i sztywność. Ważne jest, aby strony boków ułożonych w stos bloków były wyrównane. Pamiętaj, aby sprawdzić poziom, aby nie prowadzić ściany z dala od pionu. Naprawianie bloków pierwszego i drugiego rzędu jest łatwe. Rowki na powierzchni elementów są zamykane po lekkim nacisku.
  • Układanie trzeciego rzędu bloków z pianki polistyrenowej odbywa się podobnie do instalacji drugiego poziomu.

Roztwór do nalewania.

  • Beton jest wylewany na obwodzie witryny za pomocą wznoszonego szalunku. Ważne jest zagęszczenie wypełnionej mieszaniny. Płytka głębokość roztworu wypełniającego pozwala na użycie w tym celu kawałka zbrojenia: działa jak bagnet - intensywnie przebija beton, aby pozbyć się pustych przestrzeni, niszcząc pęcherzyki powietrza. Optymalną długość oblicza się w następujący sposób: wysokość bloku należy pomnożyć przez 3. Jednak nabycie głębokiego wibratora przyczyni się do szybkiego wykonania pracy. O wiele skuteczniej jest poradzić sobie z zadaniem uszczelnienia rozwiązania. W tym celu średnica części roboczej nie powinna przekraczać 4 cm.
  • Eksperci zalecają, aby nie dolewać cementu ponad górną warstwą bloków do samego końca. Jeśli wypełnisz połowę ostatniego rzędu, wówczas szew zostanie ukryty w elementach deskowania z pianki polistyrenowej. Ściana stanie się silniejsza. Na jeden metr kwadratowy będziesz musiał przelać od 0,075 do 0,125 m³ zaprawy.

Układanie czwartego i kolejnych rzędów

  • Blokowanie układania w kolejnych rzędach ma ten sam algorytm, który został opisany. Po zajęciu szóstego rzędu - operacja wylewania betonu jest powtarzana. Szalunki płytowe najlepiej wykonywać przy pomocy specjalistów. Technologia jest następująca. W rzędzie bloków, gdzie planowane jest układanie belek stropowych (lub opóźnień w posadzce), konieczne wymiary są pogłębiane. Wycięty fragment nie może przekraczać ¼ elementu szalunkowego. Teraz belki są zainstalowane na swoich miejscach, a wypełnienie jest wykonane.

Ostatni etap

  • Wykończenie domu stałego deskowania jest bardzo proste. Ze względu na wysoką przyczepność bloków do masy tynkarskiej, będzie się układać gładko i łatwo. Pokrycia dachowe w monolitycznych domach nie różnią się od konstrukcji dachu w budynkach zbudowanych w oparciu o inną technologię.

Dom nieruchomych filmów szalunkowych

Co możesz zrobić najbardziej trwałe deskowania dla fundacji?

Jeśli mistrz domu ma siłę, by być precyzyjnym, dokładnym i konsekwentnym w swoich działaniach, może sam wyprodukować stałą formę dla fundacji. Będziesz musiał wybrać jedną z kilku opcji odpowiedniego materiału:

  • sklejka wodoodporna,
  • płyta wiórowa cementowa,
  • płaski łupek.

Wszystkie są dość mocne, odporne na wilgoć, elastyczne. Jedynym wskaźnikiem, którego te materiały nie posiadają, jest wytwarzanie ciepła. Dlatego też musisz kupić coś, co zapewni ciepło (na przykład wełnę mineralną). Będziesz także potrzebował materiałów hydroizolacyjnych, armatury, komponentów do mieszanki cementowo-piaskowej, zestawu śrub łączących i nakrętek do mocowania elementów konstrukcyjnych razem.

Doradzić wykończenie wnętrza na stałym deskowaniu

Proszę doradzić wykończenia wnętrza na stałym deskowaniu. Deska z pianki szalunkowej. Dom jest już zbudowany. Chata wiejska jednokondygnacyjna (+ strychowa), ściany zewnętrzne - monolit w deskowaniu stałym, ściany wewnętrzne - bloki piankowe. To ma przyjść przez cały rok, aby żyć na stałe od maja do września.
Czytałem, że spieniony polistyren potrafi odróżnić coś złego, więc pomyślałem o zamknięciu go wzmocnionym plastikowym opakowaniem. Żeby nie żyły w nim gryzonie, pomyślałem na dnie, aby umieścić pasek o szerokości 1 m w tkanej metalowej siatce z komórką o wymiarach 5 x 5 mm. Ponadto przyjmuje się, płyt kartonowo-gipsowych, a następnie płyty 40 mm, nasączone czymś z ognia i pleśni. Deska jest ze względów estetycznych i zwiększa bezwładność cieplną ścian. Pomysł na temat płyt gipsowo-kartonowych uwzględnia kwestie zapobiegania pożarom w celu oddzielenia drewna od piany. Tak więc proponowany układ ścian od wewnątrz do zewnątrz:
Płyta 40 mm - płyta gipsowo-kartonowa - siatka metalowa - wzmocniona folia polietylenowa - spieniony polistyren (- masywny beton - styropian - zewnętrzne wykończenie kamienne).

Czy ten system jest odpowiedni dla przepisów przeciwpożarowych? Czy ma sens układać folię plastikową? Czy jest możliwe i konieczne zastąpienie płyty gipsowej czymś? Czy w ogóle potrzebuję płyt kartonowo-gipsowych? Czy potrzebuję szczeliny wentylacyjnej pomiędzy płytą 40 mm a resztą ściany, czy kondensuje się w niej kondensat?

Trwałe deskowanie

Czym jest trwałe deskowanie - technologia, zakres, doświadczenie użytkowników portalu.

Bogactwo technologii budowlanych pozwala każdemu deweloperowi wybrać najlepszy sposób na zbudowanie struktury, która mu odpowiada pod każdym względem. W ostatnich latach stały murowany obiekt został dodany do tradycyjnie budowanej obudowy z cegły, bloku i ramy - technologii, która wywołuje wiele kontrowersji i ma zarówno zwolenników, jak i przeciwników. Pośród użytkowników portalu FORUMHOUSE ten temat jest również istotny, warto rozważyć je bardziej szczegółowo.

W FORUMHOUSE znajdziesz artykuł na temat szalunków wyjmowanych lub małych płyt.

Ciepła forma

Technologia stałego deskowania pozwala jednocześnie budować i ogrzewać konstrukcję, a także służy do budowy fundamentu i pudła. Jest to uniwersalna metoda stosowana w budownictwie prywatnym i wysokim. Opiera się na zasadzie monolitycznych konstrukcji żelbetowych: klatka wzmacniająca jest wylewana betonem, ale szalunki nie są demontowane po zaprawie, ale pozostają elementem "ciasta". Zasadniczo deskowanie jest formą, która umożliwia żelbetowe "wypychanie" do przyjęcia określonego kształtu geometrycznego. Ale w przypadku wersji stałej jest to grzałka, której zastosowanie znacznie zmniejsza straty ciepła w budynku. Użycie trwałego szalunku rozpoczęło się od fundamentów, kontynuowanych prostokątnymi ścianami, dziś bloki radialne są uwalniane: jeśli chcesz - wykusz, lub jeśli chcesz - basen fantasy.

Powstają również niezbędne elementy dodatkowe - bloki narożne, korona, czapki i tym podobne. Początkowo do produkcji deskowania stałego wykorzystano trzy rodzaje surowców.

  • Polistyren - u podstawy wykonane są bloki i płyty z pianki (PSB) i pianki polistyrenowej (PPS).
  • Polistyren beton - deskowanie z wypełniacza mineralnego (cement) i granulowanego (polistyrenowego) wypełniacza.
  • Chipocement - w blokach i płytach - do 90% organicznego wypełniacza i cementu jako spoiwa. Materia organiczna jest zwykle reprezentowana przez duże kawałki zrębków, ale niektórzy producenci mogą dodawać do mieszaniny inne materiały roślinne (trzcina, trzcina, słoma). Zarówno w blokach, jak iw płytach dla ścian zewnętrznych wewnątrz - warstwą izolacyjną jest spieniony polistyren (połowa objętości wewnętrznej), bloki na wewnętrzne przegrody są puste.

Teraz w sprzedaży w sklepach w Moskwie i wszystkich regionach naszego kraju istnieją również opcje łączone, gdy ściana zewnętrzna jest wykonana z PPP lub PSB, a ściana wewnętrzna wykonana jest z materiałów arkuszowych takich jak OSB lub TsSP. Ponieważ przewodność cieplna takiej warstwy wewnętrznej jest wyższa niż przewodność PPS (PSB), grubość zewnętrznej warstwy jest znacznie większa niż w blokach z litej pianki polistyrenowej. Początkowa grubość ścianki bloku wynosi 50 mm, ale ta warstwa jest wystarczająco wewnątrz i na zewnątrz, aby zapewnić ciepły klimat, w zimnych regionach warstwa zewnętrzna musi wynosić od 100 mm. Na innych popularnych sposobów na ogrzanie domu opisano w artykule "Izolacja prywatnego domu".

Szalunek domu jest ogrzewany.

Aby nie dać się oszukać, użytkownik naszego portalu a991ru, profesjonalnie zajmujący się budową, radzi zwrócić uwagę na wagę - według niego 1 mᶟ wysokiej jakości gęstego szalunku powinien ważyć co najmniej 15 - 16 kg.

Głównymi zaletami izolowanego monolitu są nie tylko szybkość procesu budowy i przystępność finansowa, ale także możliwość samodzielnego wznoszenia, nawet bez odpowiednich kwalifikacji. Również plusy rejestrowane są idealnie płaskie (z odpowiednią instalacją) powierzchnie, które nie wymagają grubej warstwy tynku. Na zewnątrz jest wystarczająco dużo dekoracyjnego tynku lub zamontowanego ekranu, a od wewnątrz najczęściej dostają się na płyty gipsowo-kartonowe.

Główną wadą przeciwników technologii jest szkodliwość PPS i niska przepuszczalność pary - ściany mogą uwalniać agresywną chemię do atmosfery, a dom staje się termosem.

Dom został wybudowany dla przyjaciela zgodnie z technologią trwałego deskowania - tak, dom okazuje się ciepły, ale absolutnie nie oddycha - w zimie mgły w oknach, wilgotność w domu jest szalona. Skontaktowałem się z klientem, który również został zbudowany przy użyciu tej technologii - ten sam problem.

Hipotetyczna agresywność materiału na sumieniu producentów bloków - wysokiej jakości surowce i zgodność z technologią szalunku produkcyjnego minimalizuje możliwość izolowania lotnych związków. W przypadku wątpliwości, pobrany materiał można przetestować w lokalnym laboratorium SES. Aby uchronić się przed trucizną, należy ostrożnie wybrać dostawcę i nie należy go przeprowadzać po zbyt niskich cenach, jako opcję - do stosowania wiórów cementowych lub kombinowanych. Aby uniknąć efektu termosu, pomoże to odpowiednio zorganizowanemu systemowi wentylacji, który rozwiązuje problem wysokiej wilgotności, aw przypadku naruszeń forma może pojawić się na cegłach i ścianach bloku. Chociaż niektórzy uczestnicy FORUMHOUSE nie zauważyli żadnych problemów z wilgotnością w pomieszczeniu, nawet bez dodatkowej wentylacji.

Jeśli chodzi o wentylację - w naszym regionie klimat, wiesz, jest wilgotny, nawet bardzo - bez dodawania. w tych domach nie ma wentylacji. Cóż, nie ma takiego problemu, jest w praktyce.

Biorąc pod uwagę, że regionem zamieszkania uczestnika portalu jest Daleki Wschód, sztywny szalunek jest szczególnie istotny ze względu na wysoką odporność na wstrząsy sejsmiczne: monolityczna struktura jest mniej podatna na odkształcenia.

Technologia montażu

Optymalną podstawą do trwałego deskowania jest taśma. W przypadku zastosowania bloków betonowych pożądane jest wypełnienie monolitycznego pasa o grubości 30 cm, w procesie wylewania fundamentu montowane są pionowe kołki wzmacniające (średnica - 10 mm), co dodatkowo pomoże połączyć podstawę z pudełkiem w jednolitą strukturę przestrzenną. Jak w każdym procesie budowlanym, hydroizolacja odbywa się między fundamentem a pierwszym rzędem. Zwinięte membrany lub nakłucie folii na szpilkach. Nałożone bitumiczne masy uszczelniające nie są zalecane do stosowania pod blokami z pianki polistyrenowej, najlepiej polietylenem lub pokryciem z asfaltu. W pewnych okolicznościach należy unikać impregnacji.

Zrobiłem taśmę, zwolniłem zbrojenie, nie układałem izolacji. Ale wtedy ściany piwnicy schowały DSP i uszczelniły zdeponowany materiał. Piwnica ma około 1,8 metra.

Podczas montażu pierwszego rzędu należy ściśle przestrzegać poziomu Pochylenie wyrównuje się zaprawą klejącą lub cementową. Bloki zaczynają układać się w narożniki, naciągając na zbrojenie. Po złożeniu pierwszego rzędu, zbrojenie poziome jest nałożone na siebie i wyżłobione pionowymi linkami, niektóre za pomocą plastikowych taśm. Drugi rząd idzie podobnie. Murarskie imituje cegły - przesunięcie sąsiednich rzędów w celu zwiększenia wytrzymałości monolitu. System rowków dodatkowo mocuje i uszczelnia szwów i połączeń, rowki nie pozwalają na rozbieżności, w przeciwnym razie dojdzie do mostów zimnych. W zależności od rodzaju bloczków lub płyt oraz zaleceń producenta, między sobą można dodatkowo przymocować druty lub wsporniki. Dmitriy Kov, który zbudował sobie dom według technologii stałego deskowania z bloczków z polistyrenu, stworzył następującą klatkę wzmacniającą.

Pionowe zbrojenie ustawione na około sześćdziesiąt centymetrów, poziome - w dwóch rzędach. Naturalnie wszystkie otwory okienne i drzwiowe zostały podwyższone: po bokach - dwa pręty wzmacniające, na górze - cztery sztuki, we wszystkich narożnikach i skrzyżowaniach - również po cztery sztuki. Tam, gdzie jest otwór na garaż - na wierzchu jest sześć sztuk, zwora była związana zgodnie z oczekiwaniami, z zakładką około. Wszystkie zbrojenie w ścianach o średnicy 10 mm, w ruszcie - sześć sztuk, każda po 12 mm. Dom stoi na 43 filarach wykonanych przez ślimak TISE z przedłużeniem 0,5 m poniżej.

Zgodnie z projektem, podczas układania pierwszych rzędów, pod wewnętrznymi ściankami działowymi i grupami drzwi powstają zagięcia, układane są komunikacje techniczne: rowki są odcinane w blokach, układane są na tym etapie rury. Gdy klocki są zainstalowane, klatka wzmacniająca jest utworzona z pionowych i podłużnych prętów połączonych ze sobą. Wytrzymałość monolitu i jego odporność na odkształcenia będą w dużej mierze zależeć od średnicy zbrojenia, najczęściej struktura jest dziana z prętów o średnicy 10 - 12 mm.

Biorąc pod uwagę, że od dwóch do czterech rzędów wylewa się na raz (w zależności od marki i rodzaju szalunku), zaangażowanie urządzeń pompujących jest uzasadnione na placach budowy o dużej kwadraturze, gdy kilka kostek roztworu jest umieszczonych w tych kilku rzędach. W przypadku naruszenia technologii i równoczesnego zalewania większej liczby rzędów możliwe jest zarówno wybrzuszenie bloków - "brzuch", jak i powstawanie pustek i zapadów. W celu zagęszczania rozwiązania stosuje się zarówno wibratory, jak i "metodę tyke" - stosując długie zbrojenie lub drewnianą rączkę.

Ponieważ przy napełnianiu roztworem możliwe jest częściowe wypełnienie rowków, co uniemożliwi zainstalowanie następnego rzędu, jeden z uczestników portalu, Lord Kyron, wykonał metalowe ramki w kształcie litery U równe szerokości ścianom bloków i pokrył powierzchnię podczas wypełniania części ściany. Do składania rzędów, mieszania zaprawy, instalowania klatki wzmacniającej i wylewania monolitu, przyciągał najpopularniejsze wśród prywatnych handlowców "Tadżycki-Stroik" jako robotnik. A w celu zminimalizowania możliwości zawarcia związku małżeńskiego starannie kontrolowano układanie pierwszego rzędu i następujący po nim proces. Jeśli zauważysz wybrzuszenie segmentu w czasie, dopóki rozwiązanie nie zostanie złapane, wystarczy je wyrównać.

I biorąc pod uwagę fakt, że każda następna warstwa nie jest wylana po pełnym ustawieniu, ale po krótkim czasie, w procesie końcowego dojrzewania betonu, powstaje kompletny, izolowany monolit.

Sam szalunek nie jest nośnikiem, więc wszystkie płyty podłogowe i bale są umieszczane bezpośrednio na betonowym wypełnieniu, dla którego odpowiednie rowki są wycinane w warstwie rozszerzonego polistyrenu. Aby zwiększyć pojemność cieplną budynku, który "wije się" z powodu izolacji, wewnętrzne przegrody są czasami wykonane z innych materiałów ściennych - cegieł, bloków, konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych. Jedną z możliwych opcji jest wlanie monolitu w szalunek, a po zestaleniu konstrukcji - usunięcie ścian polistyrenowych.

Zakończ

W celu zwiększenia efektu dekoracyjnego i ochrony materiału przed czynnikami zewnętrznymi konieczne jest zastosowanie stałego szalunku, dotyczy to również większości odmian blokowych i tusz. Biorąc pod uwagę, że nie ma potrzeby wyrównywania ścian, należy wykonywać bez grubej warstwy tynku. Wystarczająca warstwa wzmacniająca z włókna szklanego lub siatki nierdzewnej z zaprawą klejącą, a następnie nakładanie dekoracyjnego tynku lub kompozycji kitów.

Wytrzymałość ścian jest wystarczająca dla cięższych materiałów - płytek lub kamienia, a bocznica jest nie mniej popularna. Siding montowany jest na podsystemie, który jest montowany albo bezpośrednio do betonu, albo, gdy nadproża są w plastikowych blokach, do nadproży. Dziś w sprzedaży można znaleźć rodzaj dekoracyjnego szalunku - ma już warstwę licową imitującą kamienną elewację. Ale ze względu na stosunkowo wysoki koszt tej opcji nie jest duży popyt. Członek portalu AlexIll22 zamienił typowy budynek w ekskluzywny dzięki ciekawemu wykończeniu.

Wykończenie na zewnątrz: krata pod kamieniem - stal nierdzewna, krata pod ścianami - farba, kamień - teraz na każdym rogu, kiedy kończyliśmy dom trzy lata temu, był dość rzadki i ciekawy kolor. Sprzedawane przez płyty o grubości od 10 do 50 mm. Jako poradę, ale nie dogmat, połóż kamień na kleju na baseny - w naszym klimacie jest to najbardziej, nawet przy dużym zwisie dachu 90 cm Ściany wykonane są z polimeru, tynk elewacyjny zabarwiony bezpośrednio przez sprzedającego.

Budowa domów ze stałego deskowania

Jeśli czas budowy jest ograniczony, można przyspieszyć proces, budując dom ze stałego szalunku. Konstrukcja jest zmontowana z bloków z pianki polistyrenowej, wyprodukowanych w fabryce, wzmocnionych i zalanych betonem. Technologia ta pozwala zaoszczędzić znaczne fundusze na ogrzewanie pomieszczeń, pozwala budować budynki do 9 pięter.

Zalety domów ze stałego deskowania

Domy ze stałego deskowania mają wiele zalet w porównaniu z budynkami z cegły i bloków:

  • Zmniejszając powagę budynku, ściana jest cieńsza i lżejsza, a oszczędność ciepła jest wyższa.
  • Zwiększ obszar użytkowy wewnątrz domu.
  • Obniżenie kosztów budowy bazy domu.
  • Dokładna geometria wszystkich form, łatwość łączenia bloków, jako projektant.
  • Budowa o każdej porze roku.
  • Łatwość montażu ramy, możliwość montażu projektu dowolnej konfiguracji.
  • Możliwość komunikacji w murach.
  • Znaczne obniżenie kosztów ogrzewania dzięki zastosowaniu bloków z polistyrenu.
  • Jednostki szalunkowe nie boją się narażenia na działanie wilgoci i służą jako ochrona przed wodą do wewnętrznych elementów betonowych.
  • Ściany nie muszą być wypoziomowane przed zakończeniem.
  • Długa żywotność.
Bloki są montowane jako konstruktor.

Piankowe deskowanie z polistyrenu może być również stosowane do podstawki z taśmą.

Wlać roztwór betonu do formy ręcznie lub za pomocą węża niskociśnieniowego.

Wady

Podobnie jak w przypadku każdego procesu technologicznego, budowa domów ze stałego deskowania ma pewne wady:

  • Nie ładuj ścian nośnych o masie większej niż 70 kg na 1 m2.
  • Ściany muszą zostać wykończone, aby chronić piankę przed zniszczeniem przez czynniki zewnętrzne. Niezabezpieczona warstwa jest niszczona przez oddziaływanie z agresywnymi substancjami.
  • Pianki i spieniony polistyren są materiałami palnymi. Po podgrzaniu uwalniają szkodliwe substancje. Aby chronić wnętrze domu, kładzie się specjalną warstwę ogniową.
  • Takie domy mają słabą przewodność pary, dlatego konieczne jest wyposażenie urządzeń w kanały wentylacyjne.
  • Budynek wymaga uziemienia.

Czasami po wzniesieniu budynku właściciele demontują warstwę pianki wewnątrz pomieszczenia, co prowadzi do zmniejszenia oszczędności ciepła w domu.

Monolityczna technologia budowlana

Nieutrzymywalne bloki szalunkowe są najczęściej wykonywane ze spienionego polistyrenu w postaci dwóch płyt połączonych przegrodami. Wewnątrz są wgłębienia, w które wylewa się betonowy roztwór.

Dzięki technologii monolitycznej konstrukcji na etapie jednego cyklu technologicznego wykonywanych jest jednocześnie kilka operacji. Wytwarzana jest monolityczna ściana ocieplona z obu stron.

Zewnętrzna warstwa spienionego polistyrenu chroni ścianę przed wpływem czynników atmosferycznych. Warstwa wewnętrzna służy jako bariera do wymiany ciepła pomiędzy ciepłym powietrzem w pomieszczeniach i ścianach.

Rodzaje trwałego deskowania dla domu

Istnieje kilka rodzajów trwałego deskowania dla domu. Jest klasyfikowany w zależności od materiałów użytych do produkcji.

Bloki cementu wiórowego

Wynalezione bloki w Holandii. Wykonane są z wiórków z drewna iglastego, obrabianych specjalnymi składnikami. Jako materiał wiążący stosuje się cementowy klinkier, gips, cement portlandzki i inne kompozycje. Wielkość bloków wynosi 30 x 500 x 2000 mm.

  • bloki są lekkie, a jednocześnie mają dużą wytrzymałość;
  • wysokie wskaźniki izolacji akustycznej i oszczędności ciepła;
  • odporność na wilgoć i spadki temperatury;
  • nie podlegają gniciu;
  • wpuszczają parę, dzięki temu w domu tworzy się zdrowy mikroklimat;
  • materiał można łatwo wyciąć i przetworzyć, przy montażu szalunku elementy są połączone drutem.
Arbolitowe deskowanie.

Aby osiągnąć bezpieczeństwo przeciwpożarowe, materiał jest obrabiany specjalnymi związkami. Wzmocnienie bloków z cementu wiórowego odbywa się w etapie 250-300 cm. Beton jest wylewany w jednym przebiegu w odległości równej dwóm rzędom. Skondensować zaprawę cementową przez łączenie.

Keramzyt

Tworzą bloki na bazie cementu, dzięki czemu materiał przepuszcza parę i oddycha. Wytwarzają elementy murowe dla konstrukcji nośnych, belki poziome i pionowe, przegrody, do układania kolumn, taśmy mocujące.

Budowa domu z rozszerzonej gliny.

Styropian

Najczęściej używane do budowy domów. Jest pustym wewnątrz bloków o ścianach o różnej grubości. Zewnętrzna strona jest grubsza niż wewnętrzna, ponieważ zapewnia izolację termiczną.

Materiał ma przystępny koszt, jest wytrzymały wytrzymać ciśnienie betonu, który zostanie wlany do formy.

Aby zwiększyć wytrzymałość deskowania stałego, zespół wykonuje się z przesunięciem 1/3, typem muru.

Wzmocnienie wykonuje się w odstępach co 1 metr, pionowe pręty łączą się ze sobą.

Przed wylaniem betonu komunikacja odbywa się poprzez otwory wykonane w elementach konstrukcyjnych.

Styropian nie oddycha, nie pozwala na parę. Przy stosowaniu takiego szalunku wymagana jest instalacja kanałów wentylacyjnych.

Rozszerzone bloki polistyrenowe.

Trwałe szalunki mogą być również wykonane z tańszych materiałów: sklejki odpornej na wilgoć, płyty wiórowej cementowanej, podłogi profilowane lub arkusze płaskich łupków. Okazuje się silny, utrzymuje wpływy atmosferyczne, ale nie zapewnia wysokiej izolacji termicznej. Konieczne będzie ocieplenie domu pianką lub wełną mineralną.

Co musisz wiedzieć przy wyborze szalunku

Aby stworzyć dom wysokiej jakości, trwały i długo serwowany, trzeba wybrać materiały od znanych producentów o dobrej reputacji.

Gęstość spienionego polistyrenu powinna wynosić co najmniej 25-35 kg / metr sześcienny. Jeśli gęstość jest mniejsza, konstrukcja może nie wytrzymać ciśnienia zawiesiny cementowej. Bloki pękną, a beton się wydostanie. Jeśli pęknięcie nie nastąpi, pod naciskiem mieszaniny, forma może zostać zdeformowana, w wyniku czego ściany są zakrzywione.

Przy niskiej gęstości pianka polistyrenowa może się kruszyć podczas instalowania klatki wzmacniającej.

Kluczem do jakości jest obecność certyfikatu higienicznego.

Instalacja domu z nieruchomego oszalowania

Budowanie domu ze stałego deskowania można zaprojektować w różnych konfiguracjach. Z uwagi na fakt, że polistyren jest łatwy w obróbce, można uzyskać prawie każdy projekt.

Wykonują oznaczenia działki, napinają sznurek ściśle według poziomu, kierują się nimi podczas montażu konstrukcji.

Na końcowych częściach bloków znajduje się połączenie blokujące typu pióro-wpust. Ten uchwyt jest w stanie wytrzymać ciężar betonu.

Instalacja fundamentów

Podstawę dla domu wybiera się kierując się charakterystyką gleby, poziomem wód gruntowych, warunkami klimatycznymi i cechami konstrukcyjnymi domu. Budujemy dom na podstawie najbardziej odpowiednich obliczonych wskaźników.

Podstawa ta stosowana jest najczęściej kosztem prostoty i niezawodności. Ułożenie fundamentu poniżej poziomu zamarzania gleby wynosi średnio 1,5 m.

Jeśli na placu budowy występuje duża różnica wysokości, zamontuj podstawę kolumny.

W przypadku gleby podatnej na ruch lub jeśli przyszłe budownictwo mieszkaniowe znajduje się na obszarach aktywnych sejsmicznie, wybierz fundament płyty. Jego urządzenie jest drogie, ale czasami jest to jedyna możliwa opcja solidnego fundamentu dla domu.

Aby zaoszczędzić pieniądze, zbuduj fundament bez budowania piwnicy. Oszczędności wyniesie 15% całkowitego kosztu, przy użyciu prefabrykowanej konstrukcji fundamentowej typu listwy. W tym typie budynku należy ułożyć warstwę hydroizolacyjną.

Układanie pierwszego rzędu

Montaż szalunków rozpoczyna się od rogu. Klatkę wzmacniającą wkłada się do bloków, elementy mocuje się za pomocą opaski drucianej.

Bardzo ważne jest, aby układać pierwszy rząd szalunku jakościowo i pod względem poziomu, od niego zależy, jak gładkie i mocne są ściany.

Pamiętaj, aby krany do instalacji wewnętrznych partycji, pozostawiając lukę do instalacji drzwi wejściowych.

Na pierwszym etapie przeprowadzana jest cała komunikacja, która jest montowana we wnękach szalunku. Zapewnij otwory do usuwania kanałów wentylacyjnych.

Układanie drugiego, trzeciego rzędu

Drugi i każdy kolejny rząd są układane z przesunięciem, jak mur. Zapewni to sztywność i wytrzymałość szalunku. Podczas łączenia bloków ważne jest, aby były szczelnie połączone i nie odbiegały od poziomu poziomego i pionowego.

Trzeci rząd jest najważniejszy, służy jako punkt odniesienia dla płynnego montażu bloków.

Deskowanie betonowe

Po zamontowaniu trzeciego rzędu szalunek jest wypełniony betonem. Konieczne jest przygotowanie takiej objętości betonu, aby wystarczyło wypełnić cały obwód trzech rzędów bloków szalunkowych. Użyj cementu nie niższego niż znak M200.

Wypełnianie ćwiczenia z rogu, stopniowo przesuwając się do środka. Pomoże to zminimalizować powstawanie pęcherzyków powietrza w roztworze.

Wypełnij formularz betonem w jednym przejściu ręcznie lub z węża pod niewielkim ciśnieniem. Jeśli umieścisz roztwór pod wysokim ciśnieniem, może on złamać szalunek.

Ekstremalny rząd wylewa się na pół, aby po ubiciu roztwór się nie wylał i wlał związek blokujący z góry. Powierzchnia nie jest wypoziomowana w celu zwiększenia stopnia zestalenia roztworem przelanym do kolejnych rzędów.

Ważne jest, aby mocno podważyć rozwiązanie, aby w środku nie było pustek i aby wszystkie pęcherzyki powietrza się wydostały.

Ułożenie górnych rzędów

Kolejne rzędy układane są zgodnie z powyższym schematem. Po co trzecim rzędzie wylewa się beton.

W rzędzie, w którym znajdą się belki podłogowe lub opóźnienia w posadzce, uzyskasz wycięcie. Wycięty element nie może przekraczać ¼ części deskowania. Następnie zainstaluj belki i przeprowadź wypełnienie.

Zakończ

Do zewnętrznych prac wykończeniowych w domu można wybrać praktycznie dowolny materiał dowolnego rodzaju materiału: tynk dekoracyjny, kamień naturalny, siding itp.

Pianka nie powinna pozostać otwarta, ponieważ zapada się pod wpływem światła słonecznego i może zapalić się od przypadkowego pożaru.

Ściany nie wymagają poziomowania, ale dla dodatkowej ochrony płyty gipsowo-kartonowe można montować na piance polistyrenowej.

Ściany mogą być pokryte tynkiem dekoracyjnym, co pozwala stworzyć niepowtarzalny design w pomieszczeniu. Jeśli zaprosisz specjalistę, może on stworzyć prawdziwe arcydzieło na ścianie. Za pomocą rysowania rysunków na wilgotnym lub suchym tynku tworzyć obrazy o różnym przedmiocie.

Tańszą opcją są ściany szpachlowe, ich podkład i tapetowanie. Możesz wybrać rolki na każdy gust: papier, winyl, włókninę i inne rodzaje. Najdroższe i najtrwalsze są tapety wykonane z włókna szklanego do malowania.

Bardziej szczegółowo o domach z nieruchomego oszalowania można zobaczyć na wideo:

Dekoracja wnętrz domu stałego szalunku

Indywidualność każdego domu daje nie tylko architekturę budynku, ale piękne ściany. Ściany są zawsze widoczne, czy to fasada, czy dekoracja wnętrz, ponieważ zajmują jedną z większych części domu. Dom zbudowany jest ze stałego deskowania, nie ogranicza też właściciela w szerokim wyborze rodzajów wykończenia ścian zewnętrznych i wewnętrznych. Prawidłowa geometria elementów systemu architektonicznego budowy domu tworzy idealnie płaskie ściany, co pozwala zaoszczędzić znaczną część środków na dekorację ścian, ponieważ ich poziomowanie i izolacja nie są już wymagane.

Ściany wewnętrzne wykonane są ze stałego szalunku przy użyciu tradycyjnych materiałów:

  • Płyt gipsowo-kartonowych, można przymocować za pomocą specjalnego profilu przymocowanego w monolicie lub przykleić arkusze do izolacji za pomocą kompozycji adhezyjnej;
  • Tynk dekoracyjny to skuteczna, trwała ochrona ścian i doskonała estetyka. Może być stosowany na ścianach wykończonych płytami gipsowo-kartonowymi lub bezpośrednio na ścianach z trwałego szalunku, jego trwałość i wytrzymałość zależy głównie od pierwszej warstwy bazowej, która jest nakładana na specjalną siatkę, druga warstwa wykończeniowa może być barwiona lub malowana.

Dekoracja fasady

Dekoracja ścian z gipsu polimerowego

8 materiałów do stałego deskowania pod fundamentem: zrób to sam

Szalunek jest swoistą formą mieszanki cementowo-piaskowej, która pozwala na utworzenie prawidłowej geometrii ścian. Budowlańcy używają do fundamentów zarówno demontowalnego / tymczasowego, jak i stałego / stałego deskowania. Druga opcja pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek na pracach wyburzeniowych, a także ocieplić i / lub wzmocnić ściany, dzięki czemu jest coraz częściej stosowana nie tylko w budownictwie przemysłowym, ale także prywatnym.

Podstawowe wymagania dla stałego deskowania dla fundamentu

Zastanów się, jakie właściwości powinien mieć stały szalunek.

  • Odporność na wilgoć materiału i szczelność szwów. W przypadku braku tej cechy, szalunek przepuszcza beton, co doprowadzi do nadmiernego zużycia mieszaniny i uniemożliwi zbudowanie ściany.
  • Siła konstrukcyjna. Konieczne jest, aby szalunek wytrzymywał nacisk mieszanki betonowej od wewnątrz i gruntu z zewnątrz (na poziomie fundamentu) bez deformacji i pękania.
  • Prawidłowa geometria elementów. Niemożliwe byłoby zbudowanie nawet ścian i 90-stopniowych połączeń między nimi za pomocą bloków o różnej grubości lub z niewłaściwymi kątami.
  • Długi okres eksploatacji. Im dłużej szalunki mogą potencjalnie istnieć, tym większe prawdopodobieństwo długiego życia całego domu. Jeżeli szalunek szybko się zapadnie, ściany pozostawione bez podparcia mogą nie wytrzymać obciążenia konstrukcyjnego. W przypadku, gdy szalunek nie ma właściwości nośnych, jego zniszczenie prowadzi do pogorszenia wyglądu w wyniku rozwarstwienia dekoracyjnego wykończenia elewacji.

Naprawiono szalunek - ważny element energooszczędnego domu

Tabela: zalety i wady sztywnego deskowania

Metalowe deskowanie stałe

Aby zapewnić równomierną grubość ścianki, metalowe arkusze szalunku są połączone metalowymi bolcami

Metalowe szalunki należą do najdroższych, dlatego są stosowane głównie w budownictwie przemysłowym. Wykonany jest z blachy aluminiowej lub stalowej o grubości 1-2 mm na metalowej ramie i jest połączony z kotwami, pokrywami lub zamkami. Rodzaj i liczba zbrojarzy są obliczane w taki sposób, że po wlaniu i utwardzeniu betonu arkusze nie będą się wyginać.

Gdy szalunek jest wykonywany na zamówienie dla konkretnej konstrukcji, mistrzowie firmy producenta przeprowadzają montaż próbny konstrukcji i dopiero po potwierdzeniu stosowności i kompletności wszystkich szczegółów zamówienie jest wysyłane do kupującego.

Metalowe szalunki mają najdokładniejszą geometrię. Tolerancja równoległości powierzchni blach nie jest większa niż 2 mm na 1 m długości produktu.

Aby zapobiec przedwczesnemu utlenianiu i niszczeniu metalu w wyniku kontaktu z betonem i wodą gruntową, przy produkcji przyszłych szalunków arkusze są starannie pokrywane farbą i smarem. Często stosuje się również stal galwanizowaną lub stosuje się metodę powlekania proszkowego, która tworzy na arkuszu gęsty film polimerowy. Ale jeśli spawanie jest używane podczas instalacji (spawanie arkuszy do ramy lub wzmocnienie do arkuszy), będziesz musiał ponownie nałożyć środek ochronny (smar, lakier, lakier) na miejsca uszkodzone przez temperaturę.

Malowanie proszkowe blach metalowych jest jedną z najskuteczniejszych metod ochrony przed korozją.

Metal doskonale nadaje się do budynków o złożonej geometrii, ponieważ cienkie arkusze można łatwo zginać pod dowolnym kątem, wykonywać zaokrąglenia lub łuki. Wykończone ściany są bardzo schludne i gładkie, w razie potrzeby można je pozostawić bez dekoracyjnego wykończenia. Architekci zalecają stosowanie szalunków metalowych w obszarach o trudnych, luźnych glebach.

Aby zapobiec przepływowi betonu, połączenia szalunku metalowego są bardzo ostrożnie połączone

Ale eksperci zwracają uwagę na niektóre wady szalunku metalowego:

  • znaczna waga blach stalowych, która wymaga użycia specjalnego wyposażenia;
  • potrzeba dodatkowej izolacji termicznej ścian i fundamentów;
  • Smarowanie arkuszy jest łatwo wymazywane i plami pracowników.

Montaż blach aluminiowych do szalunków ściennych pod wpływem pary pracowników

Aby zminimalizować koszty robocizny związane z transportem i montażem szalunków metalowych, pomożemy arkuszom aluminium z dodatkiem krzemu, który waży znacznie mniej stali i nie wymaga ochrony przed środowiskiem zewnętrznym.

Naprawiono szalunki z bloczków żelbetowych

Bloki szalunkowe z betonu zbrojonego są zalecane w przypadku dużych projektów budowlanych, przynajmniej w przypadku trzypiętrowego domu prywatnego. Ponieważ mają one ulepszoną charakterystykę wytrzymałościową, taki margines bezpieczeństwa będzie nadmiarowy w mniejszych budynkach. Bloki cienkościenne doskonale nadają się do założenia fundamentalnego ogrodzenia.

Wzmocnione bloki szalunkowe instalowane z przesunięciem

Bloki szalunku żelbetowego mają następujące zalety:

  • pozwalają zaoszczędzić roztwór cementowo-piaskowy, dzięki znacznej grubości ściany;
  • nadaje się do budowy piwnic o dowolnej głębokości, jak również stropów międzywarstwowych;
  • Montowane z minimalną szerokością szwów;
  • zapewnić budynkowi żywotność na kilkaset lat.

Najlepsze deskowanie uzyskuje się z bloczków żelbetowych ze wskaźnikami F75 (mrozoodporność), W4 (przepuszczalność wody), 6% (absorpcja wody), 350 kg / cm 2 (wytrzymałość mechaniczna).

Przykład lokalizacji zbrojenia w szalunku z bloczków żelbetowych, zaprojektowanym dla dwóch prętów

Wśród wad bloków wykonanych z betonu zbrojonego należy wymienić:

  • duża waga (blok 510x400x235 mm waży 30 kg), z powodu którego jest transportowana tylko przez ciężarówki i tylko pracownicy z dźwigiem są montowane;
  • wysoka cena - około 500 rubli za sztukę.

Takich wad nie ma w blokach z gliny. Zapewniając wysoką wytrzymałość ścian, analogi bloczków żelbetowych również nie wymagają izolacji domu, ponieważ zawierają już izolację - keramzyt.

Deskowanie sklejkowe stacjonarne

Sklejka odporna na wilgoć jest najczęściej używana do szalunków, ale nawet w tym przypadku materiał ten jest zwykle używany do tworzenia tymczasowej formy. W końcu żywotność i odporność na warunki pogodowe laminowanych arkuszy ze sklejki są o rząd wielkości niższe niż te same parametry ściany betonowej.

W takich przypadkach dopuszczalne są szalunki stałe:

  • w produkcji tymczasowej konstrukcji (na przykład mały dom, w którym właściciel mieszka podczas budowy głównego budynku);
  • w budowie budynków niemieszkalnych (kurnika, szopy, magazynu drewna);
  • kiedy trzeba oszczędzać na budowie;
  • jeśli ściany i fundamenty są ogrzewane wzdłuż zewnętrznego konturu, a sklejka jest całkowicie chroniona przed wpływami zewnętrznymi.

Oprócz wątpliwej wytrzymałości i wytrzymałości deskowanie sklejkowe będzie wymagało dużego wysiłku i ostrożnej obsługi. Ponieważ blachy nie mają systemu rowków i specjalnych połączeń, będziesz musiał zmontować konstrukcję za pomocą wkrętów samogwintujących, dodatkowo uszczelnić każde złącze i zrobić zewnętrzną skrzynię ze wspornikami (aby sklejka nie zginała się). Ponadto, nieprzemakalna sklejka pęcznieje i złuszcza się z wody, a laminat wypycha betonową mieszankę i nigdy nie tworzy z nią solidnej ściany, dlatego bardzo ważne jest znalezienie wodoodpornego materiału o dobrej przyczepności.

Techno-block - przykład udanego zastosowania sklejki w szalunku

Oznaczenie na zdjęciu:

  • 1 - dekoracyjna warstwa licowa;
  • 2 - warstwa izolacyjna;
  • 3 - plastikowe wsporniki do zaworów;
  • 4 - wylewanie betonu (w bloku przewidziano wnękę);
  • 5 - arkusz ze sklejki.

W rezultacie, pomimo taniości i przyjazności dla środowiska sklejki, eksperci zalecają stosowanie jej tylko do tymczasowego deskowania. Do trwałego użytku lepiej użyć bloku techno - produktu kompozytowego z wewnętrzną warstwą sklejki.

Naprawiono szalunek z drewna

Beton z drewna jest stosunkowo nowym, ale sprawdzonym w czasie materiałem. Niedawno rozpoczęto produkcję bloczków z betonu i drewna, ale ta mieszanka została użyta do izolacji podłóg w czasach radzieckich. Drewniane bloczki betonowe są znacznie tańsze i lżejsze niż żelbetowe, dlatego są aktywnie wykorzystywane w pojedynczych, niskich konstrukcjach.

W niektórych modelach drewnianych bloków betonowych przewidziana jest warstwa izolacji - wełna kamienna lub pianka poliuretanowa

W porównaniu z innymi rodzajami stałych bloków deskowania z drewna:

  • łatwe cięcie za pomocą narzędzi do pracy z drewnem, co pozwala na dostosowanie ich do pożądanych parametrów na miejscu: przycięcie narożników, wykonanie krzywych łuków, wycięcie fragmentów dla lepszej przyczepności ścian w narożnikach budynku, zmniejszenie wysokości / długości;
  • zamontowane szybko i bez specjalnego wyposażenia (1 m 2 ściany to tylko 8 bloków);
  • zapewniają wysoką wytrzymałość, pochłanianie dźwięku i izolację cieplną przy mniejszej grubości ścianki (w porównaniu do cegły i styropianu);
  • bezpieczne dla zdrowia innych, odpady nadające się do przetwórstwa przemysłowego;
  • wystarczająco mocne do mocowania zacisków, rur spustowych i obciążonych elementów systemów elewacyjnych (prowadnice do podwieszenia bocznicy itp.);
  • nie boi się ognia (wytrzymuje do 90 minut otwartego ognia);
  • mrozoodporny, odpowiedni do regionów o trudnym klimacie.

Brak betonu z drewna jest jego przepuszczalnością, dlatego zaleca się go stosować do budowy ścian na gotowym wodoodpornym taśmie lub fundamencie. Zastosowanie arbolity do układania fundamentu jest niepożądane, ponieważ musi być bardzo starannie chronione przed wilgocią.

Przykład rozmieszczenia szalunku arbolity i cegieł

Beton drzewny produkowany jest w formie pustaków i paneli. W drugim przypadku panel służy jedynie jako wewnętrzny kontur ściany, a zewnętrzny musi być wyposażony w cegły. Wnęka między materiałami jest wylewana z betonu i wzmacniana, tak jak w przypadku innych rodzajów szalunków. Ta opcja jest trudniejsza do zainstalowania, ale gotowy dom okazuje się ciepły (arbolit), piękny (cegła) i trwały (połączenie właściwości wytrzymałościowych trzech materiałów).

Kupując bloki i płyty z betonu drzewnego, należy zwrócić uwagę na oznakowanie ekologiczne, ponieważ niektórzy producenci stosują niezdrowe środki wiążące (fenol, naftalen). Bądź ostrożny, toksyny plastyfikatora mogą być uwalniane z materiału nawet w temperaturze pokojowej.

Producenci bloków arbolitovy dla oferty szalunków oferują zarówno wysokie budynki, jak i małe konstrukcje. Koniecznie skonsultuj się z konsultantem, aby nie wydawać dodatkowych pieniędzy na beton do odlewania cienkościennych bloków lub omyłkowo bloków o zbyt małych pustkach.

Naprawiono szalunki z DSP

DSP (płyta cementowo-wiórowa) lub trocin to kolejna odmiana mieszanki cementu i pokruszonego drewna. Różni się od betonu drewnianego rodzajem spoiwa i dodatkiem piasku. Dlatego DSP jest bardziej gęsty, trwały i ciężki materiał, a jego izolacja cieplna jest gorsza niż w przypadku drewna.

Płyty wiórowe cementowane mogą służyć jako materiał wykończeniowy po pokryciu dekoracyjnymi wiórami mineralnymi.

Wśród zalet deskowania arbolitovoy:

  • materiał oddycha, więc dom nie musi być wyposażony w wymuszoną wentylację i zwalczać efekt cieplarniany w inny sposób;
  • DSP jest odporny na pożary, jego ognioodporność potwierdzają testy laboratoryjne;
  • Płyta składa się z naturalnych materiałów, dlatego nie szkodzi przyrodzie i zdrowiu;
  • daje domowi dużą wytrzymałość: przy grubości 25 cm ściana jest w stanie wytrzymać trzykrotnie większe obciążenia niż ściana murowana o tej samej grubości;
  • DSP jest odporny na nagłe zmiany temperatury, dlatego nadaje się do regionów o ostrym klimacie kontynentalnym;
  • materiał ma wystarczającą stabilność i geometryczną stabilność, tak że odległość między podłogami może wynosić 2,8-3 m;
  • możliwe jest budowanie domów przy użyciu płyt cementowo-drzazgowych nawet w zimie, dopóki temperatura nie spadnie poniżej -20 ° C;
  • DSP wymaga minimum wykończenia, wewnątrz domu może być malowana lub wklejana tapeta bez masy szpachlowej.

Przykład tworzenia zbrojonego szalunku fundamentowego z płyt wiórowych cementowych

Europejscy budowniczowie stosują szalunki stacjonarne z DSP od ponad 25 lat, więc istnieje wiele domów, które potwierdzają trwałość i niezawodność tego materiału. Płyty wiórowe cementowane dobrze nadają się zarówno do pojedynczych, jak i wysokich budynków, nawet w trudnym północnym klimacie.

Trwałe deskowanie z profesjonalnego arkusza

Profilowana blacha, profilowana blacha lub blacha falista znalazła zastosowanie jako stały szalunek, choć częściej wykorzystywana jest do produkcji ogrodzeń, dachów, budynków gospodarczych. Ważne: profesjonalny arkusz nadaje się tylko do układania stropów zespolonych, a do dużych przęseł (od 5 m) wymaga dodatkowych podpór tymczasowych. Do wznoszenia ścian materiał ten nie jest używany ze względu na małą grubość, co zmniejsza jego odporność na obciążenia mechaniczne w pozycji pionowej.

Przykład konstrukcji zakładki z podstawą profilowanego arkusza

Konstruktorzy szalunków z tego materiału przyciągają takie cechy:

  • metal jest w pełni chroniony przez galwanizację i / lub warstwę polimerową, dlatego nie rdzewieje;
  • w budynkach przemysłowych materiał można pozostawić bez dekoracyjnego wykończenia, sufit jest wizualnie przyjemny i praktyczny;
  • arkusz profesjonalny wykonuje nie tylko funkcję formy do betonu, ale służy również jako łączniki blaszane;
  • powłoka przenosi obciążenie na metalową ramę budynku, dzięki czemu ściany wewnętrzne nie przenoszą ciężkich ładunków i można je zaoszczędzić, budując je z materiałów lekkich (gazobeton, płyty warstwowe);
  • arkusze o małej grubości są po prostu cięte za pomocą metalowych nożyczek, z których można utworzyć szalunek o dowolnym kształcie.

Aby zapewnić dobrą przyczepność do betonu, należy wybrać specjalne arkusze profilowe z zębami do deskowania.

Wygląda na to, że nakładają się na siebie warstwy podłogi z tektury falistej z wnętrza budynku

Naprawiono szalunek z wyprofilowanego arkusza wykorzystywany głównie w budownictwie przemysłowym, ponieważ wymaga on konstrukcji metalowej ramy budynku i metalowych belek podłogi. W przypadku pojedynczego domu nie będzie on działał, ponieważ będzie nieracjonalnie drogi.

Naprawiono szalunek ze styropianu

Spieniony polistyren / pianka - najpopularniejszy materiał do deskowania stałego. Jego znaczenie wynika z czynników takich jak:

  • mała waga powodująca łatwość transportu;
  • system łączenia rowków i grzbietów dla najprostszej instalacji;
  • szybkość układania (bloki pianki ze sztywnego szalunku są większe niż beton, dlatego prace postępują szybciej);
  • różnorodność gatunków (wzmocniona, z impregnacją ochronną);
  • właściwości termoizolacyjne, dzięki którym dom nie potrzebuje dodatkowego ocieplenia;
  • izolacja akustyczna;
  • obojętność biologiczna, która zapobiega rozwojowi pleśni, mchu itp.

Przykłady bloków szalunkowych z pianki poliuretanowej o różnych konfiguracjach

Przeciwnicy szalunków z pianki polistyrenowej wskazują na niebezpieczeństwo w przypadku pożaru i niski stopień przyjazności dla środowiska. Nawet jeśli kupisz materiały oznaczone jako eco, nie gwarantuje to, że deskowanie nie zaszkodzi Twojemu zdrowiu lub naturze.

Ważne jest również, aby pamiętać, że deskowanie piankowe będzie dobrym wyborem dla budynków o prostym kształcie, ponieważ zakres narożnych i zaokrąglonych bloków nie pozwala jeszcze zaspokoić wszystkich wymagań konsumentów.

Naprawiono szalunek ze szkła magnezytowego

Płyty Steklomagnezitovy lub SML są stosowane jako trwałe szalunki z połowy XX wieku w celu budowy domów z izolacją cieplną. Materiał składa się z mieszaniny tlenku i chlorku magnezu, perlitu, trocin, włókna szklanego i tkaniny polipropylenowej. Nie wszystkie składniki magnezytów szklanych są naturalne, ale gotowa kompozycja jest całkowicie bezpieczna dla ludzi.

Różne wersje arkuszy magnetytu w kolorze szkła z dekoracyjnym wykończeniem

LSU to doskonała opcja do budowy lub remontu domu o słabym fundamencie. Ponieważ same płyty i lekkie mieszanki betonowe używane do odlewania ważą znacznie mniej cegieł, bloczków żelbetowych i innych tradycyjnych materiałów, nie obciążają one tak bardzo konstrukcji budynku.

Wśród zalet glassmagnezite:

  • wielofunkcyjność: nadaje się do tworzenia fundamentów, ścian, sufitów, ogrodzeń itp.;
  • wysoka izolacyjność termiczna, która wiąże się nie tylko z właściwościami samego szalunku, ale także z zaletami kruszywa (beton piankowo-piankowy marki D250-D320, beton z kulkami z pianki polistyrenowej M300);
  • refrakcja;
  • pełna odporność na wilgoć, dzięki czemu materiał nadaje się do budowy łaźni i saun, do stosowania w obszarach o wilgotnym klimacie i na terenach bagiennych;
  • mała grubość ścian z deskowaniem z SML pozwoli zaoszczędzić miejsce wewnątrz domu;
  • łatwo jest odkryć szorstką powierzchnię arkuszy za pomocą płytek klinkierowych, tynków dekoracyjnych lub innych materiałów wykończeniowych;
  • prześcieradło można lekko zgiąć, jeśli jest to konieczne do budowy półkoli lub innej dekoracji domu (promień zaoblenia - 3 m).

Jeśli planujesz wycinać płyty SML na miejscu, kupuj zapasowe piły do ​​układanki. Materiał ten zużywa paznokcie kilka razy szybciej niż arbolit i sklejka.

Arkusze szklane trafią na podwórze na wszystkich etapach budowy domu

Arkusze Steklomagnezitovy, a także arbolitny, dość często tworzą tylko wewnętrzny kontur szalunku, zewnętrzne, najczęściej budowane są z cegły dekoracyjnej. W rezultacie wykończenie zewnętrzne jest niepotrzebne, a wewnątrz będzie raczej cienka warstwa kitu. Ta technologia jest odpowiednia do budowy domów na 5 piętrach na gotowym fundamencie z taśmą / płytą. Ponadto wymaga więcej czasu i wysiłku niż zastosowanie piankowego styropianu lub szalunku DSP (bez dekoracyjnego przycinania).

Blachy szklano-magnezytowe są do tej pory produkowane tylko w Chinach i Korei, a kontrola jakości LSU jest tam również przeprowadzana. Krajowe odpowiedniki tego materiału nie są.

Instrukcja montażu deskowania stałego z prefabrykowanych bloków

Technologia urządzenia fundamentowego z gotowych pustych bloków uwzględnia przykład lekkich wyrobów betonowych. W przeciwieństwie do bloków żelbetowych do wysokich budynków, te "cegły" można instalować ręcznie bez dźwigu lub manipulatora.

  1. Przygotuj poduszkę pod fundamentem bloku, zasypiając i ubijając warstwy piasku i drobnego żwiru. Cienki jastrych powinien być wylany na poduszce, aby uprościć dalsze układanie klocków, a także uniknąć betonowych wycieków podczas zalewania fundamentu.

Przed posadowieniem wymagane jest wyłożenie piaskowo-żwirowe, aby zrzucić cienką warstwę betonu

Ze względu na prawidłową geometrię bloków taśma fundamentu jest równa i wyraźna.

W stawach ścian wewnętrznych i zewnętrznych należy umieścić specjalne bloki narożne.

W blokach znajdują się specjalne rowki do prętów zbrojeniowych.

Zwróć uwagę na położenie górnych i dolnych prętów względem siebie, muszą one tworzyć prawidłowy kwadrat

Armatura powinna być związana z zakładką o długości 15-20 cm

Zainstaluj drugi rząd pustych bloków na górze pierwszego

Poziom betonu powinien znajdować się nieco powyżej środka górnego rzędu bloków.

Pionowe pręty zbrojeniowe można instalować pojedynczo w odległości 1,5 m od siebie

Nowe instalacje zainstalowane na jastrychu betonowym

Fundament jest gotowy do budowy ścian przyszłego domu

Fundament pustaków betonowych do prywatnego domu według opisanej technologii jest montowany przez dwóch robotników na 2-3 dni, biorąc pod uwagę czas na beton pierwszych warstw do ustawienia.

Porównanie kosztów tworzenia fundamentów pełnych i pustaków żelbetowych i monolitycznych z tymczasowym deskowaniem

Porównanie pokazuje, że fundament pustaków z pustaków jest o 18% tańszy niż w pełni wypełniony i o 36% tańszy niż monolit taśmowy wypełniony tymczasowym drewnianym szalunkiem. Osiąga się to poprzez oszczędność na ilości zbrojenia, obniżenie kosztów pracy, ilości betonu itp. Ale budowanie ścian z bloczków żelbetowych będzie zbyt drogie (w porównaniu do pianki poliuretanowej, drewna betonowego), lepiej jest używać go tylko do fundamentu.

Wykonanie stałego deskowania własnymi rękami

Rozważmy proces tworzenia stałego deskowania z materiałów arkuszowych z niezależnym cięciem na przykładzie EPPS (ekstrudowanej pianki polistyrenowej).

  1. Rozpuść arkusze na fragmenty odpowiadające szerokości i długości zagęszczonego rowka. Wytnij pozostałości po bokach o wysokości 20-25 cm. Całkowita długość boków powinna odpowiadać podwójnemu obwodowi wykopu + 20% przy zakładce w punktach narożnych.

Możliwe jest wycinanie arkuszy ze styropianu nie tylko za pomocą narzędzi elektrycznych, ale także za pomocą ręcznej piły

Podczas układania arkuszy EPPS w wykopie, staraj się minimalizować przerwy.

Plastykowe krawaty są łatwe do zainstalowania ręcznie.

Zarówno pręty zbrojeniowe z metalu jak i włókna szklanego będą odpowiednie do zbrojenia.

Zainstalowane pręty zbrojeniowe muszą być związane cienkim drutem, spawanie jest niedopuszczalne

Zacznij zwiększać wysokość fundamentu

Plastikowe rozpórki między płytami są zainstalowane podobnie

Wystające końce jastrychu można łatwo ciąć za pomocą szczypiec

Napełnij betonem gotowym fundamentem

Górna płaszczyzna warstwy betonu musi znajdować się na poziomie zewnętrznej warstwy szalunku

Po tym, jak beton całkowicie zakrzepł pod fundamentem, można nadal wypełniać ściany przy użyciu tej samej technologii, ale taki podkład może być używany z innymi materiałami.

Wideo: technologia budowy domu ze stałym deskowaniem wiórowym

Dając pierwszeństwo jednej z opcji stałego deskowania, rozważ nie tylko swoje możliwości finansowe i koszty pracy, ale także cel. Na przykład w obszarach z bagnistą glebą nie należy używać bloków opartych na zrębkach, aw zimnych regionach należy zwrócić uwagę na materiał o minimalnym współczynniku przewodności cieplnej. W takim przypadku możesz szybko zbudować ciepły dom bez zbędnych kosztów finansowych.